Изоляция трубопроводов теплотрасс. Журнал изоляционных работ трубопроводов

Изоляция трубопроводов теплотрасс — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Монтажные работы

Изоляция трубопроводов теплотрасс

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить: —  наличие документа о качестве; — качество материалов, изделий; — обработку поверхностей трубопроводов под изоляцию.	Визуальный, измерительный,   выборочно, не менее 5% изделий	Паспорта (сертификаты), акт приемки, акт испытания, общий журнал работ
Изоляция трубопроводов	Контролировать: — качество противокоррозионной изоляции; — качество теплоизоляции; —   крепление основного теплоизоляционного  слоя бандажами  или сетками; —  качество покровного слоя.	Визуальный, измерительный	Журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
Приемка выполненных работ	Проверить: — качество выполнения изоляции; — соответствие материалов требованиям проекта, стандартов.	Визуальный, измерительный	Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: линейка металлическая, щуп.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), лаборант, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01—87 пп. 2.32, 2.34, 2.35, табл. 7

Допускаемые отклонения:

При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых на­сухо, необходимо обеспечивать:

—  зазор между изделиями и изолируемой поверхностью не более 2 мм;

— ширину швов между изделиями не более 2 мм;

—  крепление изделий — по проекту.

При устройстве теплоизоляции с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

— коэффициент уплотнения:

для полужестких изделий — не более 1,2; для мягких — не более 1,5;

—  плотное прилегание изделий к изолируемой  поверхности и между собой;

—  перекрытие продольных и поперечных  швов при  изоляции  в несколько слоев;

—  установку на горизонтальных трубопроводах креплений от провисания теплоизоляции.

При устройстве покровных оболочек теплоизоляции необходимо обеспечить:

— плотное прилегание оболочек к теплоизоляции;

— надежное крепление при помощи крепежных изделий;

—  тщательное уплотнение стыков гибких оболочек.

При устройстве антикоррозионного покрытия металлических труб необходимо проверять сплошность, сцепление с защищенной поверхностью, толщину.

Не допускаются:

—  механические повреждения;

—  провисание слоев;

— неплотное прилегание к основанию.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10296—79*. Изол. Технические условия.

ГОСТ 23307—78*. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально слоистые. Технические условия.

ГОСТ 16381—77*. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ 23208—83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Изол должен быть гибким. При изгибании полоски изола марки И-БД при температуре минус 15 «С, марки И-ПД при температуре минус 20 «С на стержне диаметром 10 мм на полоске изола не должно появляться трещин. Изол должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 часов при температуре 150 °С не должно наблюдаться увеличение длины и появление вздутий. Полотно изола должно быть намотано на жесткий сердечник диаметром не менее 60 мм, изготовленный из материала, обеспечивающий сохранность изола при его транспортировании и хранении. Длина сердечника должна быть равна ширине полотна или меньше ее не более чем на 10 мм. Торцы рулона изола, а также края полотен в стыке рулона должны быть ровно обрезаны. Полотно изола не должно иметь дыр, разрывов, складок, надрывов кромок, а также не переработанных частиц резины и посторонних включений. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки. Полотно изола не должно быть слипшимся.

Теплоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять следующим общим техническим требованиям:

—  обладать теплопроводностью не более 0,175 Вт/(м К)  при 25 «С;

—  иметь плотность (объемную массу) не более 600 кг/м3;

—  обладать стабильными физико-механическими и теплотехническими свойствами;

—  не выделять токсические вещества и пыль в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности свыше 100 °С должны применяться неоргани­ческие материалы.

Пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида:

— пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм;

— отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм идлиной более 25 мм;

—  сквозные трещины длиной свыше 30 мм; изделия с трещинами свыше30 мм считаются половняком.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

СНиП 3.05.03-85 пп. 6.1, 6.2

Теплоизоляционные работы могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком и представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

Изоляционные работы допускается выполнять при положительных тем­пературах (до 60 °С) и отрицательных (до -30 °С).

Поверхности трубопроводов перед изоляцией должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите обработаны в соответствии с требованиями проекта. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны начинаться только после их постоянного закрепления. Изоляцию трубопроводов, расположенных в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их прокладки.

При температуре теплоносителя до 140 °С для зашиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии применяется покрытие из изола в два слоя на мастике изол. Общая толщина покрытия 5—6 мм. Для воздушной теплосети с температурой теплоносителя до 140 «С для защиты поверхности труб от коррозии применяются покрытия комбинированные краской БТ-177 по грунтовке ГФ-020. Общая толщина покрытия 0,15— 0,20 мм.

Для проверки качества работ по наклейке противокоррозионной защиты делают надрез до металла на участке размером 200 х 200 х 200. Качество считается удовлетворительным, если изоляция отделяется от трубы с не­которым усилием. Такой проверке на отрыв подвергается 5% труб.

Закрепление теплоизоляции на трубопроводах следует производить бандажами. Для зашиты основного слоя теплоизоляции от увлажнения, механических повреждений необходимо применять покровные оболочки из жестких или гибких (неметаллических) материалов.

Монтаж теплоизоляционных изделий необходимо начинать от фланцевых соединений и фасонных частей и проводить в направлении, противоположном уклону.

При промежуточной проверке осматривают поверхности, подготовленные под тепловую изоляцию, при многослойной теплоизоляции проверяют каждый слой до нанесения следующего. При окончательной проверке теплоизоляции определяют равномерность толщины изоляции по всей длине прямого и обратного трубопровода.

Толщину изоляции проверяют щупом. Особенно внимательно нужно следить за дозировкой цемента и асбеста при защите изоляции асбесто-цементным раствором. Избыток цемента в асбоцементной массе приводит после ее затвердения и нагрева к растрескиванию.

snip1.ru

Изоляция трубопроводов теплотрасс - Схемы операционного контроля качества

Изоляция трубопроводов теплотрасс

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), акт приемки, акт испытания, общий журнал работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный, измерительный, выборочно,
	- качество материалов, изделий;
	- обработку поверхностей трубопроводов под изоляцию.
Изоляция трубопроводов	Контролировать:		Журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
	- качество противокоррозионной изоляции;	Визуальный, измерительный
	- качество теплоизоляции;
	- крепление основного теплоизоляционного слоя бандажами или сетками;
	- качество покровного слоя.
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- качество выполнения изоляции;	Визуальный, измерительный
	- соответствие материалов требованиям проекта, стандартов.
Контрольно-измерительный инструмент: линейка металлическая, щуп.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), лаборант, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 2.32, 2.34, 2.35, табл. 7

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, необходимо обеспечивать:

- зазор между изделиями и изолируемой поверхностью не более 2 мм;

- ширину швов между изделиями не более 2 мм;

- крепление изделий - по проекту.

При устройстве теплоизоляции с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

- коэффициент уплотнения:

для полужестких изделий - не более 1,2;

для мягких - не более 1,5;

- плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой;

- перекрытие продольных и поперечных швов при изоляции в несколько слоев;

- установку на горизонтальных трубопроводах креплений от провисания теплоизоляции.

При устройстве покровных оболочек теплоизоляции необходимо обеспечить:

- плотное прилегание оболочек к теплоизоляции;

- надежное крепление при помощи крепежных изделий;

- тщательное уплотнение стыков гибких оболочек.

При устройстве антикоррозионного покрытия металлических труб необходимо проверять сплошность, сцепление с защищенной поверхностью, толщину.

Не допускаются:

- механические повреждения;

- провисание слоев;

- неплотное прилегание к основанию.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10296-79*. Изол. Технические условия.

ГОСТ 23307-78*. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально слоистые. Технические условия.

ГОСТ 16381-77*. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ 23208-83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Изол должен быть гибким. При изгибании полоски изола марки И-БД при температуре минус 15 С, марки И-ПД при температуре минус 20 °С на стержне диаметром 10 мм на полоске изола не должно появляться трещин. Изол должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 часов при температуре 150 °С не должно наблюдаться увеличение длины и появление вздутий. Полотно изола должно быть намотано на жесткий сердечник диаметром не менее 60 мм, изготовленный из материала, обеспечивающего сохранность изола при его транспортировании и хранении. Длина сердечника должна быть равна ширине полотна или меньше ее не более чем на 10 мм. Торцы рулона изола, а также края полотен в стыке рулона должны быть ровно обрезаны. Полотно изола не должно иметь дыр, разрывов, складок, надрывов кромок, а также не переработанных частиц резины и посторонних включений. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки. Полотно изола не должно быть слипшимся.

Теплоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять следующим общим техническим требованиям:

- обладать теплопроводностью не более 0,175 Вт/(мК) (0,15 ккал)(мч°С) при 25 °С;

- иметь плотность (объемную массу) не более 600 кг/м3;

- обладать стабильными физико-механическими и теплотехническими свойствами;

- не выделять токсические вещества и пыль в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности свыше 100 °С должны применяться неорганические материалы.

Пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида:

- пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм;

- отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм и длиной более 25 мм;

- сквозные трещины длиной свыше 30 мм; изделия с трещинами свыше 30 мм считаются половняком.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.3, 2.1, 2.8 - 2.9, 2.32, 2.33, СНиП 3.05.03-85 пп. 6.1, 6.2

Теплоизоляционные работы могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком и представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

Изоляционные работы допускается выполнять при положительных температурах (до 60 °С) и отрицательных (до -30 °С).

Поверхности трубопроводов перед изоляцией должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите обработаны в соответствии с требованиями проекта. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны начинаться только после их постоянного закрепления. Изоляцию трубопроводов, расположенных в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их прокладки.

При температуре теплоносителя до 140 С для защиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии применяется покрытие из изола в два слоя на мастике изол. Общая толщина покрытия 5 - 6 мм. Для воздушной теплосети с температурой теплоносителя до 140 °С для защиты поверхности труб от коррозии применяются покрытия комбинированные краской БТ-177 по грунтовке ГФ-020. Общая толщина покрытия 0,15 - 0,20 мм.

Для проверки качества работ по наклейке противокоррозионной защиты делают надрез до металла на участке размером 200200200. Качество считается удовлетворительным, если изоляция отделяется от трубы с некоторым усилием. Такой проверке на отрыв подвергается 5 % труб.

Закрепление теплоизоляции на трубопроводах следует производить бандажами. Для защиты основного слоя теплоизоляции от увлажнения, механических повреждений необходимо применять покровные оболочки из жестких или гибких (неметаллических) материалов.

Монтаж теплоизоляционных изделий необходимо начинать от фланцевых соединений и фасонных частей и проводить в направлении, противоположном уклону.

При промежуточной проверке осматривают поверхности, подготовленные под тепловую изоляцию, при многослойной теплоизоляции проверяют каждый слой до нанесения следующего. При окончательной проверке теплоизоляции определяют равномерность толщины изоляции по всей длине прямого и обратного трубопровода.

Толщину изоляции проверяют щупом. Особенно внимательно нужно следить за дозировкой цемента и асбеста при защите изоляции асбестоцементным раствором. Избыток цемента в асбоцементной массе приводит после ее затвердения и нагрева к растрескиванию.

 

0844S10-03609

topuch.ru

Приемка теплоизоляционных работ

Результаты контроля качества теплоизоляции заносят в специальный журнал по приемке изоляции. При окончательной приемке необходимо проверять, устранены ли все ранее отмеченные недостатки и дефекты. Теплоизоляцию принимают пооперационно в соответствии с последовательностью ее монтажа: начинают с контроля и приемки основания под пароизоляцию, каждого ее слоя до нанесения последующего, затем контролируют путем тщательного освидетельствования каждого слоя саму теплоизоляцию, особенно в местах стыков. При этом обращают внимание на проверку качества примененных материалов путем визуального их осмотра и по результатам лабораторных испытаний. При приемке теплоизоляции проверяют плотность прилегания изоляции, прочность ее закрепления на изолируемой поверхности и прочность крепления каждого изоляционного слоя к смежному. Прочность закрепления изоляции на трубопроводах устанавливают, вращая слой теплоизоляции (руками) по отношению к трубе, при этом изоляция не должна проворачиваться вокруг трубы. Качество приклейки древесностружечных плит к плоской изолируемой поверхности проверяют, простукивая деревянным молотком, а приклейку плит из асбовермикулита или совелита – путем отрыва отдельных участков, предварительно прорезанных на всю толщину изоляции. Для контроля прочности приклейки назначают не менее двух участков размером 100х100 мм для каждой толщины и типа конструкции изоляции. Толщину теплоизоляции определяют специальным толщиномером-щупом, который представляет собой металлический стержень диаметром 6 мм с миллиметровыми делениями; при замене его располагают строго перпендикулярно поверхности изоляции. На трубопроводах толщину изоляции замеряют в трех-четырех местах по длине трубопровода и не менее чем в трех точках по окружности изоляции, располагаемых на одинаковом расстоянии друг от друга, после этого вычисляют среднюю толщину слоя. Кроме того, толщину изоляции можно определить, вырезав образцы или измерив окружности изолированной и неизолированной части трубопровода или измеряя толщину изоляции у торцов. По вырезанным образцам определяют помимо общей толщины толщину отдельных слоев изоляции и плотность. Вырезанные по шаблону образцы взвешивают в лаборатории на технических весах с погрешностью до 1 г и измеряют их объем с погрешностью до 1 см3. Плотность изоляции вычисляют с погрешностью до 1 г/см3. При изоляции из сборных элементов проверяют толщину изоляции, массу сборных элементов и прочность их крепления. Теплоизоляционные свойства выполненных конструкций, кроме теплопроводности материала, из которого они выполнены, определяются в основном двумя показателями: удельными тепловыми потерями и максимально допустимой температурой на поверхности конструкции. Определение удельных тепловых потерь через теплоизоляционные конструкции производят с помощью специальных измерителей тепловых потоков – тепломеров, а для измерения температуры поверхности теплоизоляционной конструкции используют термощупы. Теплотехнические испытания теплоизоляционных конструкций выполняют с помощью приборов работники строительных лабораторий по специальным инструкциям. Принимая законченную теплоизоляционную конструкцию, необходимо прежде всего осмотреть ее поверхность, которая должна быть ровной; зазоры между контрольной двухметровой рейкой и поверхностью теплоизоляции не должны превышать 10 мм. Общая толщина теплоизоляционного слоя может отличаться от проектной на 10-15 %, а плотность теплоизоляционных материалов – не более чем на 5 %. После принятия теплоизоляции государственной приемочной комиссией составляют специальный акт с приложением актов промежуточной приемки, дефектных ведомостей, протоколов тепловых испытаний изоляции, актов инструментальной проверки и результатов испытаний или паспортов на примененные материалы.

По материалам справочника " Универсальный справочник прораба" НТЦ «Стройинформ»

Назад в раздел

stroyinform.ru

Теплоизоляционные работы на трубопроводах, производство теплоизоляционных работ, технология теплоизоляционных работ

При выполнении услуг по теплоизоляции компания «АЛЬФА-ИНОКС» использует самые современные изоляционные материалы.

Гуммирование и окраска

Компания «АЛЬФА-ИНОКС» производит обкладку оборудования и трубопроводов листовыми резинами и жидкими резиновыми смесями с целью защиты их от коррозии и других вредных воздействий. Также для антикоррозийной защиты применяется покраска поверхностей лаками, красками, эмалями.

 

Теплоизоляция

Компания «АЛЬФА-ИНОКС» предлагает услуги по расчету, устройству изоляции. Ведем строгий контроль качества теплоизоляционных работ. У нас есть выполнение теплоизоляционных работ, а также:

Мы выполняем теплоизоляционные работы на трубопроводах, при этом используем следующие материалы, уделяя внимание на контроль качества теплоизоляционных работ:

Компания «АЛЬФА-ИНОКС» уделяет особое внимание внешнему виду изолируемых поверхностей. Теплоизоляционные работы на трубопроводах выглядят эстетично. Идет особый контроль качества теплоизоляционных работ. Выполнение теплоизоляционных работ для компаний выгодно, так как на теплоизоляционные работы цена мала. Мобильный парк специального импортного оборудования и инструмента позволяет изготавливать оболочки и скорлупы непосредственно на месте производства изоляционных работ, что обеспечивает высокое качество покрытия поверхностей любой сложности и конфигурации и приводит к сокращению сроков работ. Теплоизоляционные работы на трубопроводах проводятся нами давно. Есть журнал теплоизоляционных работ. Выполнение теплоизоляционных работ получается быстрым.

Высокотемпературные съемные термочехлы для запорной, регулирующей арматуры, КИП

Термочехлы предназначаются для тепловой/хладо изоляции задвижек, кранов, вентилей, контрольно-измерительных приборов. Термочехлы производства ООО «АЛЬФА-ИНОКС» нашли свое применение в различных отраслях промышленности. Температура изолируемой поверхности от -50 до +220оС.

Преимущества термочехлов производства ООО «АЛЬФА-ИНОКС»

Установка термочехлов на оборудование не требует от обслуживающего персонала специальных навыков.

alfainox.ru

Разрешение на право производства изоляции трубопровода

Скачать Разрешение на право производства изоляции трубопровода

Министерство _____________________	Форма № 2.13
Объединение, трест _______________	Основание: ВСН 012-88 (Часть II)
__________________________________	Миннефтегазстрой
СМУ, СУ, ПМК, КТП ________________	Строительство ___________________
Участок __________________________	_________________________________
	Объект __________________________

 

РАЗРЕШЕНИЕ № _________

на право производства изоляции трубопровода

(подводного перехода)

”     ” _____________ 19___ г.

 

Мы, нижеподписавшиеся: представитель технадзора заказчика

______________________________________________________________________________,

(должность, фамилия, инициалы)

производитель работ ______________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы)

и представитель службы контроля качества ____________________________________________

(должность, фамилия,

_______________________________________________________________________________

инициалы)

установили, что участок трубопровода _______________________________________________

(наименование)

(подводный переход через _________________________________________________________)

(наименование)

от км	ПК	до км	ПК
от км	ПК	до км	ПК
от км	ПК	до км	ПК

общей протяженностью _________________________________________________________ м

сварен и испытан (для подводного перехода) в соответствии с требованиями проекта, рабочие чертежи №

На участке выполнены предусмотренные технологические разрывы. Трубопровод осмотрен, не имеет механических повреждений, вмятин, царапин.

Сварные стыки проконтролированы физическими методами в объеме проекта и признаны годными, о чем сделаны записи в журнале сварочных работ.

На основании изложенного разрешается выполнять очистку, праймирование, изоляцию ____________________ провода на указанных участках (подводного перехода через __________________________).

 

Представитель                              _____________________   ___________   ____________

технадзора заказчика

Производитель работ                 _____________________   ___________   ____________

Представитель службы              _____________________   ___________   ____________

контроля качества

otdel-pto.ru

---

Смотрите также

• 
  Журнал зарубежные задворки германия
• 
  Журнал добрый сосед беларусь
• 
  Журнал для взрослых клубничка
• 
  Журнал дефектов вл образец
• 
  Журнал вооружение политика конверсия
• 
  Журнал вестник строительного комплекса
• 
  Журнал вооружение политика конверсия
• 
  Журнал вестник профессиональных бухгалтеров
• 
  Журнал вестник строительного комплекса
• 
  Журнал вестник профессиональных бухгалтеров
• 
  Журнал андрей девушки мгу