1 Область применения. Журнал по уходу за бетоном снип

Снип уход за бетоном после заливки

Уход за бетоном – факторы, влияющие на прочность бетона. Особенности ухода в летний и зимний период

Как известно, бетон является одним из самых прочных и долговечных материалов, чем и обусловлена его широкая популярность, как в сфере промышленного строительства, так и среди индивидуальных застройщиков. И если профессиональные специалисты знают все особенности технологии, то при возведении частных домов часто допускаются ошибки. Люди не знают, что уход за бетоном после заливки поздней осенью отличается от подобных мероприятий в летний и тем более зимний период, и в данном обзоре мы рассмотрим, как правильно ухаживать за материалом.

После окончания бетонных работ предстоит целый комплекс специальных мероприятий для обеспечения высокой прочности материала

Что необходимо знать о бетоне

Чтобы понять, насколько важно ухаживать за свежезалитыми бетонными конструкциями, ознакомимся с основными особенностями отвердения данного материала:

• Прочность материала обусловлена достаточно сложным химическим процессом, называемым гидратация. Суть заключается в том, что молекулы воды постепенно проникают в частицы цемента, в результате чего и образуются новые сверхпрочные соединения.

На фото – цемент, который в соединении с водой образует очень прочное и долговечное соединение

• Процесс гидратации достаточно продолжительный, что и обуславливает длительный период набора бетоном прочностных характеристик. Вода проникает в цемент постепенно и достигает центра частиц цемента только через несколько месяцев.
• Несмотря на то, что набор прочности занимает длительный срок, использовать конструкции можно уже через 28 дней, когда материал становится достаточно надежным и устойчивым к деформациям.
• В процессе отвердения объем состава уменьшается, то есть он дает усадку. Это нормально, более того, контролируя показатели усадки, можно примерно рассчитывать и прочность бетона, хотя такой способ чаще всего применяют профессионалы, так как специальное оборудование вряд ли окажется у простого застройщика – его цена довольно высока.
• Известно, что конструкции из бетона, которые высыхают в условиях влажной среды, набирают гораздо более высокую прочность, чем на открытом воздухе. Это свойство очень важно помнить всегда, потому как нет ничего хуже, чем пересыхание поверхности.

Факторы, влияющие на прочность бетона

На самом деле скорость набора прочности и окончательные характеристики зависят от нескольких важных нюансов:

• Цемент, который применяется для приготовления бетона. Разные его виды имеют различный срок набора первичной прочности, стоит использовать портландцемент. Он лучше всего подходит для использования за счет отличных характеристик и самого малого периода застывания.
• Влажность, от этого показателя напрямую зависит надежность конструкции. Идеальный ее показатель для набора высоких свойств – 90 процентов. Поддерживать ее нужно постоянно, делать это проще всего с помощью распылителя.

Уход за свежеуложенным бетоном в первую очередь заключается в постоянном увлажнении поверхности и недопущении ее пересыхания

• Температура воздуха: наилучшие условия для набора оптимальных свойств раствора создаются при показателе в +20 градусов. При нулевой температуре процесс застывания останавливается, а при отрицательных значениях вода в структуре замерзает и, расширяясь, повреждает материал, снижая его прочность.

Особенности ухода в зависимости от внешних условий

Как отмечалось выше, мероприятия, проводимые в рамках ухода за бетоном, в первую очередь зависят от температуры и влажности. Если эти показатели оптимальны, то это значительно упрощает работы, но на практике идеальные условия практически не встречаются и, тем не менее, можно создать их и самостоятельно. Рассмотрим основные варианты работ в зависимости от условий внешней среды (читайте также статью «Балясины из бетона – простой способ облагородить лестницу»).

Летний период

Сделать надежный фундамент своими руками по силам каждому, но любые нарушения технологии могут снизить прочность

Чаще всего работы проводятся именно летом, так как это самый благоприятный период в том плане, что перепады температур незначительны, а условия работы достаточно комфортны.

Но высокая температура создает и массу сложностей, ведь пересыхание поверхности противопоказано в силу целого ряда причин:

• Прекращение в поверхностном слое процесса гидратации, из-за чего его прочность значительно снижается.
• Также вследствие слишком быстрого испарения влаги образуются поверхностные трещины, которые со временем могут стать причиной более значительных повреждений.

Вот что получается при быстрой потере влаги бетонным основанием

• Высыхание может стать причиной снижения прочности, причем этот показатель может составить даже 40%, то есть окончательный показатель надежности бетона составит лишь 60% от запланированного.
• Структура поверхности при преждевременном высыхании получается более пористой, что снижает ее влагостойкость и морозоустойчивость. Кроме того, уменьшается деформационная стойкость.

Как защитить бетон и создать наиболее благоприятные условия для его созревания? Все мероприятия достаточно просты, но соблюдать их следует тщательно.

Упрощенная инструкция выглядит примерно так:

• В солнечную погоду очень важно защитить свежезалитую конструкцию от воздействия солнца и ветра. Для этого могут использоваться любые щиты либо пологи из тентов. При температуре выше 25 градусов лучше использовать светоотражающую пленку, хотя для небольших объектов это не нужно.

Совет! Среди частных застройщиков при заливке ленточных фундаментов и небольших стяжек самым простым вариантом станет полиэтиленовая пленка, она защитит поверхность от испарения влаги и ее выветривания.

Обычная прозрачная пленка – идеальный вариант при работе внутри помещений

• Первое увлажнение проводится через несколько часов, узнать, что это необходимо очень просто: поверхность станет гораздо суше, но важно, чтобы она не пересохла, это может иметь необратимые последствия для конечного результата.
• Периодичность увлажнения составляет 2-3 часа днем, ночью можно проводить однократную обработку – температура в этот период ниже, и этого обычно достаточно.
• Увлажнение проводится таким образом первые несколько дней, далее этот процесс проводится по необходимости, но контролировать состояние бетона нужно постоянно.

Важно! Если поверхности открытые и защитить их нет возможности, то следует покрыть их либо битумной эмульсией, либо лаком Этиноль, это предотвратит потери влаги.

Эмульсия защищает поверхность от потери влаги

• После окончания увлажнения укрывочные материалы не следует снимать еще на протяжении 3-4 суток, чтобы влажность пришла в норму, и на поверхности не образовались трещины из-за резкого высыхания.

Стоит отметить, что при заливке больших плоскостей, чтобы избежать трещин, понадобится резка железобетона алмазными кругами – пазы будут выполнять компенсирующую функцию.

Зимний период

Существует СНиП на уход за бетоном в зимнее время, он называется 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Согласно ему и можно выделить следующие особенности проведения ухода за бетоном:

• При температуре ниже +5градусов увлажнение не требуется.
• При заливке фундамента необходимо дополнительное утепление опалубки пенопластом либо минеральной ватой.
• Если температуры отрицательные, то необходимы специальные добавки, которые защитят состав от промерзания. Можно использовать и электрический обогрев, но он потребует больше финансовых вложений, кроме того, стоимость такого варианта намного выше.

Добавки позволяют улучшить свойства бетона

Что касается работ в осенний и весенний период, то все зависит от температурных условий, в соответствии с ними вы и выбираете один из двух вышеперечисленных вариантов. Как видите, процесс ухода требуется даже такому прочному материалу как бетон, это обеспечит прочность и надежность.

Если вам придется пропускать через бетонную поверхность трубы или другие коммуникации, предусмотрите это еще до начала работ – алмазное бурение отверстий в бетоне процесс тяжелый и дорогой.

Вывод

Уход за бетоном в процессе твердения не отличается сложностью, важна периодичность и постоянный контроль состояния поверхности. Только так можно добиться отличного результата (см.также статью «Компоненты бетона: характеристики, пропорции, расчет»).

Если у вас остались вопросы, посмотрите видео в этой статье, оно расскажет некоторые моменты более подробно.

загрузка...

masterabetona.ru

УХОД ЗА БЕТОНОМ

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2

2.15. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

2.66. Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании - 50%.

Свежеуложенный бетонный раствор в начальный период ухода должна быть защищена от обезвоживания.

При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.

Достижение бетоном прочности по СНиП 3.03.01-87: перекрытие 70-80% распалубка, стены и колонны по ППР, но чем больше выдерживаются конструкции в опалубке совместно с укрывным материалом, пока он сохраняет положительную температуру, тем вероятнее 100 % - ная прочность в проектном возрасте.

По графику набора прочности в зависимости от температуры прогрева прочность 80 % будет достигнута при t°: 20°С - 8 сут, 30°С – 5 сут., 40°С – 3 сут., 50°С – 2,5 сут., исходя из условий обеспечения теплоизоляции. Следует учитывать выдержку бетона после отключения прогрева в опалубке для добора необходимой прочности.

Особое внимание необходимо во время ухода за бетоном как при летнем, так и зимнем бетонировании на вышележащих этажах где в наибольшей степени проявляют себя порывы холодного и горячего воздуха, воздействие солнечных лучей на открытые поверхности бетона.

Для исключения солнечного и ветряного воздействия в летний период необходимо защищать его пленкой или водостойким материалом, так как при способе, связанном с поливом конструкций не допускается высыхания поверхностей (что приводит к трещинообразованию).

Цена за 1 м3 бетона с доставкой

xn----7sbeq0beg5a4c.xn--p1ai

Принципы ухода за бетоном

Оглавление:

Уход за бетоном в зимнее время

Уход за бетоном в летнее время

Бетонная смесь, которую мы залили, становится бетоном лишь спустя определённое время, тогда она поменяет своё агрегатное состояние и превратится в твёрдый прочный материал. Но чтобы это превращение произошло и при этом качество материала соответствовало требованиям заданной прочности и плотности, бетона нужно обеспечить необходимые условия.

Принято считать, что бетон набирает свою оптимальную прочность (то есть достаточно твердеет) спустя 28 суток после заливки, именно в этот срок прочность на сжатие берётся за основу при вычислении марки бетона. В идеале поддерживать идеальные условия для затвердевания смеси в течение этого периода, хотя на практике доказано, что спустя уже 2 недели раствор набирает 70% своей прочности. Рассмотрим более подробно, какие мероприятия нужно проводить для обеспечения идеальных условий для бетона.

Уход за бетоном в зимнее время

В зимнее время опасность для бетонной смеси представляет в первую очередь низкие температуры. Напомним, что бетон набирает прочность за счёт процесса гидратации (взаимодействия цемента с водой).

Препятствовать гидратации может высыхание или замерзание воды. В зимнее время пониженная температура может губительно сказаться на прочностных свойствах бетона, тем более, если бетон молодой (залит менее 2 недель назад). При избыточной влажности или прямому попаданию воды ситуация с замораживанием усугубляется: замерзание воды в капиллярах раствора приводит к её расширению и деформации бетонной конструкции. Таким образом, главной задачей надлежащего ухода за бетоном зимой является его обогрев.

Существует три способа его проведения:

• включение в состав противоморозных добавок
• подогрев электронагревателями, установка тепловых пушек и т.д.
• предотвращение потери тепла при гидратации (защита бетона, укрытие, консервация)

Каждый из вариантов подбирается по возможности его осуществления, а также характера воздействия внешней среды (если окружающие температуры низкие при влажном воздухе, нужно его греть и осушать и одного укрытия бетона не достаточно). А вот применение добавок является наиболее эффективным.

Уход за бетоном в летнее время

Как мы ранее говорили, наличие воды – это обязательное условия для обеспечения гидратации бетона. Поэтому цель выполнения оптимальных условий набора прочности – поддержание уровня воды и недопущение осушения состава высокими температурами и ветром. Это обеспечивается периодическим поливом уже уложенной бетонной смеси. Такой полив производится с определённой частотой до 15 дней после заливки и в конкретном количестве, так как есть и обратная сторона этой медали – избыточная влажность. В состав распылителей могут входить защитные покрытия, что задерживают влагу и не позволяют ей быстро испаряться.

Особенно это актуально при высоких температурах, ведь идеальной для бетона считается 20-22 С (при этом поливают даже опалубку). Кроме того, вода при испарении может оставить соли на поверхности, которые ослабевают поверхностный слой, взаимодействуя с бетоном. В данном случае необходимо защитить покрытие и закрыть его.

В дождливое летнее время следует также защищать материал от уже избыточной влаги. Вода, которую состав не в силах впитать, остаётся на поверхности длительное время и также может деструктурировать бетон и размыть его. Поэтому при заливке в дождливое время поверхность бетона просто необходимо закрывать, обеспечивать отвод вод или гидроизоляцию.

При капитальном строительстве уход за бетоном осуществляется строго по СНИП в соответствии со стандартами и регламентами, устанавливается лабораторией и утверждается регулирующими органами. Надзорными службами наряду с застройщиком обеспечивается тщательный контроль качества бетона и ухода за ним, при этом все данные заносятся в специальный «Журнал бетонных работ». Все мероприятия по регулированию влажности, температуры и влияния окружающих сред определяются проектами и регламентируются СНИП.

rus-stroy.net

Уход за бетоном: необходимые мероприятия и правила их осуществления

Устройство конструкции из бетона — процесс комплексный и качество результата зависит от целого ряда факторов — правильного подбора материалов, соблюдения пропорций компонентов смеси, соблюдения технологии ее приготовления и укладки. Особое место в получении качественного бетона является организация мероприятий по уходу за твердеющей смесью.

Необходимость ухода за свежеуложенным бетоном

Основной целью работ по уходу за твердеющей бетонной смесью является создание оптимального термического и влажностного режимов, от соблюдения которых зависит нормальное нарастание прочности материала.

Твердение бетона — длительный физико-химический процесс и для его полного завершения требуется определенный временной промежуток. Особенно в начале периода застывания смеси для протекания реакции гидратации — соединения зерен цемента с водой — необходимо обеспечить достаточное количество влаги в бетоне. Преждевременное удаление или замерзание воды, находящейся в бетонной смеси, приводит к ухудшению ее структуры и прочностных характеристик.

Во многом рост прочности бетона зависит от температуры, при которой протекает процесс твердения. Нормальной считается температура +18-+22oС и относительная влажность в пределах 80%. При невысоких плюсовых температурах твердение смеси замедляется, при падении ниже нуля, если не принять соответствующих мер, прекратиться совсем.

Наиболее тщательного ухода требует свежеуложенный бетон в первые дни — в период самого быстрого нарастания прочности. При создании нормальных условий бетоны на портландцементе в первые две недели высыхания набирают порядка 70% плановой прочности, которая присуща 28-дневному возрасту.

Правила ухода за бетоном в летний период

В теплый период года основной целью мероприятий по уходу за бетоном является защита поверхности от пересыхания.

Основные правила по созданию оптимального влажностного режима несложные, но, главное, соблюдать регулярность их выполнения:

• Все открытые поверхности необходимо тщательно защитить от ветра и прямых солнечных лучей. С этой целью бетонную конструкцию накрывают влагоемкими покрытиями — мешковиной или брезентом. Роль защиты от пересыхания может выполнять полиэтиленовая пленка.

Если такие материалы отсутствуют, то по истечении 2-4 часов после бетонирования поверхность можно посыпать опилками или песком и полить водой. Частота поливки определяется климатическими условиями и должна быть такой, чтобы покрытие постоянно находилось во влажном состоянии. Длительность увлажнения — до достижения бетоном 70% запроектированной прочности. Бетон поливают с помощью рукава с наконечником-распылителем.

• При очень высоких температурах окружающего воздуха увлажняют и саму опалубку перед бетонированием. Если опалубка снимается до окончания срока ухода за бетоном, то поливаются и вертикальные распалубленные поверхности. В сухих жарких климатических условиях для полива круто наклонных и вертикальных поверхностей устраивают систему трубок с малыми отверстиями.
• Свежеуложенный бетон нуждается в защите не только от зноя, но и от воздействия грунтовых вод, особенно агрессивных. Этого можно достичь водоотведением или устройством изоляционного слоя. Для глиноземистых цементов эти мероприятия актуальны в течение трех суток, а для всех остальных видов — на протяжении двух недель.

Поливка свежеуложенного бетона может быть затруднена наличием в воде большого количества солей. Соли после испарения жидкости остаются на бетоне и могут вызвать некоторое ухудшение прочностных свойств поверхностного слоя. В этом случае укрывные материалы располагают на несколько дюймов выше поверхности бетона, поливают только покрытие. Смесь увлажняется парами без попадания на нее солей.

Укрытие и полив свежеуложенного бетона — мероприятия, требующие значительных трудозатрат. Поэтому для площадок значительных размеров, которые в дальнейшем не предназначены для контакта с бетоном, вместо поливки применяют специальные окрасочные составы, защитные полимерные пленки, дегтевые или битумные эмульсии.

Конструкции из легких бетонов с пористыми заполнителями требуют особого режима по влажности. Для ухода за такими бетонами применяют специальные лакокрасочные и пленочные покрытия, предохраняющие поверхность от влаги.

Свежеуложенный бетон необходимо предохранять от механических воздействий — ударов и сотрясений.

Уход за бетоном при пониженных температурах

При наличии выбора времени бетонирования, безусловно, лучше предпочесть теплое время года. Если же необходимо проводить бетонные работы в зимний период, то сделать это помогут специальные мероприятия по защите смеси от замерзания до набора ею проектной прочности.

Если вы самостоятельно готовите раствор без применения противоморозных модификаторов — используйте подогретую воду. Укладка смеси должна производиться непрерывно. Если верхний слой успел замерзнуть — его необходимо обработать паром и удалить промерзший участок, немедленно продолжив бетонирование.

Разновидности технологий зимнего бетонирования:

• Применение бетонов с противоморозными компонентами, которые поставляются уже в готовом виде.
• Обогрев застывающего бетона с помощью мощных трансформаторов.
• При бетонировании в условиях пограничных температур утеплять конструкцию можно с помощью изоляционных материалов.
• Одним из вариантов создания нормального теплового режима является устройство «низкой палатки» в сочетании с обогревом при помощи тепловой пушки.
• При бетонировании тонкостенных конструкций электроподогрев применять нежелательно, поскольку он может вызвать пересушивание. В этом случае рациональный выход — применение инфракрасных обогревателей или подогрев паром.

При использовании пароподогрева в первые восемь часов после укладки смеси температуру пара нужно контролировать каждые два часа. В следующие 16 часов — раз в 4 часа, далее — достаточно одного раза в смену. При использовании инфракрасных обогревателей нужно соблюдать расстояние между ними и бетонной конструкцией — не менее 1,2 метра. Обогревать можно и сам бетонный элемент, и опалубку, которую снаружи для лучшего теплопоглощения покрывают черным матовым лакокрасочным составом. Перед подогревом инфракрасным излучением поверхность бетона нужно защитить от пересыхания пленкой.

При бетонировании в условиях температур порядка -20oС используют термоактивную опалубку, которая представляет собой конструкцию, состоящую из стальных пластин с смонтированными на них нагревательными элементами и слоем наружной термоизоляции. По окончании прогрева опалубку снимают, и далее бетон остывает под укрытием. Укрытие устраивается из шлаковойлочных одеял, брезентовой ткани и полиэтиленовой пленки. Остывание бетонной конструкции должно осуществляться под постоянным контролем.

Средства по уходу за бетоном после заливки

Современная химическая промышленность предлагает немало средств, которые способны эффективно помочь в уходе за бетоном в период набора им проектной прочности.

• Novapor — служит для ухода за незащищенной поверхностью бетонной конструкции. Предохраняет твердеющую смесь от низкой влажности воздуха, интенсивного воздействия прямых солнечных лучей, высоких температур и сильного ветра. Применение этого средства помогает исключить появление усадочных трещин, осыпание цемента, не прошедшего процесс гидратации, и заполнителя. Средство представляет собой водную эмульсию парафинов.
• Ecofob — средство, применяемое для пропитки (импрегнации) смесей. Повышает сопротивление бетонной смеси воздействию мороза, а также — размораживающих веществ химического действия. Используют это вещество, в основном, в целях ухода за бетонами дорожных покрытий на автомагистралях, взлетных полосах, промышленных, хозяйственных и складских объектах. Применяется Ecofob при возведении мостовых конструкций, гаражей и бетонных опор.
• Antisol E20 — белая жидкость, не содержащая компоненты, провоцирующие коррозионные процессы, пожаробезопасна и не содержит хлора. Нанесение тонкого слоя этого средства позволяет защитить бетон от слишком скорого высыхания и предотвратить понижение прочностных характеристик твердеющего раствора. Этот состав применяется и для ухода за отвердевшими бетонами. Antisol E20 заполняет поры, повышая морозостойкость и водонепроницаемость материала. Средство сохраняет свои положительные качества даже в условиях интенсивной эксплуатации бетонных покрытий.

Определение порядка мероприятий по уходу за бетоном и контроль их осуществления

В условиях капитального строительства мероприятия по уходу за твердеющей бетонной смесью устанавливаются лабораторией и утверждаются техническими руководителями сооружения объекта.

При возведении массивных гидротехнических конструкций все способы регулирования термического и влажностного режимов определяются проектами объекта и проведения работ. Такие мероприятия регламентируются СНиП.

Для постоянного контроля точности выполнения работ по уходу за бетонами все мероприятия заносятся в специальный «Журнал бетонных работ». Заполнение журнала по уходу за бетоном необходимо осуществлять ежедневно.

Образец журнала по уходу за бетоном можно скачать здесь (откроется в новой вкладке).

Регулярное выполнение мероприятий по уходу за свежеуложенным бетоном позволит избежать потерь прочностных характеристик бетона и создать прочную конструкцию, способную прослужить долгие годы.

Уход за бетоном: необходимые мероприятия и правила их осуществления, 4.1 из 5 — всего голосов: 29

www.navigator-beton.ru

vest-beton.ru

СНиП 3.03.01-87 Актуализированная редакция СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции / 3 03 01 87 70 13330 2012

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ ХОЗЯЙСТВУ (ГОССТРОЙ)

СВОД ПРАВИЛ

СП 70.13330.2012

НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ

Актуализированная редакция

СНиП 3.03.01-87

(С изменением № 1)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки - постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. № 858 «О порядке разработки и утверждения сводов правил».

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»; институты ОАО «НИЦ «Строительство»: НИИЖБ им. А.А. Гвоздева и ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов; Ассоциация производителей силикатных изделий, Сибирский Федеральный университет

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Управлением градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству (Госстрой) от 25 декабря 2012 г. № 109/ГС и введен в действие с 1 июля 2013 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 70.13330.2011 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»

Информация об изменениях к настоящему актуализированному своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Госстрой) в сети Интернет

Содержание

1 Область применения. 6 2 Нормативные ссылки. 7 3 Общие требования. 10 4 Монтаж стальных конструкций. 14 4.1 Общие положения. 14 4.2 Подготовка конструкций к монтажу. 14 4.3 Укрупнительная сборка. 15 4.4 Установка, выверка и закрепление. 15 4.5 Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения. 15 4.6 Монтажные соединения на болтах, в том числе высокопрочных, с контролируемым натяжением.. 17 4.7 Специальные монтажные соединения. 20 4.8 Монтажные сварные соединения. 24 4.9 Предварительное напряжение конструкций. 24 4.10 Испытание конструкций и сооружений. 25 4.11 Дополнительные правила монтажа конструкций одноэтажных зданий. 25 4.12 Требования при приемочном контроле. 26 4.13 Дополнительные правила монтажа конструкций многоэтажных зданий. 28 4.14 Обеспечение устойчивости основных конструктивных элементов в процессе монтажа. 29 4.15 Монтаж встроенных конструкций. 30 4.16 Монтаж конструкций структурных покрытий. 31 4.17 Монтаж конструкций висячих вантовых покрытий. 31 4.18 Монтаж конструкций мембранных покрытий. 32 4.19 Дополнительные правила монтажа конструкций транспортерных галерей. 33 4.20 Дополнительные правила монтажа конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб. 34 4.21 Демонтаж и монтаж конструкций объекта при реконструкции действующих производств. 37 4.22 Монтаж и демонтаж конструкций с применением вертолетов. 38 5 Бетонные работы.. 39 5.1 Материалы для тяжелых и мелкозернистых бетонов. 39 5.2 Бетонные смеси. 39 5.3 Подготовка основания и укладка бетонной смеси. 40 5.4 Выдерживание и уход за бетоном.. 43 5.5 Контроль качества бетона в конструкциях. 44 5.6 Бетоны на пористых заполнителях. 44 5.7 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны.. 45 5.8 Бетоны напрягающие. 47 5.9 Жаростойкие бетоны.. 48 5.10 Бетоны особо тяжелые и для радиационной защиты.. 48 5.11 Производство бетонных работ при отрицательных температурах. 49 5.12 Производство бетонных работ при температуре воздуха выше 25 °С.. 53 5.13 Специальные методы бетонирования. 53 5.14 Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций. 55 5.15 Цементация швов. Работы по торкретированию и устройству набрызг-бетона. 56 5.16 Арматурные работы.. 57 5.17 Опалубочные работы.. 59 5.18 Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений. 61 6 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций. 65 6.1 Общие указания. 65 6.2 Устройство оснований и фундаментов. 67 6.3 Установка колонн и рам.. 72 6.4 Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий. 73 6.5 Установка панелей стен. 74 6.6 Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин. 74 6.7 Возведение зданий методом подъема перекрытий. 75 6.8 Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий. 75 6.9 Замоноличивание стыков и швов. 75 6.10 Водо-, воздухо- и паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция стыков наружных стен и монтажных узлов примыкания оконных и дверных блоков к стеновым проемам.. 76 7 Монтаж легких ограждающих конструкций. 79 7.1 Общие требования при монтаже легких ограждающих конструкций. 79 7.2 Ограждающие конструкции из хризотилцементных листов, экструзионных панелей и плит. 80 7.3 Монтаж металлических ограждающих конструкций кровли полистовой сборки и из сэндвич-панелей. 81 7.4 Навесные вентилируемые фасады.. 83 7.5 Каркасно-обшивные перегородки. 85 7.6 Стены из панелей типа «сэндвич» и полистовой сборки. 86 8 Монтаж деревянных конструкций. 88 8.1 Общие положения приемки и монтажа деревянных конструкций. 88 8.2 Монтаж деревянных колонн и стоек. 90 8.3 Монтаж клееных деревянных балок. 91 8.4 Монтаж деревянных сборных ферм.. 91 8.5 Монтаж клееных деревянных арок и рам.. 92 8.6 Монтаж ребристых куполов из клееной древесины.. 92 8.7 Монтаж стеновых панелей и плит покрытия. 93 9 Каменные конструкции. 93 9.1 Общие положения возведения каменных конструкций. 93 9.2 Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы.. 95 9.3 Кладка многослойных облегченных наружных стен. Несущие наружные стены.. 97 9.4 Ненесущие (навесные) многослойные стены.. 97 9.5 Требования к конструкциям и материалам лицевого слоя многослойных стен. 98 9.6 Кладка стен из крупноформатных керамических пустотелых камней. 99 9.7 Кладка стен из крупных силикатных блоков. 100 9.8 Облицовка стен в процессе возведения кладки. 100 9.9 Особенности кладки арок и сводов. 101 9.10 Кладка из бутового камня и бутобетона. 102 9.11 Дополнительные требования к производству работ в сейсмических районах. 102 9.12 Возведение каменных конструкций в зимних условиях. 104 9.13 Кладка с противоморозными добавками. 104 9.14 Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций прогревом.. 104 9.15 Кладка способом замораживания. 105 9.16 Контроль качества работ. 107 9.17 Усиление каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий. 108 9.18 Приемка каменных конструкций. 109 10 Сварка монтажных соединений строительных конструкций. 110 10.1 Общие положения. 110 10.2 Сборка и сварка монтажных соединений стальных конструкций. 113 10.3 Сборка и сварка монтажных соединений железобетонных конструкций. 115 10.4 Контроль качества сварных соединений стальных конструкций. 118 10.5 Контроль качества сварных соединений при монтаже железобетонных конструкций. 122 Приложение А (обязательное). Оформление обложек и страниц журнала работ по монтажу строительных конструкций. 124 Приложение Б (обязательное). Оформление обложек и страниц журнала сварочных работ. 126 Приложение В (обязательное). Оформление обложек и страниц журнала антикоррозионной защиты сварных соединений. 128 Приложение Г (обязательное). Оформление обложек и страниц журнала замоноличивания монтажных стыков и узлов. 129 Приложение Д (обязательное). Оформление обложек и страниц журнала выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением.. 132 Приложение E (обязательное). Журнал контрольной тарировки динамометрических ключей. 133 Приложение Ж (справочное). Рекомендации по выбору длины вытяжных заклепок в зависимости от толщины соединяемого пакета. 134 Приложение И (обязательное). Акт испытания конструкций здания и сооружения (форма) 135 Приложение К (обязательное). Расчет устойчивости элементов конструкций. 136 Приложение Л (рекомендуемое). Область применения цементов в строительстве. 150 Приложение М (обязательное). Материалы для бетонов и растворов. 154 Приложение Н (рекомендуемое). Область применения добавок в бетон (ГОСТ 24211) 154 Приложение П (рекомендуемое). Выбор наиболее экономичного метода выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций. 155 Приложение Р (рекомендуемое). Рекомендуемые марки порошка и связки алмазного инструмента для обработки бетона и железобетона. 158 Приложение С (обязательное). Нагрузки и данные для расчета опалубки монолитных бетонных и железобетонных конструкций (ГОСТ Р 52085) 159 Приложение Т (справочное). Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы.. 160 Приложение У (справочное). Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы, условия их применения и ожидаемая прочность раствора. 162 Приложение Ф (обязательное). Журнал бетонных работ №... 165 Приложение X (рекомендуемое). Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных и железобетонных конструкций. 167 Библиография. 168

Введение

Настоящий свод правил разработан с целью повышения качества выполнения строительно-монтажных работ, долговечности и надежности зданий и сооружений, а также уровня безопасности людей на строительной площадке, сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами; применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.

Актуализация СНиП 3.03.01-87 выполнена следующим авторским коллективом: ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» в составе специалистов: кандидаты техн. наук Н.И. Пресняков, В.В. Евдокимов, В.Ф. Беляев; д-ра техн. наук Б.В. Остроумов, В.К. Востров; инженеры С.И Бочкова, В.М. Бабушкин, Г.В. Калашников, Сибирский Федеральный Университет - доцент, канд. техн. наук В.Л. Игошин; институты ОАО «НИЦ «Строительство»: НИИЖБ им. А.А. Гвоздева - д-ра техн. наук Б.А. Крылов, В.Ф. Степанова, Н.К. Розенталь; кандидаты техн. наук В.Р. Фаликман, М.И. Бруссер, А.Н. Болгов, B.И. Савин, Т.А. Кузьмич, М.Г. Коревицкая, Л.A. Титова, И.И. Карпухин, Г.В. Любарская, Д.В. Кузеванов, Н.К. Вернигора и ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко - д-ра техн. наук И.И. Ведяков, C.А. Мадатян; кандидаты техн. наук О.И. Пономарев, С.Б. Турковский, А.А. Погорельцев, И.П. Преображенская, А.В. Простяков, Г.Г. Гурова, М.И. Гукова; А.В. Потапов, А.М. Горбунов, Е.Г. Фокина; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов - В.Н. Геращенко; Ассоциация производителей силикатных изделий - Н.В. Сомов.

СВОД ПРАВИЛ

НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ Load-bearing and separating constructions

Дата введения 2013-07-01

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства:

при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию;

при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки;

при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов;

при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;

при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.

Требования настоящего свода правил следует учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.

1.2 При возведении специальных сооружений - автомобильных дорог, мостов, труб, стальных резервуаров и газгольдеров, тоннелей, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических мелиоративных и других сооружений, а также при возведении зданий и сооружений на вечномерзлых и просадочных грунтах, подрабатываемых территориях и в сейсмических районах следует дополнительно руководствоваться требованиями соответствующих нормативных документов.

2.1 В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 530-07 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 828-77 Натрий азотнокислый технический. Технические условия

ГОСТ 965-89 Портландцемента белые. Технические условия

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 1581-96 Портландцемента тампонажные. Технические условия Издание официальное

ГОСТ 2081-2010 Карбамид. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 10541-78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. Технические условия

ГОСТ 10690-73 Калий углекислый технический (поташ). Технические условия

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

files.stroyinf.ru

Контроль качества бетона и уход за бетоном по СНИП в летнее и зимнее время

Оглавление:

Уход за бетоном в зимнее время

Уход за бетоном в летнее время

Бетонная смесь, которую мы залили, становится бетоном лишь спустя определённое время, тогда она поменяет своё агрегатное состояние и превратится в твёрдый прочный материал. Но чтобы это превращение произошло и при этом качество материала соответствовало требованиям заданной прочности и плотности, бетона нужно обеспечить необходимые условия.

Принято считать, что бетон набирает свою оптимальную прочность (то есть достаточно твердеет) спустя 28 суток после заливки, именно в этот срок прочность на сжатие берётся за основу при вычислении марки бетона. В идеале поддерживать идеальные условия для затвердевания смеси в течение этого периода, хотя на практике доказано, что спустя уже 2 недели раствор набирает 70% своей прочности. Рассмотрим более подробно, какие мероприятия нужно проводить для обеспечения идеальных условий для бетона.

Уход за бетоном в зимнее время

В зимнее время опасность для бетонной смеси представляет в первую очередь низкие температуры. Напомним, что бетон набирает прочность за счёт процесса гидратации (взаимодействия цемента с водой).

Препятствовать гидратации может высыхание или замерзание воды. В зимнее время пониженная температура может губительно сказаться на прочностных свойствах бетона, тем более, если бетон молодой (залит менее 2 недель назад). При избыточной влажности или прямому попаданию воды ситуация с замораживанием усугубляется: замерзание воды в капиллярах раствора приводит к её расширению и деформации бетонной конструкции. Таким образом, главной задачей надлежащего ухода за бетоном зимой является его обогрев.

Существует три способа его проведения:

• включение в состав противоморозных добавок
• подогрев электронагревателями, установка тепловых пушек и т.д.
• предотвращение потери тепла при гидратации (защита бетона, укрытие, консервация)

Каждый из вариантов подбирается по возможности его осуществления, а также характера воздействия внешней среды (если окружающие температуры низкие при влажном воздухе, нужно его греть и осушать и одного укрытия бетона не достаточно). А вот применение добавок является наиболее эффективным.

Уход за бетоном в летнее время

Как мы ранее говорили, наличие воды – это обязательное условия для обеспечения гидратации бетона. Поэтому цель выполнения оптимальных условий набора прочности – поддержание уровня воды и недопущение осушения состава высокими температурами и ветром. Это обеспечивается периодическим поливом уже уложенной бетонной смеси. Такой полив производится с определённой частотой до 15 дней после заливки и в конкретном количестве, так как есть и обратная сторона этой медали – избыточная влажность. В состав распылителей могут входить защитные покрытия, что задерживают влагу и не позволяют ей быстро испаряться.

Особенно это актуально при высоких температурах, ведь идеальной для бетона считается 20-22 С (при этом поливают даже опалубку). Кроме того, вода при испарении может оставить соли на поверхности, которые ослабевают поверхностный слой, взаимодействуя с бетоном. В данном случае необходимо защитить покрытие и закрыть его.

В дождливое летнее время следует также защищать материал от уже избыточной влаги. Вода, которую состав не в силах впитать, остаётся на поверхности длительное время и также может деструктурировать бетон и размыть его. Поэтому при заливке в дождливое время поверхность бетона просто необходимо закрывать, обеспечивать отвод вод или гидроизоляцию.

При капитальном строительстве уход за бетоном осуществляется строго по СНИП в соответствии со стандартами и регламентами, устанавливается лабораторией и утверждается регулирующими органами. Надзорными службами наряду с застройщиком обеспечивается тщательный контроль качества бетона и ухода за ним, при этом все данные заносятся в специальный «Журнал бетонных работ». Все мероприятия по регулированию влажности, температуры и влияния окружающих сред определяются проектами и регламентируются СНИП.

rus-stroy.net

Страница не найдена - Зона бетона

Рост числа жителей на планете, стремительное наращивание производства и строительство ведут к истощению природных ресурсов, увеличению отходов. Безответственное отношение к переработанному материалу создает угрозу нарушения всей экосистемы. (далее…)

Сегодня ассортимент красок достаточно разнообразен. Поэтому неопытному маляру очень легко потеряться в разнообразии и особенностях лакокрасочных материалов. Но только правильно выбранная краска прослужит долго и надежно, и только улучшит интерьер в квартире. (далее…)

Подоконник из гранита является олицетворением долговечности и практичности. Любой интерьер, если будут установлены гранитные элементы, станет элегантным и уместным. В отличие от пластиковых или старых деревянных, каменные изделия не нуждаются в присмотре. Природный камень прослужит десятилетия, а яркость и прочность не ухудшатся. (далее…)

Декоративный бетон впервые начали использовать в военные годы американскими строителями. Он ценился за прочность и долгий срок службы. Цемент для декоративного бетона используется и сегодня — он не только прочен, но и позволяет получить бетон с красивыми узорными рисунками.  (далее…)

При возведении бани нужно выбрать подходящий тип фундамента, который подойдет в конкретном данном случае. Выбор зависит от специфики эксплуатации, предполагаемой весовой нагрузки строения и других критериев. Итак, давайте рассмотрим какой лучше фундамент под баню подойдет? (далее…)

Сегодня на рынке строительных материалов встречается различная продукция, которая имеет разное назначение, качество и цену. Ceresit CN 69 – качественная смесь, предназначенная для выравнивания стяжек пола и других бетонных покрытий. Также читайте здесь про другие виды современных нивелиров. Их преимущества и недостатки. А какие плюсы у данной смеси, рассмотрим в этой статье. (далее…)

Рисунок 1 — Фото проекта обшитая сайдингом баня из пеноблоков своими руками.

Баня — это место отдыха тела и души. Что бы сохранить дух русской бани, она должна быть теплой, практичной и построенной из экологически чистых материалов. Баня обычно ассоциируется с деревянным помещением, изготовленным из сосны или ели.

Но в силу дороговизны материалов из дерева, начался поиск замены деревянного основания.

Альтернативным решением деревянной бани оказалась возможность построить баню из пеноблоков своими руками. Построить баню из пеноблоков своими руками

Задаваясь вопросом: «сухая стяжка пола что это такое» отвечаем, это – способ выравнивания полов сухими материалами без использования жидкостей. Хотя у такой технологии меньшая прочность на сжатие, чем у традиционной цементно-песчаной, этого показателя хватает для всех типов жилых помещений. Сухая стяжка пола плюсы и минусы

Рисунок 1 — Масса керамзитобетона

Для изготовления стенового материала используются такие компоненты как цемент, песок (керамзитовый, кварцевый или перлитовый) и керамзит разных фракций (5–10; 10–20; 20–50), относящийся к легким заполнителям.

Количество заполнителя в составе влияет на плотность керамзитобетона, которая варьирует в диапазоне от 350 до 1800 кг/м. куб, поэтому строительный материал относится к категории легких бетонов.

Детальнее, об изготовлении керамзитобетона и его марках можно ознакомится по ссылке. Плотность керамзитобетона

Рисунок 1 — Вид карнизной плиты

Для защиты кирпичных и блочных зданий общественного и жилого назначения от неблагоприятных атмосферных воздействий применяются железобетонные карнизные плиты.

Они являются важным элементом кровельной конструкции и в совокупности с водоотводными системами, участвуют в создании сливной системы, для быстрого вывода дождевой, талой или конденсированной воды.

Высота жилых строений, где эксплуатируются карнизные плиты, не превышает 4 этажа, общественных – 3 этажа. Карнизные железобетонные плиты

betonzone.com

Страница не найдена - Зона бетона

Рост числа жителей на планете, стремительное наращивание производства и строительство ведут к истощению природных ресурсов, увеличению отходов. Безответственное отношение к переработанному материалу создает угрозу нарушения всей экосистемы. (далее…)

Сегодня ассортимент красок достаточно разнообразен. Поэтому неопытному маляру очень легко потеряться в разнообразии и особенностях лакокрасочных материалов. Но только правильно выбранная краска прослужит долго и надежно, и только улучшит интерьер в квартире. (далее…)

Подоконник из гранита является олицетворением долговечности и практичности. Любой интерьер, если будут установлены гранитные элементы, станет элегантным и уместным. В отличие от пластиковых или старых деревянных, каменные изделия не нуждаются в присмотре. Природный камень прослужит десятилетия, а яркость и прочность не ухудшатся. (далее…)

Декоративный бетон впервые начали использовать в военные годы американскими строителями. Он ценился за прочность и долгий срок службы. Цемент для декоративного бетона используется и сегодня — он не только прочен, но и позволяет получить бетон с красивыми узорными рисунками.  (далее…)

При возведении бани нужно выбрать подходящий тип фундамента, который подойдет в конкретном данном случае. Выбор зависит от специфики эксплуатации, предполагаемой весовой нагрузки строения и других критериев. Итак, давайте рассмотрим какой лучше фундамент под баню подойдет? (далее…)

Сегодня на рынке строительных материалов встречается различная продукция, которая имеет разное назначение, качество и цену. Ceresit CN 69 – качественная смесь, предназначенная для выравнивания стяжек пола и других бетонных покрытий. Также читайте здесь про другие виды современных нивелиров. Их преимущества и недостатки. А какие плюсы у данной смеси, рассмотрим в этой статье. (далее…)

Рисунок 1 — Фото проекта обшитая сайдингом баня из пеноблоков своими руками.

Баня — это место отдыха тела и души. Что бы сохранить дух русской бани, она должна быть теплой, практичной и построенной из экологически чистых материалов. Баня обычно ассоциируется с деревянным помещением, изготовленным из сосны или ели.

Но в силу дороговизны материалов из дерева, начался поиск замены деревянного основания.

Альтернативным решением деревянной бани оказалась возможность построить баню из пеноблоков своими руками. Построить баню из пеноблоков своими руками

Задаваясь вопросом: «сухая стяжка пола что это такое» отвечаем, это – способ выравнивания полов сухими материалами без использования жидкостей. Хотя у такой технологии меньшая прочность на сжатие, чем у традиционной цементно-песчаной, этого показателя хватает для всех типов жилых помещений. Сухая стяжка пола плюсы и минусы

Рисунок 1 — Масса керамзитобетона

Для изготовления стенового материала используются такие компоненты как цемент, песок (керамзитовый, кварцевый или перлитовый) и керамзит разных фракций (5–10; 10–20; 20–50), относящийся к легким заполнителям.

Количество заполнителя в составе влияет на плотность керамзитобетона, которая варьирует в диапазоне от 350 до 1800 кг/м. куб, поэтому строительный материал относится к категории легких бетонов.

Детальнее, об изготовлении керамзитобетона и его марках можно ознакомится по ссылке. Плотность керамзитобетона

Рисунок 1 — Вид карнизной плиты

Для защиты кирпичных и блочных зданий общественного и жилого назначения от неблагоприятных атмосферных воздействий применяются железобетонные карнизные плиты.

Они являются важным элементом кровельной конструкции и в совокупности с водоотводными системами, участвуют в создании сливной системы, для быстрого вывода дождевой, талой или конденсированной воды.

Высота жилых строений, где эксплуатируются карнизные плиты, не превышает 4 этажа, общественных – 3 этажа. Карнизные железобетонные плиты

betonzone.com

---

• 
  Журнал контроля санитарного состояния помещений образец
• 
  Сколько стоит журнал гадкий я 3
• 
  Журнал гадкий я 3 сколько стоит
• 
  Пример заполнения журнал входного контроля материалов
• 
  Журнал по пищевым отходам в доу
• 
  Журнал регистрации иностранных граждан в гостинице
• 
  Журнал регистрации договоров по 44 фз
• 
  Журнал входного контроля материалов пример заполнения
• 
  Надпись на классный журнал в картинках
• 
  Медицинские статьи на английском из журналов
• 
  Люди года по версии журнала time