Оперативный журнал по ликвидации аварии. Журнал оперативных решений на производстве
Организация оперативного учета и управления производством с использованием системы Omega Production
Сергей Коровкин, Евгений Кукареко
Формирование и ведение базовой информации для задач производственного учета
Формирование и ведение данных об учитываемой номенклатуре
Ведение базовых справочников учетной системы
Ведение оперативного учета в производстве
Учет в производстве номерных деталей и узлов
Оперативный учет партий изделий
Учет брака в производстве
Формирование отчетов о фактическом выпуске продукции подразделениями предприятия
Решение задач оперативного управления производством
Расчет и представление графиков выполнения плановых заданий
Расчет баланса производственного подразделения
Мониторинг выполнения заказов в производстве
В настоящее время в связи со значительным оживлением российской промышленности, в частности машиностроения, наблюдается новый виток интереса к автоматизированным системам управления производством.
Данная публикация продолжает серию статей, рассказывающих о подходах и решениях, развиваемых в отечественной автоматизированной системе управления производством Omega Production.
Модуль оперативного учета и управления производством, о котором пойдет речь в статье, как и модули Планирования, Управления запасами и материально-техническим снабжением, Управления качеством, строится на единой базовой системе ведения данных об изделиях и процессах их изготовления, которая обеспечивается в модуле Управления инженерными данными.
Отличительными особенностями реализации оперативного учета в Omega Production является возможность гибкой настройки учетной системы под характеристики производимых изделий и ресурсы, используемые для автоматизированного учета.
Основными задачами оперативного учета и управления производством являются:
- ведение базовых справочников учетной системы;
- формирование и ведение данных об учитываемой номенклатуре изделий;
- оперативный учет в производстве номерных деталей и узлов;
- ведение данных о движении и передачах партий изделий и полуфабрикатов;
- учет брака в производстве;
- расчет баланса производственных подразделений;
- формирование отчетов о фактическом выпуске продукции подразделениями предприятия и незавершенном производстве;
- анализ выполнения плановых заданий цехами предприятия;
- расчет баланса производственного подразделения;
- мониторинг выполнения заказов в производстве.
Формирование и ведение базовой информации для задач производственного учета
Формирование и ведение данных об учитываемой номенклатуре
Процессы формирования и ведения данных о структуре и составе изделий для системы оперативного учета в производстве должны удовлетворять следующим основным требованиям:
- информация должна быть актуальной, в том числе на любой момент времени в прошлом;
- процессы ведения и поддержания в актуальном состоянии данных об изделиях должны быть естественными бизнес-процессами предприятия и выполняться в подразделениях, ответственных за эти данные (рис. 1).
В наибольшей степени удовлетворяет этим требованиям ведение данных в составе модуля Управления инженерными данными, соответствующего актуальным стандартам и включающего внедренные в промышленную эксплуатацию задачи управления изменениями изделий, а также процессов их изготовления. Для предприятий, выпускающих изделия с большим числом вариантов комплектования под заказ, эффективный учет в производстве невозможен без автоматизированного решения задач управления конфигурациями изделий.
Формирование цеховой номенклатуры в системе производится автоматически на основе данных о технологических маршрутах изготовления изделий. Изделия, отнесенные к цеховой номенклатуре, в маршрутах которых не имеется данного цеха, автоматически маркируются для прохождения процедуры выявления несоответствий в данных.
В случае учета номерной номенклатуры (изделий с индивидуальными серийными номерами) существует возможность определения деталей и узлов как номерных, задания параметров серийных номеров с последующим отслеживанием их корректности, определения правил представления серийных номеров. Для номерных изделий со сложной структурой формируется и ведется иерархия состава по номерным составляющим.
Ведение базовых справочников учетной системы
Базовые справочники и классификаторы системы оперативного учета в производстве предназначены как для настройки ее функционирования, так и для ведения параметров продукции, операций и учетных документов (рис. 2).
Система позволяет задавать параметры цехов, в том числе такие важные для учетной системы параметры, как дата начала работы цеха в учетной системе, наличие в цехе кладовых, алгоритм учета для цеха и другие, на основе которых выполняется настройка учетных операций для изделий.
В процессе производства у изделий появляются признаки вида продукции — готовая продукция, полуфабрикаты и т.п., используемые для корректного отражения данных о произведенной продукции в производственной бухгалтерии.
Для каждого из номерных изделий может быть определен состав учетных операций и их связность. Это позволяет задавать по сути дела жизненный цикл изделий в производстве и их постпроизводственные состояния. Данные о последовательности и связности учетных операций отражают возможные маршруты движения изделий в производстве. Дискретность учетных операций определяет точность, с которой изменение производственного и постпроизводственного состояния отражается в учетной системе.
Ведение оперативного учета в производстве
Учет в производстве номерных деталей и узлов
В зависимости от типа и условий производства изделий, серийности, имеющихся технических средств учет номерных изделий может выполняться посредством проведения учетных операций вручную или с использованием средств считывания штрих-кодов, содержащих данные в том числе и по серийным номерам изделий.
С каждым из учитываемых изделий связываются данные о его конструкторском обозначении и заказе в производство. При выполнении операций сдачи изделий могут автоматически формироваться приемо-сдаточные накладные.
Для составных номерных изделий ведутся данные о входящих в их состав номерных деталях и узлах в соответствии с установленной иерархией связности.
На основе учетных данных строится система отчетов о движении (состоянии производства) номерных изделий.
Оперативный учет партий изделий
Учет изделий, не имеющих серийных номеров, в производстве ведется в составе партий изделий. Дискретность учета в учетной системе может быть установлена с точностью до цеха, участка, вида работ или технологической операции в соответствии с маршрутной картой изделия.
В системе реализован учет материалов и комплектующих в кладовых цехов. Модуль оперативного учета в производстве связан с модулем Управление запасами и материально-техническим снабжением (рис. 3). Все движения номенклатуры между производственными и складскими подразделениями являются прозрачными. Реализован механизм подтверждения прихода партий материалов и комплектующих. Имеется возможность списания элементов состава узла, изготовленных в цеху при межцеховой передаче узла. Элементы для списания вычисляются автоматически на основе анализа совокупности технологических маршрутов элементов из состава узла. Ведется вся история движения элементов цеховой номенклатуры.
Движение партии изделий в производстве фиксируется документом движения. Поддерживаются различные виды документов, такие, например, как лист раскроя, лимитная карта, накладная, требование. Каждый из документов движения имеет свою печатную форму. С помощью встроенного редактора эти формы могут быть скорректированы до принятых на предприятии шаблонов.
Учет брака в производстве
Одна из важнейших задач оперативного учета движений партий продукции и материалов в производстве — отслеживание брака, фиксирование бракованных партий и определение виновных в появлении брака сотрудников. Дальнейший анализ статистики возникновения бракованных изделий позволяет принять организационные меры по корректировке процесса производства с целью уменьшения потерь и повышения качества продукции.
В системе Omega Production имеется набор функций по учету брака, который позволяет фиксировать случаи появления бракованных изделий в производстве, рассчитывать потери от брака, а также определять виновников брака с расчетом суммы удержания. На основании учетных данных о браке возможно построение различных отчетов и анализов как в количественном, так и в стоимостном выражении.
Формирование отчетов о фактическом выпуске продукции подразделениями предприятия
На основании учетных данных в системе формируются различные отчеты о фактическом выпуске продукции (рис. 4). Отчеты могут быть сформированы по всем типам учетных операций, используемых в системе. Все отчеты построены по принципу drill-down, то есть из итогового значения о движении номенклатуры можно последовательно опуститься до движения конкретной партии изделий.
С использованием данных о рассчитанных планах строятся отчеты о необходимых ресурсах с учетом незавершенного производства.
Решение задач оперативного управления производством
Расчет и представление графиков выполнения плановых заданий
Оперативное управление производством промышленного предприятия в обязательном порядке включает задачи слежения и анализа выполнения планов по подразделениям предприятия. Задача представления данных и анализа выполнения плановых заданий в подразделениях решается на основе сравнения ежедневных плановых заданий и фактического количества произведенных изделий.
На рис. 5 показан общий график выполнения планового задания по цеху и фрагмент графика выполнения задания по отдельному изделию в цеху.
Расчет баланса производственного подразделения
В системе Omega Production имеется возможность расчета баланса производственного подразделения в режиме реального времени. При этом представляются: номенклатура и количество поставленных в подразделение материалов и комплектующих, выпущенная продукция, остатки материалов и комплектующих, номенклатура и величина незавершенного производства. На основании полученных данных можно проанализировать фактическое использование ресурсов при производстве продукции, а также сколько и какой еще может быть выпущено продукции без дополнительных ресурсов или какая нужна номенклатура для наиболее полного использования имеющихся остатков.
Мониторинг выполнения заказов в производстве
При планировании и производстве изделий по заказам задачей оперативного управления является слежение и анализ выполнения заказов в соответствии с плановыми заданиями.
Средства системы позволяют связать заказ на изготовление с учитываемой номенклатурой. При этом выполняется оперативный учет связанных с заказом изделий. Имеется возможность мониторинга изготовления изделий заказа, определение местонахождения изделий заказа в производстве и степень их готовности.
Учет и анализ выполнения расписания движения партий изделий для оперативно-календарного планирования будет изложен в отдельной публикации.
О более широком использовании данных модуля Учета на этапе планирования будет рассказано в следующем номере журнала. Более подробную информацию о системе Omega Production можно найти на сайте http://www.omegasoftware.ru/.
«САПР и графика» 11'2002
sapr.ru
Журналы контроля за производством работ
Сведения, полученные посредством учета, позволяют не только сопоставить отчетные показатели с плановыми, но и оперативно вмешиваться в ход строительства, вскрыть внутренние резервы, а также выявить непроизводительные расходы и конкретных виновников таких потерь. Учет производится как в натуральном, так и в стоимостном измерении. Для этого ведется специальная запись в журнале учета выполненных работ, которая, в свою очередь, позволяет проверить выполнение графиков производства работ, проводить анализ себестоимости строительно-монтажных работ и т. д. На основе ежемесячно заносимых в журнал данных об объеме работ становится возможным определить размеры произведенных затрат, а также сделать выводы о других сторонах деятельности строительных участков. Следовательно, при учете выполнения планового задания главное внимание уделяется соблюдению участками сроков окончания комплексов работ, выполнению плана по объему строительно-монтажных работ, ритмичности работ, использованию машин и механизмов и др. Что касается контроля за расходованием строительных материалов на участках, то здесь важное значение придается первичному учету, отчету руководителей участков о расходе основных строительных материалов, а также статистическим показателям, включаемым в установленную оперативную отчетность. [c.176] Журнал контроля за качеством производства строительно-монтажных работ [c.493]Контроль качества и соблюдения технологии производства работ, обеспечивающих надежность, прочность, устойчивость и долговечность конструкций и монтажа технологического и инженерного оборудования Ответственный(ые) за осуществлением авторского надзора, Зам. ген. директора по капитальному строительству ОАО В течение всего периода строительства Журнал авторского надзора [c.152]
Ведение аналогичного журнала давно принято в строительстве. В России этот журнал называется Журналом производства работ. Действуют жесткие правила ведения журнала каждый день записи в Журнале должны подтверждаться подписями уполномоченных представителей заказчика и подрядчика, указываются все выполняемые на объекте работы, температура, наличие дождей, количество рабочих. Кстати, этот журнал идеально подходит для контроля заказчиком хода строительных работ. [c.70]
Кроме того, раз в квартал в каждом строительном управлении выделяется день охраны труда , когда состояние охраны труда проверяет инспекция треста. Результаты проверок записываются в журнал контроля с указанием о разрешении или запрещении производства работ. Контроль за охраной труда является повседневной обязанностью инженерно-технических работников строительного управления. [c.183]
Должностные обязанности. Осуществляет с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи оперативное регулирование хода производства и других видов основной деятельности предприятия или его подразделений в соответствии с производственными программами, календарными планами и сменно-суточными заданиями. Контролирует обеспеченность подразделений предприятия необходимыми материалами, конструкциями, комплектующими изделиями, оборудованием, а также транспортом и погрузочно-разгрузочными средствами. Осуществляет оперативный контроль за ходом производства, обеспечивая максимальное использование производственных мощностей, ритмичное и бесперебойное движение незавершенного производства, сдачу готовой продукции, выполнение работ (услуг), складских и погрузочно-раз-грузочных операций по установленным графикам. Обеспечивает соблюдение установленных норм заделов на участках и в цехах, размеров партий запусков и сроков их подач. Принимает меры по предупреждению и устранению нарушений хода производства, привлекая при необходимости соответствующие службы предприятия. Выявляет резервы производства по установлению наиболее рациональных режимов работы технологического оборудования, более полной и равномерной загрузке оборудования и производственных площадей, сокращению длительности цикла изготовления продукции. Осуществляет внедрение и обеспечивает рациональное использование технических средств оперативного управления производством. Ведет диспетчерский журнал, составляет отчетные рапорты и другую техническую документацию о ходе производства. Участвует в работе по анализу и оценке деятельности подразделений предприятия, выявлению внутрипроизводственных резервов. Руководит работой операторов диспетчерской службы. [c.136]
Характеристика работ. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей. Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений. Установление технологической последовательности обработки. Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте. Установка и смена приспособлений и инструмента. Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат. Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК. Корректировка режимов резания по результатам работы станка. Выявление неисправности в работе электромеханических устройств. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа станок (машина) —робот иод руководством наладчика более высокой квалификации, применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах. Проверка станков на точность манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования. Ведение журнала учета простоев станка. Сдача налаженного станка оператору инструктаж оператора станков с программным управлением. [c.25]
Для контроля за технологичностью и соответствием выполнения строительно-монтажных работ проектным решениям и строительным нормам и правилам на каждой стройке, на каждом строительном объекте ведутся журналы работ общий журнал производства строительно-монтажных работ и журналы производства отдельных видов работ и строительных технологических процессов (табл. 22). [c.316]
Эффективность контроля за выполнением плана во многом опрз-деляется организацией оперативного учета всех подразделений предприятия. В учете должны своевременно отражаться результаты выполнения плана. Основными учетными документами являются сменный рапорт диспетчера, книга диспетчера магистрального трубопровода, журнал лаборатории, справка о смешении нефтепродуктов, наряд на производство работ, путевой лист и т. д. [c.218]
economy-ru.info
Оперативный журнал по ликвидации аварии
(разрез, накопитель) | |
(организация, объект) | |
(место аварии) | |
Время возникновения аварии | |
(год, месяц, число, часы, минуты) |
Дата | Время (часы и минуты) | Содержание заданий по ликвидации аварии и срок выполнения | Ответственные лица за выполнение задания | Отметка об исполнении задания (число, часы, минуты) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии | ||
(подпись) | ||
Командир аварийно- спасательной части | ||
(подпись) |
Информационно-справочные материалы
Приложение 2
Образец
Журнал учета опасных зон на разрезе
Поряд- | Дата | Вид | Производство работ | Вид | Утверждение | Фамилия, | Снятие | |||||||
ковый номер | записи | опа- сной | в опасной зоне по календарному плану | конт- рольных | границы безо- | проекта или меро- | должность лица | опасной зоны с | ||||||
записи | зоны | маркшей- | пасного | приятий | ответст- | контро- | контроля | |||||||
дерских | ведения | ведения | венного | лирующего | (дата, | |||||||||
наиме- | дата | съемок | горных | работ в | обоснование, | |||||||||
нование участка | начала | окон- чания | работ в опасной зоне | опасной зоне | ответст- венное лицо) | |||||||||
работ | кем | когда | кем | когда | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
Главный инженер | Главный маркшейдер | Главный геолог |
Пояснения к заполнению Журнала учета опасных зон на разрезе
Журнал составляется маркшейдерской службой разреза, дополняется по мере образования опасных зон и после каждого пополнения подписывается главным геологом, главным маркшейдером и главным инженером разреза.
Гр. 3. Указывается вид опасной зоны в соответствии с классификацией раздела 2.
Гр. 4-6. Указывается название участка, например вскрышной уступ, гор. 210 м, западный борт, профили 45-50; протяженность ее вдоль фронта и сроки начала и окончания работ в данной зоне.
Гр.7. Указывается вид контрольных маркшейдерских съемок по определению границ опасной зоны и объема работ по ее ликвидации.
Гр.8, 10. Указываются должность и фамилия лица, утвердившего границы барьерных целиков или безопасного ведения горных работ, а также проект или мероприятия на ведение горных работ в опасной зоне.
Гр. 12. Указываются фамилия и должность лица, ответственного за выполнение проекта или мероприятий по безопасному ведению работ в опасной зоне.
Гр. 13. Указываются фамилия и должность лица, контролирующего правильность выполнения мероприятий по ведению работ в опасной зоне.
Гр. 14. Указывается дата, дается обоснование причины снятия зоны с контроля, например "23.07.03 г. Остановлены деформации отвала в результате применения контрфорса из скальных пород вдоль западного борта, профили 34-52". Приводятся должность, фамилия и подпись лица, принявшего решение о снятии зоны с контроля.
studfiles.net