Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Порядок работы. Рабочий журнал оператора компрессорной
ЖУРНАЛ УЧЕТА РАБОТЫ КОМПРЕССОРА КОМПРЕССОРНОЙ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ СИ-204 "ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОЧИХ, РАБОТАЮЩИХ НА КОМПРЕССОРНЫХ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ СИ-204 ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГУДРОНА В БИТУМ. ТОИ Р-218-31-94" (утв. Минтрансом РФ 24.03.94)
| Наименование документ | "ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОЧИХ, РАБОТАЮЩИХ НА КОМПРЕССОРНЫХ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ СИ-204 ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГУДРОНА В БИТУМ. ТОИ Р-218-31-94" (утв. Минтрансом РФ 24.03.94) |
| Вид документа | инструкция |
| Принявший орган | минтранс рф |
| Номер документа | ТОИ Р-218-31-94 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 24.03.1994 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | действует |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
ЖУРНАЛ УЧЕТА РАБОТЫ КОМПРЕССОРА КОМПРЕССОРНОЙ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ СИ-204
| Ответственный за эксплуатацию установки | |
| (должность, Ф.И.О.) |
| Дата и часы суток | Давление воздуха по ступеням, кгс/кв. см | Температура воздуха по ступеням, град. С | Температура воды, град. С | |||||||||||
| I | II | III | ||||||||||||
| I | II | III | IV | на входе | на выходе | на входе | на выходе | на входе | на выходе | на входе | на выходе | поступающей на охлаждение | на выходе | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | |
| Масло | Показания приборов | В какое время проведена продувка масловодоотделителей, воздухосборников и проч., число | В какое время проведена проверка предохранительных клапанов и манометров, дата, число | Замеченные неисправности компрессорной установки и их устранение | Примечание | |||||
| давление, кгс/ кв. см | температура, град. С | расход, л/ смену | воздухомеров | вольтметра | амперметра | |||||
| статора | ||||||||||
| 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| Смену сдал | Смену принял | За смену компрессор работал ____ часов. | ||||
| Выработано воздуха __________ куб. м. |
zakonbase.ru
Безопасность труда при эксплуатации компрессорных станций, что представляет собой компрессор?, Каковы причины аварий при эксплуатации компрессорных установок?, Какие приборы безопасности контролируют работу компрессоров?, Которые вы имогы безопасности относятся к обслуживанию компрессорных установок?, В каких случаях следует немедленно остановить компрессор?, Какие операции необходимо выполнить перед началом работы компрессоров? раке Библиотека украинские учебникив
Что представляет собой компрессор?
Компрессор (от лат compression - сжатие) - это машина для получения сжатого воздуха является энергетическим источником для приведения в действие многих технологических процессов, пневматических инструментов и механизации других трудоемких видов робет.
Компрессоры является основным типом машин для создания высокого давления (до 2000 кг / см2). Они бывают стационарными и передвижными. Передвижные компрессоры бывают прицепные, переносные или такие, которые монтируются на я асе автомобля.
Требования, к безопасной эксплуатации компрессорных установок определены. Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных установок воздухопроводов и газопроводов
Каковы причины аварий при эксплуатации компрессорных установок?
При эксплуатации компрессорных установок может произойти взрыв, основными причинами которого являются:
неправильный монтаж, неудовлетворительное обслуживание и содержание;
перегрева стенок компрессора вследствие значительного повышения температуры сжатого воздуха;
нарушения работы системы смазки, низкое качество смазочных веществ, возгорание и взрыв паров смазочных веществ, самовоспламенения газовоздушной смеси;
превышения допустимого давления;
засасывания загрязненного воздуха;
накопления нагара, отложения окислов железа на холодных частях системы;
неисправность контрольного манометра, предохранительных клапанов и других приборов безопасности;
возникновения зарядов статического электричества на корпусе при интенсивном расходовании сжатого воздуха
Наиболее распространенной причиной аварий компрессоров является повышение расчетного давления и температуры, что приводит к изменению структуры металла, нарушение его механической целостности, а значит и к взрыву
Какие приборы безопасности контролируют работу компрессоров?
Контроль и регулирование величины давления сжатого воздуха в компрессоре осуществляется предохранительными клапанами, которые устанавливаются на всех ступенях сжатия и автоматическим регулятором давления, при перев повышением допустимого давления переводит компрессор на холостой хи.
Предохранительные клапаны автоматически снижают давление до нормального и выпускают избыток воздуха в атмосферу. Давление воздуха (при рабочем от 3 до 60 атм) регулируется так, чтобы не превышать рабочий более 15%%. Предохранительные клапаны проверяются под давлением один раз в месяц. Один раз в 6 месяцев испытываются все манометры контрольным манометром, который в свою очередь проверяется один раз в ре рік.
Какие требования безопасности относятся к обслуживанию компрессорных установок?
Всем рабочим, обслуживающим компрессорные установки, выдается инструкция по безопасной их эксплуатации. К обслуживанию компрессорных установок допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие посв видчення на право их эксплуатации, соответствующее состояние здоровья и знания по вопросам промышленной и пожарной безопасностии.
Перед началом работы машинист обязан убедиться в исправности установки, проверить систему смазки, охлаждения и осуществить пуск соответствии с. Инструкцией
Перед пуском компрессора в работу необходимо установить продувочные краны холодильника и воздухосборника, а также раздаточный вентиль в положение"Открыто"Включив двигатель проверить работу компрессор ра на холостом ходу, закрыть сначала раздаточный вентиль, а затем продувочные краны. После этого с помощью раздаточного вентиля или продувочных кранов отрегулировать рабочее давление воздуха в повитрозбир нику (ресивереу (ресивері).
При работе компрессорных установок обслуживающий персонал ведет ежесменный запись о расходе компрессорного масла. Расход масла для смазки цилиндров и сальников контролируется каждое изменение. Она не имеет п превышать величину, указанную в заводских инструкцийії.
Хранят масло в помещении компрессорной установки только в специальном оцинкованной посуде с надписью"Чистый компрессорное масло"в количестве, не превышающем недельной потребности
Обслуживающий персонал во время работы компрессорной установки масс контролировать:
давление и температуру воздуха после каждой ступени сжатия и после холодильников;
непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлажденной воды;
давление, температуру и уровень масла в системе смазки
В журнале работы машинист должен записывать время пуска и остановки компрессора, причину остановки, проведены периодические проверки предохранительных клапанов и манометров, спуск конденсата и масла и т др.
Журнал работы проверяется и ежесуточно подписывается лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки. На каждую компрессорную установку, находится в работе, должна быть заведена то ехнична документация согласно. Правил и других регламентев.
В каких случаях следует немедленно остановить компрессор?
Компрессорную установку немедленно останавливают в случаях, если:
манометры на любой степени компрессии показывают давление, превышающее допустимый предел;
манометр системы смазки механизма движения показывает давление, ниже допустимой нижней границе;
внезапно прекратилась подача воды для охлаждения;
ощутимые стуки, удары в компрессоре или в двигателе, выявлены другие неисправности, которые могут привести к аварии;
температура сжатого воздуха выше предельно допустимую норму, установленную паспортным данным;
имеющийся запах горения или дыма из компрессора или электродвигателя; заметно возрастает уровень вибрации компрессора или электродвигателя. При появлении неисправности даже в одном из приборов безопасности, компрессор не м может быть запущен в работу. Во время перерыва в работе компрессорную установку необходимо остановитьти.
Устранять любую неисправность, обнаруженную на контрольно-измерительным приборам, разрешается только в присутствии лица, которое несет полную ответственность за безопасную эксплуатацию компрессорной установки
Какие операции необходимо выполнить перед началом работы компрессоров?
Перед началом работы необходимо проверить состояние и надежность крепления арматуры, защитного заземления, контрольно-измерительных и сигнальных приборов, а также наличие и исправность пломб на предохранительных их клапанах, манометрах и другой аппаратуре, которая должна быть опломбирована.
Каждый предохранительный клапан компрессорной установки должен быть отрегулирован и опломбирован, иметь устройство для его принудительного открывания во время работы, натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов такой ож должны быть опломбирован груз рычажных предохранительных клапанов после регулировки закрепляют, закрывают металлическими, кожухами и опломбировывают. После регулировки предохранительных клапанов необходимо сложить в идповидний аккт.
Относительная влажность воздуха засасывается в компрессор, не может превышать 60%. До подачи воздуха в цилиндры компрессора, его необходимо очистить от пыли, брызг масла, водяного пара и других загрязнения днень. Попадание загрязненного воздуха в компрессор ведет к трению, образующей заряд статического электричества. Длина искры при этом может достигать 20 мм. Защитой от статического электричества предусмотрено устройство заземлениемення.
uchebnikirus.com
4. Порядок работы
4.1. Пуск компрессора
4.1.1. Пустить компрессор в соответствии с инструкцией по автоматике, убедившись в том, что это не представляет опасности.
4.1.2. После пуска компрессора проверить по показанию манометра давление масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма. Если в течение 30 сек. давление масла не достигнет нижнего предела (1,1 кгс/см2) и не сработает система автоматической блокировки, остановить компрессор и устранить неисправность.
4.1.3. Проверить по контрольным окнам подачу масла лубрикатором.
4.1.4. Закрыть продувочные вентили холодильников, начиная с 1-й ступени.
4.1.5. Проверить по показаниям манометров распределение давлений по ступеням сжатия. Давления должны находиться в пределах, указанных в формуляре компрессора.
4.1.6. Прослушать работу компрессора. При обнаружении стука или звуков, не свойственных нормальной работе компрессора, остановить компрессор и устранить неполадки.
4.2. Наблюдение за установкой во время работы. Во время работы компрессорной установки машинист обязан:
4.2.1. Следить за показаниями приборов, установленных на щите и непосредственно у контролируемых точек, вести журнал наблюдений по форме, приведенной в формуляре компрессора.
4.2.2. Контролировать и фиксировать в журнале, не реже 1 раза в 2 часа:
а) давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;б) температуру сжатого воздуха после холодильников;в) температуру охлаждающей воды на входе, а также выходящей из системы охлаждения по точкам;г) давление и температуру масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма;д) электрические параметры электродвигателя (ток, напряжение).
4.2.3. Систематически проверять работу лубрикатора и уровень масла в резервуаре лубрикатора через масломерное стекло. При необходимости добавлять масло.
В формуляре на машину указано ориентировочное количество масла, которое должно подаваться в течение 1 часа. Это количество масла уточняется на практике.
Лубрикатор должен подавать масло в таком количестве, чтобы на стенках цилиндров и нагнетательных клапанах образовывалась тонкая пленка масла (проверяется на ощупь при разборке цилиндра). При недостаточной смазке увеличивается износ поршневых колец и зеркал цилиндров. Излишная смазка способствует увеличению нагара на клапанах, трубопроводах и в холодильниках.
Во время приработки (300...400 часов работы после монтажа) машины следует подавать смазку на 30...40% больше рекомендуемой. После приработки подачу масла следует уменьшить и привести в соответствие с рекомендациями. Недопустимо попадание в лубрикатор машинного масла или воды.
Если в лубрикатор попало хотя бы небольшое количество машинного масла или воды, немедленно остановить компрессор, спустить из резервуара лубрикатора масло, промыть лубрикатор и залить его свежим маслом.
4.2.4. Следить за уровнем масла в раме компрессора. Уровень масла должен находиться между рисками маслоуказателя.
4.2.5. Следить за исправностью предохранительных клапанов, ежесуточно проверять их, приподнимая шпиндель клапана.
4.2.6. В компрессорных установках, где нет системы автоматической продувки, производить продувку вручную холодильников, влагомаслоотделителей и воздухосборников 1 раз в час. Продувку нужно производить в следующем порядке: приоткрыть продувочный вентиль и держать его открытым до тех пор, пока не сойдет весь конденсат и не появится шум продуваемого воздуха. Продувку насухо следует производить коротким двух-трехкратным открытием вентиля.
4.2.7. В компрессорных установках, где имеется система автоматической продувки, в период пусковых работ и обкатки компрессоров после ремонта производить продувку холодильников через каждый час вентилем с ручным приводом с целью предупреждения засорения конденсатом трубопроводов, электромагнитных вентилей и мембранных клапанов.
При наличии остатков конденсата в холодильниках следует увеличить частоту автоматических продувок (уменьшить длительность цикла), а также увеличить время продувок холодильников, в которых обнаружен конденсат.
4.2.8. Следить за герметичностью соединений.
4.2.9. Очищать, поворачивая рукоятку, один раз в смену фильтрующие элементы пластинчато-щелевого фильтра.
4.2.10. Следить за состоянием фундамента и затяжкой фундаментных болтов. При обнаружении на фундаменте даже незначительной трещины поставить на него пластырь из папиросной бумаги или алебастра. В случае появления трещин на алебастре или при разрыве бумаги обследовать трещину и определить опасность её для дальнейшей работы компрессора.
4.2.11. Содержать в чистоте компрессор, применяемый инструмент, помещение компрессорной станции. Не допускать попадания масла на фундамент.
4.2.12. Немедленно остановить компрессор, если:
а) манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии, показывают давление выше допустимого;б) манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже 1 кгс/см2;в) внезапно прекратилась подача охлаждающей воды или обнаружена неисправность системы охлаждения;г) слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;д) температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы;е) приборы на щите указывают на перегрузку электродвигателя;ж) вышли из строя контрольно-измерительные приборы;з) появился запах гари или дыма из компрессора или электродвигателя; и) заметно увеличилась вибрация компрессора;к) обнаружены опасные трещины на фундаменте.
При обнаружении указанных выше неисправностей компрессор следует отключить, не дожидаясь срабатывания автоматической защиты.
4.3. Остановка компрессора.
Чтобы остановить компрессор, необходимо выполнить следующие операции (при ручном управлении):
4.3.1. Снизить давление воздуха до атмосферного открытием вентиля на линии разгрузки нагнетания и открыть продувоч-ные вентили холодильников, чтобы остановка компрессора происходила без нагрузки.
4.3.2. Выключить электродвигатель.
4.3.3. Закрыть вентиль подвода охлаждающей воды в систему охлаждения. Если компрессор останавливается на длительное время, цилиндры и движущиеся части обильно смазать, прокрутив ручку лубрикатора на 40...50 оборотов, и провернуть вал компрессора на 1...2 оборота.
Если в компрессорном помещении в зимнее время низкая температура, ниже +5°С, спустить воду из всех холодильников и рубашек цилиндров.
При срочной остановке компрессора прежде всего надо остановить электродвигатель. Остальные операции проводить в указанном выше порядке.
4.4. Специальные указания по эксплуатации.
4.4.1. Не рекомендуется допускать увеличения температуры охлаждающей воды на выходе из системы охлаждения свыше 40°С во избежание увеличения отложения накипи. Температура воздуха на выходе из холодильников должна быть не ниже 25°С для предотвращения загустевания конденсата.
4.4.2. Если по недосмотру компрессор был пущен без охлаждающей воды, нельзя пускать воду в разогретый компрессор.
4.4.3. Для уменьшения потерь сжатого воздуха во время продувки, а также для повышения качества продувки, следует дросселировать сжатый воздух с помощью вентилей, установленных на холодильниках 3—6 ступенях перед мембранным клапаном.
4.4.4. Нельзя пользоваться для хранения и доставки компрессорного масла посудой из-под машинного масла, керосина или бензина.
В помещении компрессорной установки необходимо иметь:
а) инструкцию;б) сменный журнал учета работы компрессора, приемки и сдачи смен;в) ремонтный журнал компрессорной установки;г) паспорт-сертификат на компрессорное масло и результаты лабораторного испытания масла;д) производственную инструкцию по безопасной эксплуатации компрессорной станции;е) схемы трубопроводов воздуха, воды и масла с указанием мест расположения запорно-регулирующей арматуры и аппаратов.
argokom.ru
Должностная инструкция оператора компрессорных установок
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ООО
«Сеть супермаркетов Атак»
_______________ В. Е. Муравьёв
«24» июня 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
оператора компрессорных установок
подразделения «Технологические средства»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора компрессорных установок подразделения «Технологические средства» (далее - Оператор компрессорных установок) ООО «Сеть супермаркетов Атак» (далее Учреждение).
1.2. На должность оператора компрессорных установок назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
с опытом практической работы:
Особые условия допуска к работе оператора компрессорных установок :
1.3. Оператор компрессорных установок должен знать:
1.4. Оператор компрессорных установок должен уметь:
1.5. Оператор компрессорных установок назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Оператор компрессорных установок подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Технологические средства»
2. Трудовые функции
3. Должностные обязанности
4. Права
Оператор компрессорных установок имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора компрессорных установок .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора компрессорных установок .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Оператор компрессорных установок несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения оператор компрессорных установок может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г. № 1070н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
qualinfo.ru
