Это интересно

  • ОКД
  • ЗКС
  • ИПО
  • КНПВ
  • Мондиоринг
  • Большой ринг
  • Французский ринг
  • Аджилити
  • Фризби

Опрос

Какой уровень дрессировки необходим Вашей собаке?
 

Полезные ссылки

РКФ

 

Все о дрессировке собак


Стрижка собак в Коломне

Поиск по сайту

Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Журналы / 5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП. Журнал проверки автоматики безопасности газовой котельной образец


11. План мероприятий производственный контроль

по осуществлению производственного контроля в области промышленной безопасности (газовый надзор) в ________________________________________________________________________________________________________________________________________

Наименование мероприятий

Опасный

производственный

объект

Срок

выполнения

Отметка о выпол- нении

1

Проверка наличия на рабочем месте должностных инструкций, планов взаимодействия

Газовая котельная (Киевская3)

Февраль 2011

2

Заключить договор на проверку технического состояния промышленных дымоотводящих и вентиляционных систем, с организацией имеющей Лицензию и аттестованный персонал.

Газовая

котельная

Ул.Киевская,69

Март 2011

3

Заключить договор на проверку технического состояния промышленных дымоотводящих и вентиляционных систем, с организацией имеющей Лицензию и аттестованный персонал.

Газовая

котельная

Ул.Киевская,3

Март 2011

4

Проверить своевременность аттестации обслуживающего персонала (оператора) котельной

Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)

Июль 2011

5

Осуществление контроля полноты выполнения договорных обязательств с ООО «Менаком Плюс» и «Калининградгазификация» по котельной Гостевого дома

Газовая котельная (Киевская, 69)

1 раз в месяц

6

Осуществление контроля полноты выполнения договорных обязательств с ООО «ЛПМ-Сервис» и ОАО «Калининградгазификация» по котельной РЭД, ул. Киевская, 3

Газовая котельная (Киевская3)

1 раз в месяц

7

Контроль выполнения графиков поверки манометров, газосигнализаторов

Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)

1 раз в год

(СО)-,

(СН4)-

Июль 2011

8

Проведение тренировочных занятий с обслуживающим персоналом по планам взаимодействия и знание своих должностных инструкций

Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)

Сентябрь 2011

9

Отчет в управление по технологическому надзору Ростехнадзора за 2009 год по организации и осуществлению производственного контроля. План мероприятий по осуществлению производственного контроля на 2010 год. //

Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)

Декабрь 2011

studfiles.net

16. Журнал осмотра паропровода

ЖУРНАЛ

ОБХОДА ТРАСС ПАРОПРОВОДА

___________________________________________________

(Наименование организации, подразделения)

__________________________________________________

(наименование объекта, адрес)

Начат « ____ » 20 _____ г.

Окончен « ____ » 20 _____ г.

Регистр. №

Завод.№

Местонахождение

Дата осмотра паропровода

Ф.И.О

обходчика

Описание нарушений, выявленных при обходе паропровода

Подпись

обходчика

1.

studfiles.net

8. Производственная инструкция для операторов газовой котельной

Утверждаю:

Главный инженер

______________________

________________________

___________________

Производственная инструкция

для персонала котельной по обслуживанию

газового водогрейного котла Vitoplex 100

  1. Общие положения

1.1.   К обслуживанию водогрейного котла допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

1.2. Повторная проверка персонала котельной  проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.3.  Оператор водогрейного котла должен:

- проходить повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

- проходить проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды.

- проходить медицинский осмотр;

- выполнять только ту работу, которая входит в его обязанности;

 1.4. Оператор должен знать:

- правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и

водогрейных котлов;

- устройство внутреннего и наружного газопровода котельной, вспомогательного оборудования, системы сигнализации и автоматики регулирования;

  - действие на человека опасных и вредных факторов, возникающих во время работы;

- требования производственной санитарии, электробезопасности, пожарной безопасности;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- требования настоящей инструкции;

- назначение средств индивидуальной защиты;

- уметь оказывать доврачебную помощь при несчастном случае.

1.5. Во время работы на оператора могут воздействовать следующие опасные производственные  факторы:

- высокое давление и температура поверхностей нагрева;

- высокое напряжение в электрической сети;

- повышенные уровни шума и вибрации;

1.6. Оператор котельной должен пользоваться следующими СИЗ:

- костюм «Механизатор-Л» или Комбинезон для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;

- ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве;

- перчатки с полимерным покрытием;

- очки защитные закрытые;

- наушники противошумные или бируши;

- куртка на утепляющей подошве;

- сапоги юфтевые утепленные на нефтеморозостойкой подошве.

1.7.  При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования, исправность освещения и телефона.

1.8. После приемки смены оператор должен проверить показания манометра 9 (расположенного на газопроводе перед горелкой), показания должны соответствовать 18-21 кПа.

1.9. Прием и сдача дежурства должны оформляться оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, средств автоматизации). В сменный журнал в 9.00 оператор должен записать показания манометров и термометров подающего и обратного трубопровода, манометра и термометра на котле, снять показания теплового и газового счетчика, расхода воды.

1.10. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем.

1.11. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

1.12. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

1.14.  Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

  1. Подготовка и пуск газа

    1. Проверить заполнение водой водогрейного котла до эксплуатационного давления 2,5 бар.

    2. Проверить состояние запорной арматуры на подающем и обратном трубопроводе, она должна быть в открытом положении.

    3. Проверить работоспособность сетевого насоса №2

    4. Проверить наличие газа в ШРП на выходе, показания на манометре 9 должны соответствовать 21 кПа

    1. Открыть плавно шаровый кран на газопроводе после ШРП (на входе в котельную).

    2. Открыть шаровый кран №4 на опуске и после счетчика №7

    3. Продуть газопровод (шаровый кран № 10 должен быть в открытом положении) в течение 10 минут.

    4. Закрыть продувочную свечу (шаровый кран №10).

    5. Убедиться в отсутствии утечки газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания их.

    6. При отсутствии утечек открыть шаровый кран № 12 (перед горелкой).

    7. При обнаружении утечек закрыть краны № 7 и № 4, открыть продувочную свечу (шаровый кран № 10) и позвонить по телефону:

  1. 89217100582 – главный инженер (ответственный за газовое хозяйство ДГС) Ефимов А.Г.

2. 89210084628 – мастер котельной (ответственный за эксплуатацию котельной) Ананьев А.А.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – ремонтная служба ООО «ЛПМ-Сервис» (внутренний газопровод и водогрейный котел)

4. 21-09-41 или 04 - аварийная служба ОАО «Калининградгазификация» (ШРП, наружный газопровод)

    1. Запуск горелки котла производится в автоматическом режиме.

    2. Включить сетевой выключатель на Vitotronic 100 и 333

    3. Котел работает в автоматическом режиме, настроенном при наладке

  1. Работа котла

3.1.     Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего оборудования котельной. Записывать в сменный журнал показания температуры и давления на котле, а также давление и температуру на подаче и обратке тепловой сети. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправности. Если неисправность устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом мастеру котельной по тел. 89062305265 или 47333 или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной по тел. 89217100582.

4. Аварийный останов котла

4.1. При аварийной остановке котла необходимо:

4.1.1. Отключить сетевой выключатель котла E на контроллере Vitotronic 100

4.1.2. Отключить сетевой выключатель котла G на контроллере Vitotronic 333

4.1.3. Отключить горелку на тумблере №1

4.1.4. Перекрыть подачу газа на котельную, открыть продувочную свечу (Закрыть краны на горелках и газопроводе)

4.1.5. Сообщить об аварии мастеру котельной по телефону 89062305265 или 47333

  1. Останов котла

5.1. Останов газового водогрейного котла производится мастером котельной.

  1. Заключительные положения:

7.1.     Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

7.2.    Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и в соответствии с уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию составил: __________ мастер котельной

Согласовано: Инженер по О.Т. __________

studfiles.net

5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП

«УТВЕРЖДАЮ»:

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ, ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

  1. Общая часть

1.1. Предприятие должно обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.

1.2. К эксплуатации КИПиА, систем автоматизации и сигнализации, взрывозащищенного электрооборудования допускается персонал, специально обученный и допущенный к таким работам.

1.3. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации - владельца и согласовываются с организацией - исполнителем при заключении договора на обслуживание.

  1. Эксплуатация КИПиА, систем автоматизации и сигнализации,

взрывозащищенного электрооборудования

2.1. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

2.2. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкция­ми заводов-изготовителей.

2.3. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля.

2.4. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений:

• тягонапоромеры, манометры показывающие, самопишущие, дистанционные -не реже одного раза в год;

• переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа - один раз в полгода, если другие сроки не установлены заводом-изготовителем.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их каждого ремонта в территориальных органах Госстандарта России.

Не реже одного раза в полгода должен производится осмотр рабочих манометров и сверка их показаний с показаниями контрольного прибора для определения погрешности показаний. Результаты сверок должны записываться в журнале.

На электроизмерительные приборы должны быть составлены паспорта или заведены журналы, в которых производятся отметки о проведенных ремонтах и поверках.

2.5. При эксплуатации жидкостных манометров следует периодически, но не реже одного раза в три месяца, производить заливку затворной жидкости, чистку трубок и поверхностей прибора ватой, пропитанной бензином или спиртом.

2.6. Диаграммная бумага в самопишущих приборах должна соответствовать паспорту прибора и перед ее установкой следует отметить место установки и дату.

2.7. Если перо наносит линию толщиной более 0,3 мм, его следует заменить.

2.8. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.

2.9. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Сигнализаторы, контролирующие превышение предельно-допустимых концентраций оксида углерода в воздухе, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации оксида углерода, не превышающей 25 мг/м3.

2.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц.

2.11.Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам выполняется с помощью контрольных газовых смесей один раз в месяц.

3. Безопасные методы и приемы выполнения работ.

    1. Не допускаются к применению средства измерения, у которых:

- отсутствует пломба или клеймо госповерки; просрочен срок госповерки;

- стрелка при отключении прибора не возвращается на нулевую отметку шкалы; разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразится на на правильности показаний прибора;

- погрешность показаний превышает установленную допустимую.

3.2. Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного

загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.

    1. Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими

защитами, контрольно-измерительными приборами, блокировками и

сигнализацией, предусмотренными проектом, не допускается.

    1. Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться идентичными по

условиям эксплуатации.

    1. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут рабочей смены.

    2. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается.

studfiles.net

Акт испытания предупредительной сигнализации и автоматики безопасности котельного агрегата, работающего на газе

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .

     Рекомендуем также ознакомиться  с Руководством  по выводу  форм отчетности на печать.

АКТиспытания предупредительной сигнализации и автоматикибезопасности котельного агрегата, работающего на газе"___"___________20__ г.

Тип котельного агрегата:

Регистрационный номер:

 

1. Результаты испытания автоматики безопасности

N п/п

Наименование параметра

Тип датчика

Заводской номер

Ед. изм.

Заданное значение

Параметр срабатывания

Время срабатывания

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Верхний уровень воды в барабане котла

2

Нижний уровень воды в барабане котла

3

Превышение давления пара в барабане котла

4

Понижение разрежения в топке котла

5

Понижение давления газа перед горелками

6

Превышение давления газа перед горелками

7

Понижение давления воздуха

8

Факел горения

2. Заключение

Состояние оборудования автоматики безопасности и приборов технологического контроля считать пригодными к эксплуатации. Испытания проводились при срабатывании по всем параметрам. Отсечка топлива клапаном-отсекателем с выдачей звукового и светового сигнала

производилась

Старший мастер котельной

Слесарь КИПиА

library.fsetan.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 7

- Ревизия электромагнитов отсечных клапанов;

- Чистка и регулировка контактов реле, ключей управления концевых выключателей;

- Замена смазки исполнительных механизмов;

- Проверка соответствия действующей электрической схемы проектным чертежам,  корретировка схем с утверждением  изменений  Главным инженером филиала.

7.4 Один раз в 3 года в порядке капитального ремонта производится:

- Проверка  сопротивления  изоляции всех кабельных связей и исполнительных устройств мегаомметром с составлением акта .  Проверка производится двумя лицами , одно из которых должно иметь группу допуска не ниже 3 до 1000 в;

- Ревизия и ремонт всех ключей управления,автоматических выключателей, пускателей и др. аппаратуры;

- Ревизия  всех реле с проверкой напряжения и тока срабатывания и отпускания с составлением акта.

7.5 На котельной должна быть следующая документация  по  автоматике безопасности:

а  / Исполнительная схема автоматики безопасности,утверждённая

Главным инженером ;

б/ Утверждённые главным инженером уставки САБ;

в/ График проверки САБ;

г/ График ППР устройств САБ;

д/ Журнал проверки автоматики безопасности;

е/ Паспорта САБ с протоколами настройки датчиков, актами проверки автоматики;

ж/ Инструкция по эксплуатации САБ.

 8. Техника безопасности.

8.1 ЗАПРЕЩАЕТСЯ  вывод  из работы исправной САБ!  САБ,  введенная в постоянную эксплуатацию,  должна быть включена в течении всего времени работы оборудования, на котором она установлена.

8.2 Вывод из работы устройств САБ,  на работающем оборудовании разрешается только в случаях:

- при работе оборудования в переходных режимах, когда необходимость  отключения САБ определена инструкцией по эксплуатации основного оборудования;

- очевидной неисправности или отказа;

- для периодической проверки  согласно  графику,  утвержденному

Главным инженером филиала;

8.3 Отключение должно быть произведено по распоряжению мастера смены котельной  с  обязательным  уведомлением  Главного инженера или ответственного  лица  за объект Госгортехнадзора эксплуатационного участка, которому дано соответствующее указание распоряжением Главного инженера,  и оформлено записью в оперативном журнале с выделением отдельного оператора для обслуживания котла с выведенной из защиты САБ.

- 13 8.4 Запрещается производство ремонтных и наладочных работ  в  цепях включенной САБ.

8.5 Проверка САБ на действующем оборудовании с остановом котла производится по наряду-допуску.

8.6 Персонал,  обслуживающий  устройства  автоматики  безопасности, должен иметь допуск  к ремонтным работам по КИПиА всех систем в котельных с правом выполнения газоопасных работ, а также допуск к работам на электроустановках потребителей до 1000 В.

Производитель работ должен иметь группу  допуска  к работам на электроустановках не ниже 3.

8.7 Все   переключения  на  технологическом  оборудовании

/ручным и  дистанционным управлением / при проверке и ремонте CАБ

производят операторы котельной по указанию мастера смены.

8.8 У заборных устройств, первичных преобразователей и исполнительных механизмов должны быть площадки для обслуживания.

8.9 На контактах датчиков защиты и сигнализации возможно  искрение.

Поэтому они не должны устанавливаться в местах  возможной загазованности.

8.10 Импульсные линии газовых приборов,  в случаях снятия этих приборов для ремонта, должны отключаться с установкой заглушек после запорной арматуры.

8.11 Щиты шкафного типа должны быть тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение , штепсельные розетки на 12 и 220 вольт. Дверцы щитов должны запираться.  Штепсельные розетки должны быть подключены к  сети освещения помещения.

8.12 Все ключи и отсечные устройства автоматики безопасности должны быть опломбированы пломбиром, хранящимся у мастера КИПиА.

           Начальник ЭУ-1                                      Г.М.

           Мастер КИПиА ЭУ-1                                   Б.Н.

           Согласовано:

          Начальник ПС КИПиА СФ ГУП ТЭК :                    В.Н.

          Начальник ОТиПК СФ ГУП ТЭК :                       Ф.Т.

vunivere.ru


KDC-Toru | Все права защищены © 2018 | Карта сайта