Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Коррозия Территории Нефтегаз № 3 (38) 2017. Территория нефтегаз журнал сайт
Территория Нефтегаз № 3 (38) 2017
Наша компания разрабатывает и серийно производит оборудование для электрохимической защиты (ЭХЗ) подземных сооружений и трубопроводов, а также систем автоматизации, дистанционного контроля и управления. История создания компании берет свое начало в 2002 г., когда была организованна группа по созданию оборудования ЭХЗ нового поколения.
HTML
В 2002 г. был разработан преобразователь для катодной защиты ПКЗ-АР, в котором впервые в России был применен модульный принцип построения станций катодной защиты (СКЗ), на который был получен патент.
Применение модульного принципа позволило существенно повысить качество защиты сооружений, снизить энергопотребление, увеличить надежность и упростить техническое обслуживание преобразователей. Также применение модульного принципа построения СКЗ позволило производить наращивание мощности СКЗ и ее ремонт без ее демонтажа и полной замены.
Уже в 2004 г. был налажен серийный выпуск преобразователей ПКЗ-АР, которые успешно выпускаются по сей день и распространены по всей стране.
Начиная с 2002 г. предприятие выпустило более 15 модификаций преобразователей ПКЗ-АР, в каждой из которых мы старались что-то улучшить и сделать более функциональным и надежным.
Наше предприятие предлагает полную линейку номиналов преобразователей ПКЗ-АР мощностью от 0,1–5 кВт и выходными напряжениями 12–96 В. Таким образом, мы охватываем все возможные пожелания наших клиентов.
Интенсивное развитие цифровой техники, особенно в последние 10–20 лет, выявило новые возможности реализации некоторых технических решений. Применение современных программируемых контроллеров позволило максимально переместить функциональное наполнение оборудования из аппаратной части в программное, а также дало возможность легко вводить дополнительные функции без необходимости полной или частичной замены оборудования.
При этом стоит отметить, что не все функциональные узлы преобразователей имеет смысл реализовать в виде программ. В первую очередь это относится к функциям автоматической стабилизации рабочих параметров.
Возьмем, к примеру, одну из наиважнейших функций СКЗ – функцию поддержания защитного потенциала. Развитие цифровой техники подталкивает разработчиков СКЗ к применению цифровых обратных связей при реализации данной функции. В СКЗ это реализуется следующим образом: выполняются нормализация и измерение текущего значения защитного потенциала, его оцифровка, применяется автоматический регулятор и на силовой источник питания выдается цифровой сигнал управления. В случае модульного исполнения СКЗ передача сигнала управления осуществляется по цифровому каналу связи RS485 к каждому силовому модулю отдельно. На прохождение перечисленных процессов тратится довольно много времени, что существенно ухудшает качество поддержания потенциала, особенно в условиях быстро меняющихся блуждающих токов.
Технические требования к преобразователям катодной защиты не содержат каких-либо критериев, обязывающих разработчиков делать СКЗ с требуемым откликом на внешнее изменение потенциала. В настоящий момент регламентируется только время выхода на рабочий режим при включении СКЗ – не более 10 с. Данное время и принимается разработчиками как постоянная времени СКЗ.
Скорость изменения потенциала в зонах блуждающих токов может быть значительно выше, и чтобы потенциал сооружения не уходил в зону «незащиты» или даже в знакопеременную зону, необходимо, чтобы время реакции СКЗ на внешнее возмущение было на порядок или даже на два порядка меньше.
Еще одна сторона вопроса – это наличие переменной составляющей на трубопроводе. Несмотря на то что, согласно требованиям, величина переменной составляющей регламентирована, на практике это выполняется не всегда и, к примеру, при пересечении с высоковольтными линиями на трубопроводе может наводиться достаточно высокий уровень помех.
Это приводит к тому, что для подавления помех на измерительных входах СКЗ разработчикам приходится вводить «тяжелые» фильтры, что, в свою очередь, дополнительно снижает скорость реакции СКЗ на внешние воздействия.
При разработке преобразователя ПКЗ-АР мы постарались учесть все перечисленные моменты. Во-первых, для поддержания параметров в СКЗ применяется двойная обратная связь – цифровая и аналоговая, а также двойное цифроаналоговое управление силовыми модулями.
При этом основная аналоговая обратная связь является быстродействующей и позволяет ускорить время реакции СКЗ на изменение потенциала до 2,0 мс, но при этом она недостаточно точна. Аналоговая обратная связь также позволяет функционировать без насыщения от действия помехи амплитудой до 5 В.
В случае воздействия переменной составляющей более 5 В дополнительно включается фильтр.
Вторая цифровая обратная связь является более медленной и предназначена для обеспечения требуемой точности стабилизации параметра и выполнения помодульной диагностики силовых блоков.
Кроме того, цифровая обратная связь позволяет преобразователю ПКЗ-АР поддерживать потенциал не только по электроду сравнения, установленному в точке дренажа, но и с дополнительных электродов сравнения, установленных в требуемых точках и соединенных с СКЗ либо проводной связью, либо посредством беспроводных линий связи. Это позволяет сформировать систему катодной защиты, отслеживающую потенциал как в точке дренажа, так и на границах зоны защиты. При этом быстрая стабилизация выполняется по основному датчику, а более медленная корректировка потенциала будет осуществляться по дополнительно подключенным датчикам. Система является самонастраиваемой и регулирует выходную мощность катодной станции таким образом, чтобы на границах зоны защиты станции потенциал не опускался ниже допустимого значения, а в точке дренажа не поднимался выше потенциала, при котором начинается процесс выделения водорода. Система, построенная таким образом, разработана специалистами нашего предприятия и позволяет повысить эффективность защиты сооружения на всем его протяжении c учетом изменения погодных условий, состояния грунта, старения изоляционного покрытия.
Для проводного подключения дополнительных датчиков потенциала наше предприятие выпускает преобразователи потенциала ПП-ЦИТ-ЭС, позволяющие проводить измерения суммарного или поляризационного потенциалов и передавать их значения по цифровому (RS485) или аналоговому (4–20 мА) каналам либо в преобразователь ПКЗ-АР, либо в системы линейной телемеханики.
Для беспроводного подключения дополнительных датчиков потенциала выпускаетcя дистанционный измеритель потенциала ДИП-ЦИТ-ЭС. Он измеряет суммарный и поляризационный потенциалы и передает их значения по каналам GSM/GPRS либо в преобразователь, либо в системы телемеханики. Основное отличие ПП-ЦИТ-ЭС от ДИП-ЦИТ-ЭС заключается в том, что ДИП работает в автономном режиме, соответственно, регулировка потенциала выполняется реже.
Кроме того, стоит отметить такую функциональную особенность преобразователя ПКЗ-АР, как возможность работы в многоканальном режиме. Данная функциональная особенность заложена уже в базовом варианте СКЗ. Для того чтобы разделить выход преобразователя на несколько независимых выходов, требуется только разделить силовые выходы каждого модуля и подключить к ним индивидуальные нагрузки.
Преобразователи ПКЗ-АР обеспечены полным комплексом защит от внешних электрических воздействий – от грозозащиты по цепям питания, нагрузки и измерения, встроенная электронная защита – от плавных перенапряжений, защита от коротких замыканий или обрыва по цепи нагрузки или по измерительным цепям МСЭ или ДП. Каждая из защит играет определенную роль, поэтому и характер срабатывания отличается: это может быть полное отключение СКЗ от работы либо временный переход в режим защиты с автоматическим восстановлением нормальной работы. При срабатывании узла грозозащиты вводный автомат защиты сети отключается. При плавном увеличении напряжения питания узел грозозащиты не сработает – в этом случае отработает узел электронной защиты, отключающий силовые модули на время, пока напряжение питания не нормализуется.
Короткое замыкание или обрыв в цепи нагрузки для ПКЗ-АР являются легким режимом, не вызывающим перегревов либо каких-то неисправностей. Также ПКЗ-АР может долгое время функционировать в режиме коммутации нагрузки.
Модульная конструкция ПКЗ-АР обеспечивает «горячее резервирование», позволяющее работать ей при выходе из строя модулей, поддерживая требуемый уровень защитного потенциала, в то время как оставшиеся в работе силовые модули обеспечивают требуемую мощность на выходе СКЗ.
Отметим, что все более широкое применение у потребителей находит еще один подход к повышению надежности – это «холодное резервирование» на уровне силовых модулей или даже отдельных катодных станций. При этом есть два варианта исполнения по размещению:
-
установка двух СКЗ, каждая из которых расположена в отдельном шкафу;
-
установка двух СКЗ, при которой обе станции расположены в одном шкафу.
Оба этих подхода реализованы в различных модификациях станций ПКЗ-АР.
Следует также отметить, что для обеспечения резервирования на уровне станций, как правило, используется блок автоматического включения резерва, отключающий одну станцию и включающий другую. Такое решение не может рассматриваться как оптимальное хотя бы потому, что блок включения резерва – тоже электронное устройство, причем силовое, и оно тоже может выйти из строя. Перспективным является решение функции резервирования схемотехническими и программными приемами, заложенными в каждой станции. Например, в ПKЗ-АP для обеспечения резервирования необходимо только соединить станции двухпроводным кабелем. Выбор основной станции происходит автоматически при включении питания ПКЗ-АР. Переключение резервных силовых модулей или переключение на резервную СКЗ происходит при выполнении определенного комплексного условия. После включения в работу резерва ПКЗ сообщает по каналу связи о его включении. При этом для любого исполнения резервирования неисправный модуль гальванически отключается от сооружения и от питающей сети, a неисправная станция отключается от цепей измерения потенциала.
По модульному принципу построены преобразователи для дренажной защиты (ПДЗ), также выпускаемые нашим предприятием с 2013 г. Силовые модули для дренажной защиты построены на основе инверторного преобразователя тока и обеспечивают выходные токи на уровне до 500 А. В выключенном состоянии дренаж ПДЗ может работать как поляризованный дренаж. При разработке данной станции была решена серьезная инженерная задача, связанная с противоречивыми требованиями, – преобразователь должен обладать высоким КПД и одновременно выдерживать большие перегрузки при всплесках напряжения в тяговой сети рельсового электротранспорта.
Все выпускаемые преобразователи ПКЗ-АР и ПДЗ спроектированы с учетом возможности удаленного мониторинга и управления по различным каналам, в том числе по цифровому каналу RS485, аналоговым каналам 4–20 мА, каналу GSM/GPRS. Есть возможность управления уставками и режимами работы, удаленного отключения преобразователя.
Для мониторинга предоставлены все возможные параметры преобразователя, начиная с рабочих параметров (токи, напряжения), показаний счетчиков электроэнергии и наработки, заканчивая помодульной диагностикой и полным набором аварийных состояний (вскрытие, режимы «свой – чужой», выходы за пороговые значения и переходы на резерв).
В преобразователях встроен самописец для автономной кольцевой записи всех параметров во встроенную память для дальнейшего локального или удаленного считывания по каналам телеметрии. Самописец позволяет производить запись данных с частотой до 1 с и объемом хранения до 8182 записей.
Опционально преобразователи ПКЗ-АР могут включать режим генерации частоты 100 Гц на сооружение для совместной работы с трассопоисковыми детекторами.
Выпускаемые предприятием поляризованные дренажи БДЗП также оснащены дополнительным реостатным звеном для обеспечения возможности регулировки при небольших токах. Для проведения измерения параметров дренажа в шкафу дополнительно установлены амперметр тока дренажа, вольтметр для измерения напряжения «рельс – земля» и «рельс – труба», а также вольтметр для измерения уровня защитного потенциала.
Для установок дренажной защиты, в которых отсутствует сетевое питание, разработан и серийно выпускается блок телемеханики БТМ «Дренаж» с автономным питанием. Блок питания имеет экономичный «спящий» режим, позволяющий значительно увеличить время работы даже при недостаточном заряде аккумулятора. При полном отсутствии заряда блок телемеханики обеспечивает в течение 2 лет 1 сеанс связи в сутки. Используется канал связи GSM/GPRS. При этом блок производит автоматические замеры рабочих параметров с записью в память устройства и последующим считыванием архива по каналам связи.
Еще одним примером использования возможностей, предоставленных современным уровнем развития техники, может служить система телемеханики СТМ-ЦИТ-ЭС, созданная специалистами ООО «ЦИТ-Э.С.» и эксплуатируемая в различных ее модификациях на промышленных объектах транспортировки и распределения газа.
Система СТМ-ЦИТ-ЭС включает в себя программно-аппаратные средства диспетчерского пункта – программные продукты «Феникс-сервер» и «Феникс-клиент», а также персональные компьютеры серверных и клиентских рабочих мест (АРМ). Также есть возможность подключения к системе телемеханики с помощью встроенного web-сервера. Отсутствует необходимость подготовки клиентских рабочих мест пульта диспетчера, установки и настройки специального программного обеспечения. В качестве клиентского ПО выступает стандартный web-браузер, для работы с мобильных устройств имеется мобильная облегченная версия.
Доступ к системе осуществляется после ввода имени пользователя и пароля, по которым система идентифицирует уровень доступа к данным и управлению.
Имеются широкие возможности интеграции СДМУ «Феникс» в системы более высокого уровня. Для этого реализован встроенный OPC-сервер, обеспечивающий обмен данными. В системе использован открытый протокол, и доступ к объектам управления напрямую может осуществляться из других систем телемеханики по каналу GSM по протоколу Modbus TCP/RTU.
Аппаратное обеспечение системы СТМ-ЦИТ-ЭС включает:
-
блок интерфейсов (БИН), в который входит набор необходимого количества GSМ-модемов для связи c объектами. Подключается к серверному оборудованию системы посредством сети Ethernet;
-
резидентные средства, установленные на объектах. Встроенные в катодные станции собственного производства (ПКЗ-АР) средства телемеханики – контроллер и блок модема;
-
блок телемеханики БТМ-ЦИТ-ЭС, предназначенный для совместной работы c катодными станциями других производителей. БТМ-ЦИТ-ЭС представляет собой законченный блок c встроенным сотовым модемом и контроллером для измерения параметров катодной защиты, a также управления работой катодной станции;
-
дистанционный измеритель потенциалов ДИП-ЦИТ-ЭС, в случае если он работает отдельно от СКЗ и передает значения потенциалов напрямую в СДМУ;
-
блок телеметрии БТМ «Дренаж».
Программное обеспечение рассчитано на круглосуточное функционирование. Серверное ПО производит стыковку с конечным оборудованием, выполнение запросов данных, архивацию данных, формирование сигналов и аварийных событий, отвечает за разграничение прав пользователей и стыковку с различными системами.
ПО клиентов обеспечивает основной интерфейс работы для пользователей, такой как отображение текущих параметров, управление, работа с объектами, отображение объектов в виде различных мнемосхем или на карте местности. Также клиент в соответствии с правами пользователя выполняет настройку объектов и системы в целом.
Большую работу наша организация провела в части увеличения точности и достоверности измерения параметров ЭХЗ, в частности измерения поляризационных потенциалов. Нашими специалистами при активной поддержке службы ЭХЗ «Саратовоблгаз» и «Саратовгаз» были проведены более тщательные исследования процессов, происходящих при измерении поляризационного потенциала на фоне блуждающих токов. Было установлено, что при амплитуде периодической помехи более 3 В традиционные способы фильтрации переменной составляющей применимы, если измеритель не является составным звеном в цепи обратной связи автоматического регулятора потенциала и от него не требуется большого быстродействия, как, например, в переносных приборах диагностики, таких как ПКИ-02 или «Орион», что является неприемлемым для измерителя, встроенного в станцию катодной защиты. Поэтому для измерителя, встроенного в ПКЗ-АР, был применен прием синхронизации процесса измерения c минимальным значением переменной составляющей помехи. Данное техническое решение показало устойчивость к помехам в диапазоне амплитуд 0,1–12 В и диапазоне частот 20–400 Гц. Эффективность решения была подтверждена на реальных объектах газопровода в Саратовской области.
B настоящее время наше предприятие серийно выпускает прибор комплексной диагностики ПКД-ЦИТ-ЭС, в котором учтены результаты вышеупомянутых исследований, a также все пожелания потребителей. Прибор ПКД-ЦИТ-ЭС позволяет проводить измерение основных параметров СКЗ (ток, напряжение, суммарный потенциал, поляризационный потенциал) в реальном времени и в режиме регистратора c привязкой к времени, дате, определенной точке или адресу, автоматически определять координаты точек замера по GPS/ГЛОНАСС. Также прибор имеет возможность опроса и управления параметрами станций катодной защиты ПК3-АР по каналам GSM. Поддерживаются типы опросов по SMS, CSD и GPRS.
B заключение хотелось бы отметить, что традиционно остаются перспективными все технические решения, направленные на снижение количества электроэнергии, потребляемой оборудованием ЭХЗ в ходе его эксплуатации, повышение надежности функционирования и функциональности систем телемеханизации, внедрение SCADA-систем и уменьшение влияния человеческого фактора при работе систем и средств ЭХЗ.
ООО «ЦИТ-Э.С.»
410010, РФ, г. Саратов, 1-й Пугачевский пос., д. 44б
Тел.: + 7 (8452) 69-21-96
E-mail: [email protected]
www.cit-es.ru
neftegas.info
Наши мероприятия
Выбор мероприятия18 - 20 марта - ХI МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ» 19 - 23 октября - VII МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ»03 - 05 июня - ИНФОРМАЦИОННАЯ КОНФЕРЕНЦ-СЕССИЯ «ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ, КАК СТРАТЕГИЧЕСКАЯ ОСНОВА РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ»14 - 18 сентября - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ОРГАНИЗАЦИЙ ГРУППЫ "ГАЗПРОМ" И МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА-КОНФЕРЕНЦИЯ НОВЕЙШИХ ТЕХНОЛОГИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ В ОБЛАСТИ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ 21 - 25 сентября - VI ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ «СОСТОЯНИЕ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБЪЕКТОВ ТРАНСПОРТА ГАЗА ПАО «ГАЗПРОМ»17 - 19 ноября - СОВЕЩАНИЕ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ ГАЗОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ ПАО «ГАЗПРОМ»19 - 22 мая - СОВЕЩАНИЕ «ИТОГИ РАБОТЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОБЩЕСТВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ ОАО «ГАЗПРОМ» ЗА 2014 ГОД И ЗАДАЧИ НА 2015 ГОД21 - 25 сентября - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ ПО ВОПРОСАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ПАО «ГАЗПРОМ»06 - 10 октября - VI МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ»29 сентября - 03 октября - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ГРУППЫ «ГАЗПРОМ»20 - 23 мая - АТТЕСТАЦИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗА ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВО И ЧЛЕНОВ ПДК ФИЛИАЛОВ ООО«ГАЗПРОМ ПХГ».13 - 16 мая - «ИТОГИ РАБОТЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОБЩЕСТВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ » ОАО «ГАЗПРОМ»08 - 10 апреля - IV МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СВАРОЧНЫЕ И РОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ, РЕКОНСТРУКЦИИ И РЕМОНТЕ ОБЪЕКТОВ ТЭК»18 - 21 марта - Х ЮБИЛЕЙНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»15 - 18 октября - «ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЦЕЛОСТНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. ДИАГНОСТИКА И ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТА».01 - 04 октября - V ЮБИЛЕЙНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ»22 - 26 сентября - «АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ». 20 - 23 августа - «ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДВОДНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ (ПЕРЕХОДОВ) ОАО «ГАЗПРОМ». ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ОПЫТ, ПРОБЛЕМЫ»20 - 22 марта - IX НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»14 - 17 мая - ИТОГИ РАБОТЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОБЩЕСТВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ » ОАО «ГАЗПРОМ» ЗА 2013 ГОД И ЗАДАЧИ НА 2014 ГОД. ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ОПЫТ, ПРОБЛЕМЫ12 - 15 апреля - 26-е совещание «Об итогах работы по охране труда, промышленной, противофонтанной, пожарной и газовой безопасности в дочерних обществах и организациях ПАО «Газпром» в 2016 году и задачах на 2017 год»16 - 19 мая - СОВЕЩАНИЕ «ИТОГИ РАБОТЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОБЩЕСТВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ, ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ ПАО «ГАЗПРОМ» ЗА 2016 ГОД И ЗАДАЧИ НА 2017 ГОД. ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ОПЫТ, ПРОБЛЕМЫ»23 - 27 октября - IХ Международная научно-практическая конференция «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ» и совещание специалистов дочерних обществ ПАО «Газпром» по вопросам эксплуатации ГРС05 - 09 июня - Ежегодная аттестация ответственных за электрохозяйство филиалов ООО «Газпром ПХГ» Ежегодная конференция по энергообеспечению объектов подземного хранения газа 25 - 29 сентября - VII-е отраслевое совещание «Состояние и основные направления развития неразрушающего контроля сварных соединений объектов ПАО «Газпром»03 - 06 октября - Совещание по вопросам технологического развития ПАО «Газпром»13 - 16 ноября - Совещание ПАО «Газпром» с главными инженерами и начальниками ПОЭКС «Итоги работы газотранспортных обществ и ПХГ по эксплуатации компрессорных станций ПАО «Газпром» за 2016-2017 гг., основные проблемные вопросы, положительный опыт»03 - 04 октября - Ежегодное совещание руководителей и специалистов структурных подразделений администрации, дочерних обществ и организаций ПАО «Газпром», предприятий-автопроизводителей по вопросам расширения использования природного газа в качестве моторного топлива12 декабря - Научно-технический семинар ПЛАНИРОВАНИЕ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА КОЛОНН НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫЧИ14 - 16 марта - ХIII МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»24 - 28 апреля - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ОРГАНИЗАЦИЙ ГРУППЫ ГАЗПРОМ и Международная конференция «Актуальные вопросы противокоррозионной защиты» 12 - 14 апреля - ЗАСЕДАНИЕ КОМИССИИ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПО РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ НЕДР16 - 20 октября - ЗАСЕДАНИЕ КОМИССИИ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПО РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ НЕДР01 - 05 октября - Совещание «Диагностика объектов ПАО «Газпром»14 - 16 мая - ХIV МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»22 - 26 мая - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ОРГАНИЗАЦИЙ ГРУППЫ ГАЗПРОМ 15 - 18 мая - Ежегодное совещание по вопросу «Итоги работы газотранспортных обществ по эксплуатации линейной части магистральных газоконденсатопроводов ПАО «Газпром» за 2017 год и задачи на 2018 год. Положительный опыт, проблемы».25 - 26 апреля - ПЕРВАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ»28 марта - Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы обеспечения промышленной безопасности предприятий нефтегазового комплекса»04 - 05 октября - XV КОНФЕРЕНЦИЯ ПО ПРОБЛЕМАМ ПРИРОДНОГО ГАЗА И ГАЗОПРОВОДОВ СТРАН СЕВЕРО-ВОСТОЧНОЙ АЗИИ22 - 23 марта - VIII НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»30 мая - 01 июня - II МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «КОНТРОЛЬ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»25 - 29 сентября - IV МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ» РАСР-201216 - 18 октября - IV МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ»24 - 25 марта - VII НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»29 февраля - 02 марта - ХII МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОБОРУДОВАНИИ И СООРУЖЕНИЯХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»08 - 10 июня - III ИНФОРМАЦИОННАЯ КОНФЕРЕНЦ-СЕССИЯ «ЭНЕРГЕТИКА И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ООО «ГАЗПРОМ ПХГ»»17 - 20 мая - СОВЕЩАНИЕ «ИТОГИ РАБОТЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ ОБЩЕСТВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ ОАО «ГАЗПРОМ» ЗА 2015 ГОД И ЗАДАЧИ НА 2016 ГОД07 - 10 июня - ОТРАСЛЕВОЕ СОВЕЩАНИЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ОРГАНИЗАЦИЙ ГРУППЫ ГАЗПРОМ.21 - 23 сентября - ЗАСЕДАНИЕ СЕКЦИИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СОВЕТА ПАО «ГАЗПРОМ» «ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ»24 - 28 октября - VIII МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ»14 - 18 ноября - VIII-e отраслевое совещание «Состояние и основные направления развития сварочного производства ПАО „Газпром“04 - 07 октября - Совещание по вопросам технологического развития ПАО «Газпром»
г. Санкт-Петербург
04 - 05 октября 2018
г. Нижний Новгород
22 - 26 мая 2018
г. Самара
15 - 18 мая 2018
г. Самара
14 - 16 мая 2018
г. Санкт-Петербург
25 - 26 апреля 2018
г. Москва
28 марта 2018
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. Москва, Ленинский пр. 65
12 декабря 2017
г. Санкт-Петербург
13 - 16 ноября 2017
г. Казань
23 - 27 октября 2017
г. Калининград
16 - 20 октября 2017
г. Санкт-Петербург
03 - 04 октября 2017
г. Санкт-Петербург
03 - 06 октября 2017
г. Санкт-Петербург
01 - 05 октября 2017
г. Нижний Новгород
25 - 29 сентября 2017
г. Кисловодск
05 - 09 июня 2017
г. Ставрополь
16 - 19 мая 2017
г. Казань
24 - 28 апреля 2017
г. Сочи
12 - 15 апреля 2017
г. Санкт-Петербург
12 - 14 апреля 2017
г. Москва
14 - 16 марта 2017
neftegas.info
Реклама в журнале
РЕКЛАМНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ на любой вкус и бюджет
Скачать печатную версию требований
В журналах
 |  |  |
| Макет возле содержания | 4-я обложка | Первый разворот |
 |  |  |  |
| 1/1 рекламный макет | 1/2 рекламный макет | 2/1 полосы статьи (разворот) | 1/1 полоса статьи |
Кроме того, "Каталог Территория НЕФТЕГАЗ"
Информационный блок, адресный блок + краткое описание компании, 100 знаков с пробелами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к рекламным макетам формата А4
Формат рекламы
| 2/2 (разворот навылет)420 х 297 мм + 5 мм навылет = 430 х 307 мм | |
| | |
| 1. 1/1 (полоса навылет) 210 х 297 мм + 5 мм навылет = 215 х 307 мм | 4. 1/2 (горизонт. навылет) 210 х 146 мм + 5 мм навылет = 215 х 151 мм |
| 2. 1/2 (верт. навылет) 102 х 297 мм + 5 мм навылет = 107 х 307 мм | 5. 1/3 (горизонт навылет) 210 х 99 мм + 5 мм навылет = 215 х 104 мм |
| 3. 1/3 (верт. навылет) 71 х 297 мм + 5 мм навылет = 76 х 307 мм | |
Принимаемый формат файлов: TIFF, EPS, AI, PDF, JPG, CDR *
Рекламные модули Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, CorelDRAW (до 13 версии) 
Adobe Illustrator и CorelDraw:
Файлы EPS и CDR Файлы должны быть выполнены в цветовом пространстве CMYK, все шрифты переведены в кривые (Outline), вложенные растровые изображения в масштабе 100% при разрешении 300 dpi, CMYK. Total ink (общая сумма красок) в иллюстрациях и плашках не должна превышать 290 %. Растровые файлы, вставленные в Adobe Illustrator, должны быть растрированы в документ (embedded imagies). Не использовать в CorelDraw эффектов, не поддерживаемых форматом PostSkript. Файлы Adobe Illustrator должны быть сохранены в формате EPS. Не использовать overprint!
Adobe Photoshop:
Все файлы TIFF должны быть представлены в цветовой модели CMYK без цветового профиля и альфа-каналов. Total ink (общая сумма красок) в иллюстрациях и плашках не должна превышать 290%. Все пиксельные файлы должны иметь расширение не менее 300 dpi. Оригинал-макет должен быть выполнен строго по размеру заявленного рекламного объявления. В композиции рекламного полосного оригинал-макета не располагать текстовую информацию и логотипы ближе 5 мм от края обрезного формата
* Отдел дизайна предупреждает о возможных программных ошибках, содержащихся в пакете векторной графики CorelDraw. Многие из этих ошибок не могут быть выявлены на этапе проверки макета.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к рекламным макетам формата А5:| 2/2 (разворот навылет)296 х 210 мм + 5 мм навылет = 396 х 220 мм | |
| | |
| 1. 1/1 (полоса навылет) 148 х 210 мм + 5 мм навылет = 153 х 220 мм | 4. 1/2 (горизонт. навылет) 148 х 103 мм + 5 мм навылет = 153 х 109 мм |
| 2. 1/2 (верт. навылет) 71,5 х 210 мм + 5 мм навылет = 76,5 х 220 мм | 1. 1/3 (горизонт навылет) 148 х 69 мм + 5 мм навылет = 153 х 74 мм |
| 3. 1/3 (верт. навылет) 50 х 210 мм + 5 мм навылет = 55 х 220 мм | |
Принимаемый формат файлов: TIFF, EPS, AI, PDF, JPG, CDR *
Рекламные модули Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, CorelDRAW (до 13 версии)
Adobe Illustrator и CorelDraw:
Файлы EPS и CDR Файлы должны быть выполнены в цветовом пространстве CMYK, все шрифты переведены в кривые (Outline), вложенные растровые изображения в масштабе 100% при разрешении 300 dpi, CMYK. Total ink (общая сумма красок) в иллюстрациях и плашках не должна превышать 290 %. Растровые файлы, вставленные в Adobe Illustrator, должны быть растрированы в документ (embedded imagies). Не использовать в CorelDraw эффектов, не поддерживаемых форматом PostSkript. Файлы Adobe Illustrator должны быть сохранены в формате EPS. Не использовать overprint!
Adobe Photoshop:
Все файлы TIFF должны быть представлены в цветовой модели CMYK без цветового профиля и альфа-каналов. Total ink (общая сумма красок) в иллюстрациях и плашках не должна превышать 290%. Все пиксельные файлы должны иметь расширение не менее 300 dpi. Оригинал-макет должен быть выполнен строго по размеру заявленного рекламного объявления. В композиции рекламного полосного оригинал-макета не располагать текстовую информацию и логотипы ближе 5 мм от края обрезного формата
* Отдел дизайна предупреждает о возможных программных ошибках, содержащихся в пакете векторной графики CorelDraw. Многие из этих ошибок не могут быть выявлены на этапе проверки макета.
Текстовое наполнение
В выделенном информационном блоке должны быть указаны: название компании, в т.ч. форма собственности; вид деятельности компании; адрес, включая индекс, телефон/факс, e-mail и адрес сайта.Приблизительный объем текстовой информации, включая адресные данные, - 1200 знаков с пробелами
ТРЕБОВАНИЯ к статьям и публикациям
Текстовое наполнение к статьям. В тексте статьи должны быть указаны авторы (И.О.Ф., должность, название компании), заголовок и реквизиты (название, адрес, тел./факс, e-mail, сайт)
Иллюстрации к статьям. Фото в одну колонку (портрет) - 450-500 знаков. Фото со сторонами 3:2 - 350-400 знаков. Фотография в 2 колонки со сторонами 3:2 - 1400 знаков.
Логотипы. AI (Adobe Illustrator), EPS (Encapsulated Post Script
| "Газовая промышленность": | |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:1 полоса с заголовком (2 строки), врез 5 строк, 2 фото - 3050 знаков (с пробелами) |  |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:2 полосы (разворот) с заголовком (3 строки), врез 6 строк, 4 фото - 5900 знаков (с пробелами) |  |
| "Территория НЕФТЕГАЗ": | |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:1 полоса с заголовком в две строки без фото (пример) - 3790 знаков (с пробелами) |  |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:2 полосы (разворот) с заголовком в четыре строки + 2 фото (пример) - 6330 знаков (с пробелами) |  |
| "Коррозия Территории НЕФТЕГАЗ: | |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:1 полоса с заголовком (4 строки), без фото - 3960 знаков (с пробелами) |  |
| ПРИМЕРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:2 полосы (разворот) с заголовком (5 строк), без фото (пример) - 9656 знаков (с пробелами) |  |
neftegas.info
Территория Нефтегаз № 9 2017
В статье рассмотрены распространенные на сегодняшний день методы пассивной огнезащиты в нефтегазовой отрасли. Эти методы в ближайшем будущем будут пересмотрены в сторону применения эпоксидных вспучивающихся покрытий, специально разработанных и испытанных в условиях горения углеводородов.
HTML
Впервые вопросы огнезащиты строительных конструкций приобрели актуальность в экономически развитых европейских странах и в США. Так, в 1903 г. в Лондоне прошел Международный конгресс по огнезащите, на котором были проанализированы результаты многочисленных огнетестов, проведенных в Англии, Германии и США. Вскоре Германской Королевской научно-исследовательской лабораторией была издана серия публикаций «Красных книг» (Red books), в которых описывались результаты и методы проведения испытаний.
В 1918 г. в США была проведена конференция, организованная Комитетом по огнезащите Американского сообщества по испытанию материалов (ASTM) и Комитетом по огнезащите конструкций Национальной ассоциации по огнезащите (NFPA), при участии 11 североамериканских инженерных сообществ и организаций. Результатом стало создание графика зависимости роста температуры от времени, получившего название стандартной, или целлюлозной кривой, которая легла в основу стандарта, определяющего рост температуры при смоделированном пожаре в здании.
Особенностью стандартной кривой стало определение начальной скорости роста температуры в 538 ºC через 5 мин и 705 ºC через 10 мин. Остальные значения, определяющие рост кривой, – 842 ºC через 30 мин, 927 ºC через 1 ч и 1010 ºC через 2 ч, после которых рост температуры определялся скоростью 41,5 ºC в 1 ч, достигая 1093 ºC через 4 ч и 1260 ºC через 8 ч.
Также большое влияние на создание стандартной кривой оказали исследования, проведенные в Колумбийском университете и в Лаборатории страховщиков (Underwriter’s Laboratory – UL) в Чикаго профессором А.Х. Вулсоном (Ira Harvey Woolson), работавшим инженером-консультантом в американском Национальном совете страховщиков пожаров и председателем Комитета по огнезащите конструкций NFPA. Лаборатория UL впоследствии получила признание в качестве общепризнанной мировой независимой лаборатории, тестирующей различные огнезащитные покрытия и материалы.
В России проблемам огнезащиты уделялось большое внимание. Известно, что еще в 1930-е гг. ставились вопросы огнезащиты деревянных мостов. Во время войны применялись огнезащитные пропитки чердаков и деревянных конструкций. На сегодняшний день в России методы испытаний строительных конструкций на огнестойкость определяются стандартом ГОСТ 30247.0-94, который представляет собой аутентичный текст стандарта ISO 834-75 Fire resistance test – Elements of building constructions («Испытания на огнестойкость. Cтроительные конструкции»). Метод испытания ГОСТ 30247.0-94 основан на стандартных условиях теплового воздействия, т. е. при испытаниях моделируется стандартная скорость роста температуры при целлюлозном пожаре. Для испытаний используется пламя горелки, и «температурный режим печей должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа», «пламя горелок не должно касаться поверхности испытываемых конструкций».
По указанным выше условиям испытаний ГОСТа некоторые специалисты берутся утверждать, что использование для тестов жидкого топлива или газа практически воссоздает углеводородное горение. Однако в соответствии с ГОСТом температура во время испытаний поддерживается на уровне стандартной (целлюлозной) кривой. Таким образом, несмотря на применение в ходе испытаний углеводородного топлива, практически моделируется целлюлозный пожар. На самом деле разница между горением целлюлозы и углеводородного топлива, например горением разлива нефтепродуктов, очень велика (рис. 1).
При проведении сертификационных испытаний по ГОСТ Р 53295-2009 температурный режим и условия проведения испытаний должны соответствовать ГОСТ 30247.0-94, т. е. стандартной кривой.
Выходит, что, получив российский сертификат пожарной безопасности по ГОСТ Р 53295-2009 на огнезащитное покрытие, поставщик имеет полное право предлагать любое огнезащитное покрытие для нанесения на объектах нефтегазовой промышленности. Информацию о непригодности таких сертифицированных покрытий в условиях углеводородного пожара поставщик может утаивать или умалчивать о ее наличии.
Как правило, огнезащитные покрытия представляют собой однокомпонентные материалы, наносимые слоем с толщиной сухой пленки 0,3–3,0 мм.
Сравнительно недавно вступил в действие новый стандарт ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014 «Испытания на огнестойкость. Альтернативные и дополнительные методы», представляющий собой, по сути, адаптированный стандарт EN 1363-2-1999. В нем описан режим углеводородного горения, но, к сожалению, данный стандарт не является обязательным к применению, и его соблюдение имеет лишь добровольный характер.
В ходе применения стандартной (целлюлозной) кривой при оценке риска обрушения несущих стальных и прочих конструкций при пожаре на объектах гражданского строительства за рубежом стали разрабатываться методики и способы испытаний (углубленные огнетесты) для проверки конструкции, применяющиеся при шельфовой нефтегазодобыче. Кроме того, компании, особенно эксплуатирующие нефтегазодобывающие платформы и объекты, понимают, что горение углеводородных топлив более интенсивно, чем «нормальное» горение целлюлозы, на котором основывается стандартная кривая.
Например, компания Mobil Oil разработала свой собственный «углеводородный тест» и график зависимости (кривую) температуры от времени и начала использовать эту альтернативную кривую, описывающую более высокие начальные температуры, возникающие при горении углеводородов. За основу своих изысканий компания Mobil Oil взяла результаты работы таких авторов, как Дж.Х. Уоррен (J.H. Warren), А.А. Корона (A.A. Corona) и Р.Дж. Говар (R.G. Gowar), которые одними из первых провели исследования горения углеводородов с начала до середины 1970-х гг. Продолжая изыскания в этой области, Mobil Oil провела серию полномасштабных испытаний горения разлива углеводородного топлива, помещенного в специально вырытую яму в пустыне Аризона.
К середине 1980-х гг. представители классификационных обществ и сертификационных органов пришли к выводу о необходимости создания отдельных обязательных постановлений и требований к огнезащите от углеводородного огня.
В таблицу сведены представленные в разных системах стандартизации и сертификации данные температурной кривой при углеводородном горении с указанием температурных режимов, демонстрирующей спектр изучения проблемы. Чем же так опасен углеводородный огонь или его самая разрушительная степень, когда воспламеняются сжиженный газ или топливо, вырывающиеся из поврежденного трубопровода или емкости под давлением?
В 1988 г. на платформе Piper Alpha в Северном море произошел пожар, унесший жизни 167 человек и полностью уничтоживший платформу. Эта неординарная для отрасли катастрофа полностью перевернула подход к системам безопасности в Великобритании и фактически во всем мире.
До этого случая классификационные общества и государственные органы при оценке пожарной безопасности полагались главным образом на водяные системы тушения пожара и лишь отчасти – на пассивную огнезащиту. При этом пассивная огнезащита использовалась главным образом для защиты от воспламенения отсеков – переборок и палуб машинных отделений и переборок жилых отсеков, и в большинстве случаев класс огнезащиты рассчитывался на основе целлюлозной кривой, а не по углеводородной кривой.
Однако расследование, возглавленное лордом Калленом (Cullen), пришло к выводу, что катастрофа, произошедшая на платформе Piper Alpha, была связана с недостаточной пассивной огнезащитой, не способной в то время противостоять типу огня, возникающего на объектах добычи и переработки углеводородов.
При рассмотрении температурных режимов, представленных на рис. 1, видно, сколь сильно отличается скорость начального роста температур при горении углеводородов от горения целлюлозы. Через 5 мин горения при углеводородном пожаре температура достигает 945 ºС, тогда как при целлюлозном пожаре – только 556 ºС. Кроме того, на стремительный рост температуры (термоудар) и значительное выделение тепла «накладываются» турбулентное пламя, вызванное активным потреблением кислорода, вероятность взрыва, приводящая к механическим воздействиям на огнезащитное покрытие и элементы конструкций давлением в несколько бар, а при горении сжатых углеводородов – еще и крайне разрушительная струя пламени.
На сегодняшний день в мире существует множество пассивных огнезащитных средств, изготовленных на основе базальтовых (каменных) плит, керамических волокон, бетонов и материалов на основе вермикулита и др. Однако наиболее эффективны при углеводородном пожаре эпоксидные вспучивающиеся материалы. Самым известным в мире и общепризнанным лидером среди огнезащитных эпоксидных вспучивающихся материалов являются покрытия серии Chartek®, производимые компанией AkzoNobel.
Chartek® – толстослойное эпоксидное огнезащитное покрытие, наносимое толщиной 3–35 мм. При воздействии огня покрытие Chartek® расширяется в объеме до 10 раз, формирует толстый карбонизированный слой пены (пенококс), снижающий скорость теплообмена (рис. 2). Покрытие Chartek® обеспечивает защиту от горения разливов углеводородов и струи огня сжатых углеводородов и сохраняет свою огнестойкость в течение всего срока службы после нанесения на поверхность при условии, что выполнены все процедуры по подготовке материала, поверхности и нанесению покрытия. Покрытие Chartek® прекрасно защищает от коррозии и не требует нанесения атмосферостойких покрывных эмалей или покрытий (лаков). Покрывные (отделочные) эмали обычно применяются только для придания конструкции определенного цвета, например фирменного цвета компании.
Пионер серии Chartek® – Chartek 59, разработанный компанией AVCO (American Aviation Corporation) в рамках космической программы для летательных аппаратов, – начал применяться в промышленности с 1974 г. Затем были разработаны Chartek 3, Chartek 4. На сегодняшний день повсеместно применяются Chartek 7, Chartek 1709. Со дня первого применения, т. е. более 43 лет назад, не выявлено ни одного случая повреждения покрытий Chartek® в результате атмосферного воздействия.
Покрытия Chartek® успешно прошли испытания в условиях горения разливов углеводородов и при воздействии горения струи углеводородов под давлением (рис. 3), показали сохранение своих огнезащитных свойств и целостность после взрыва углеводородов. Покрытия Chartek® выдерживают низкотемпературный контакт (до –161 ºС) при утечке сжиженных газов, не подвергаются атмосферному воздействию, обладают прекрасной химостойкостью, не выветриваются, не подвержены износу и сохраняют свои огнезащитные свойства после погружения на длительный срок в морскую воду, воздействия солевого тумана и отпотевания, замораживания/размораживания, что доказано всемирно известными независимыми лабораториями, такими как UL, Норвежским стандартом Norsok M-501 и многими другими. Покрытия Chartek® одобрены и сертифицированы такими классификационными обществами, как ABS, DnV, LR и др.
Относительная легкость нанесения и долговечность делают их максимально экономически выгодными по сравнению с другими огнезащитными системами. Долговечность покрытий Chartek® доказана эксплуатацией в суровых условиях Северного моря, Арктики и Среднего Востока. Покрытие Chartek®, разработанное для защиты от углеводородного пожара на морских объектах нефтегазовой промышленности, получило широкое распространение на береговых предприятиях хранения и переработки природных газов и углеводородных топлив и материалов.
В настоящий момент началось применение покрытий Chartek® нового поколения, которые можно наносить при температурах до –10 ºС, что существенно расширило рамки применения материала в российских реалиях. Покрытия Chartek® – уникальный продукт, не имеющий аналогов.
Углеводородная кривая
|
Время, мин |
NPD, ºC (старые данные) |
Данные Mobil Oil, ºC |
LR, ºC |
UK D. En |
ISO (HC) |
BS 476 App. D |
UK HSE |
NPD |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
2 |
– |
|||||||
|
3 |
890 |
– |
880 |
880 |
880 |
880 |
880 |
880 |
|
5 |
926 |
925 |
945 |
945 |
945 |
945 |
945 |
945 |
|
10 |
983 |
1010 |
1032 |
1033 |
1033 |
1033 |
1033 |
1033 |
|
15 |
– |
1025 |
1071 |
1071 |
1071 |
1071 |
1071 |
1071 |
|
30 |
1110 |
1065 |
1098 |
1098 |
1098 |
1098 |
1098 |
1098 |
|
45 |
– |
1095 |
– |
– |
||||
|
60 |
1150 |
1095 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
|
90 |
– |
– |
||||||
|
120 |
1150 |
1095 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
|
|
180 |
– |
|||||||
|
240 |
1095 |
|||||||
|
360 |
1100 |
|||||||
|
480+ |
Akzo Nobel, International Paint
Тел.: +7 (495) 960-28-90
Факс: +7 (495) 960-29-71
e-mail: International-PCMoscow@
akzonobel.com
www.akzonobel.com
neftegas.info
