Это интересно

  • ОКД
  • ЗКС
  • ИПО
  • КНПВ
  • Мондиоринг
  • Большой ринг
  • Французский ринг
  • Аджилити
  • Фризби

Опрос

Какой уровень дрессировки необходим Вашей собаке?
 

Полезные ссылки

РКФ

 

Все о дрессировке собак


Стрижка собак в Коломне

Поиск по сайту

Leaninfo.ru - Бережливое производство и Lean-технологии. Журналы по лин технологиям


Журнал "ЛИН-технологии: бережливое производство"

Научно-практический журнал по вопросам оптимизации производственного процесса, снижения издержек и себестоимости продукции.

На страницах журнала специалисты профильных отделений вузов и научно-исследовательских институтов делятся опытом и знаниями по применению методов бережливого производства в промышленности, энергетике, на транспорте, в финансовых и других организациях.

Большое внимание уделяется освещению вопросов стандартизации и оценки соответствия в рамках использования Лин-технологий, сертификации менеджмента в программах «бережливого производства».

Журнал может рассматриваться, как прикладное пособие по повышению квалификации в области внедрения сберегающих технологий. Публикуемые научно-исследовательские проекты помогут изучить современные методы и инструменты управления производством, узнать о новых ресурсосберегающих технологиях в различных областях промышленности.

Основные рубрики:
Актуальное интервью. Лин-экскурсия на бережливое предприятие. Лидер преобразований. Лин-технологии: проблемы и решения. Инструменты «бережливого производства». Методы повышения производительности. Лин-технологии в антикризисном менеджменте. Лин в продажах и маркетинге. Развитие производственных систем. Стратегия победного потока в управлении предприятием. Инновационные подходы в «бережливом производстве». Инструменты контроля качества. «Бережливые» цепочки поставок. Хосин Кантри в промышленности. Управление персоналом Лидерство в «бережливом производстве». Центры компетенций. Рекомендации экспертов. Лучший зарубежный опыт. Кейсы: лучший опыт Стандартизация в «бережливом производстве». Лин-школа

Редакционный совет:

Контакты:

Главный редактор : Кузнецова Светлана АнатольевнаE-mail : [email protected]

Указатель статей:

panor.ru

Lean-технологии в управлении предприятием. Бережливое производство.

Введение

Производственный процесс современного предприятия представляет собой сложный механизм превращения полуфабрикатов, сырья, материалов и других предметов труда в готовую продукцию, которая удовлетворяет потребности общества. Главной задачей производственной системы при этом становится непрерывное совершенствование «потока создания ценности» для потребителя, в основе которого лежит рациональное сочетание во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих производств. Это позволяет выпускать продукцию при минимальных затратах труда и от этого зависят экономические показатели и результаты производственно — хозяйственной деятельности предприятия, в том числе себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, величина незавершенного производства и размер оборотных средств.

Вместе с тем на многих предприятиях одним из главных вопросов является вопрос эффективности производственных процессов с точки зрения длительности производственного цикла. Существует необходимость затрачивать массу усилий на координацию всех вспомогательных и обслуживающих производств для бесперебойного обеспечения основного производства сырьем, электроэнергией, а также своевременное обслуживание оборудования, складирование, транспортировку. Ситуация с выходом из строя оборудования на одном технологическом этапе приводит к вероятности остановки всего цеха. Отсюда, организация бесперебойного эффективного производственного цикла на предприятии приобретает особую актуальность и значимость для оптимизации затрат и достижения наилучших конечных результатов.

Эффективность производства на большинстве предприятий напрямую связана со сложностью и длительностью производственного цикла. Чем длительнее этот цикл, чем большее количество вспомогательных и обслуживающих производств в нем задействовано, тем менее эффективным оказывается производство в целом. Объясняется эта закономерность очевидной необходимостью затрачивать массу усилий на координацию всех действий по бесперебойному обеспечению основного производства сырьем, энергоносителями, по обслуживанию оборудования, по транспортировке и складированию продукции, погрузке-выгрузке. Неисправность оборудования на одном технологическом этапе может привести к сбоям в работе всего производства, вплоть до полной его остановки. Таким образом, особо важным для повышения эффективности и достижения наилучших результатов становится решении проблемы стабильного функционирования всей производственной системы.

Одним из путей решения данной проблемы является внедрение системы Lean-технологий («Бережливого производства»), которая призвана оптимизировать производственные процессы, постоянно улучшать качество продукции при неизменном сокращении издержек. Система представляет собой не просто технологию, но целую концепцию управления, предполагающую максимальную ориентацию производства на рынок с заинтересованным участием всего персонала организации. Опыт внедрения описываемой технологии, хотя бы в виде отдельных элементов, на предприятиях различных отраслей показал ее перспективность, вследствие чего не вызывает сомнений необходимость изучения этого опыта и дальнейшего расширения сферы его применения.

Экономическая сущность Lean-технологий

Как экономическая дефиниция производство является системой преобразования сырья, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, обладающую для общества потребительской ценностью. Главная задача производственной системы заключается в непрерывном совершенствовании процесса создания ценности для потребителя путем рационального сочетания во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих производств. Таким образом, достигается экономия времени, материальных и трудовых ресурсов, уменьшается себестоимость продукции, возрастает рентабельность производства, улучшаются все экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

По мере развития производственных отношений развиваются и совершенствуются и системы управления производственными процессами. Одной из последних стала система «Бережливого производства» (Lean manufacturing), основанная на принципах эффективного управления ресурсами, внимания к нуждам заказчика, концентрации на проблеме устранения всех видов потерь, всестороннего использования интеллектуального потенциала персонала предприятия. Одна из главных целей системы — снижение издержек, управление производственным предприятием, основанное на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. [2, C.102]

Концепция «Бережливого производства» объединяет оптимизацию производственных процессов, направленную на постоянное улучшение качества продукции при неизменном сокращении затрат, с вовлечением в этот процесс каждого сотрудника. Концепция максимально ориентирована на рыночные условия хозяйствования.

В течение последних двадцати лет в мировой практике все шире стала применяться новая парадигма производительности. Она первоначально возникла в компании Toyota и получила название – Toyota Production System (TPS). Она ориентирована на рост в условиях постиндустриальной экономики, когда вместо массового производства, опирающегося на гарантированный спрос, возникла потребность в диверсифицированном производстве, способном удовлетворять индивидуальные запросы клиентов, оперирую малыми партиями разнообразных товаров, включая и штучную продукцию. Главной задачей такого производства стало создание конкурентоспособных продуктов в необходимом количестве, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами ресурсов.

Отвечающее новым требованиям производство назвали «бережливым» (lean, lean production, lean manufacturing), а предприятия, повысившие операционную эффективность своего производства, благодаря внедрению новой системы – «бережливыми» (lean enterprise). [4, C.37]

«Бережливые» предприятия отличаются от остальных следующим:

1. Основа производственной системы таких предприятий – люди. Они являются созидательной силой в процессе производства конкурентоспособной продукции, а технологии и оборудование – только средство достижения поставленных целей. Никакая теория, стратегия, технология не сделают предприятие успешным; этого добьются только люди на основе своего интеллектуального и творческого потенциала.

2. Производственные системы «бережливых» предприятий ориентированы на полное исключение потерь и  постоянное совершенствование всех процессов. В повседневной работе по предотвращению всех возможных видов потерь и непрерывному совершенствованию участвуют все сотрудники компании от рабочих до высшего руководства.

3. Руководство предприятия принимает решения, учитывающие перспективу дальнейшего развития, при этом сиюминутные финансовые интересы не являются определяющими. Менеджмент таких компаний не занимается бесполезным администрированием – командованием, неоправданно жестким контролем, оценкой сотрудников при помощи сложных систем разнообразных показателей, он существует для разумной организации процесса производства, своевременного обнаружения, решения и предупреждения проблем. Умение видеть и решать проблемы на своем рабочем месте ценится в каждом сотруднике – от высшего руководства до рабочих.

Ключевыми инструментами Lean-системы для повышения производительности труда являются:

  • Система 5S – управленческая методика, предназначенная для эффективной организации рабочего пространства. Название произошло от японских слов, начинающихся на S, которым и в русском языке можно подобрать начинающиеся на букву С аналоги, это:
    • 1) Сортировка предметов и/или документации на рабочем месте по степени их необходимости и частоте применения с ликвидацией всего ненужного;2) Систематизация, когда каждый предмет должен находится в определенном легкодоступном месте;3) Соблюдение чистоты и порядка;4) Стандартизация упорядоченного предыдущими процедурами рабочего места;5) постоянное Совершенствование разработанного стандарта.
    • Эти несложные и, на первый взгляд, малозначительные процедуры, тем не менее, влияют на эффективность труда, исключают потери вещей и времени, снижают вероятность возникновения пожаров и прочих чрезвычайных ситуаций, а в целом создают благоприятный микроклимат на рабочем месте.
  • Стандартизированная работа – чёткий и максимально визуализированный алгоритм выполнения какой-то определённой деятельности, включающий в себя стандарты продолжительности цикла операций, последовательности действий при выполнении этих операций, количества находящихся в работе материалов и предметов (уровень запасов).
  • Методология «Прорыв к потоку» заключается в выравнивании и повышении эффективности производственного потока посредством создания фиксированных производственных циклов. В каждом из выделенных циклов внедряются рассмотренные в предыдущем пункте принципы стандартизированной работы.
  • Концепция TPM (англ. Total Productive Maintenance) – система всеобщего обслуживания оборудования. Данная система подразумевает под собой совмещение эксплуатации оборудования с постоянным техническим уходом за ним. Благодаря постоянному мониторингу и содержанию оборудования в рабочем (исправном) состоянии производственным персоналом, снижается уровень потерь, вызванных поломками, простоем оборудования из-за ремонтных работ, в том числе и плановых, что позволяет обеспечить наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла оборудования. При этом освобождаются силы ремонтного персонала для решения более важных задач.
  • Система SMED (англ. Single Minute Exchange of Die) – технология проведения быстрой переналадки оборудования.  В процессе переналадки оборудования можно различить две группы операций – внешние, которые можно проводить без остановки оборудования, например, подготовка инструментов и материалов, и внутренние, для проведения которых необходим перерыв в работе оборудования. Суть системы заключается в переводе максимального количества внутренних операций в группу внешних, что становится возможным, благодаря внедрению ряда технологических и организационных усовершенствований.
  • Система вытягивающего производства представляет собой подход к организации производственного потока, исключающий потери, связанные с перепроизводством или ожиданием завершения предыдущего этапа работ. Каждая технологическая операция как бы «вытягивает» необходимое количество продукции из предыдущей и передает следующей. В результате этого в процессе производства не возникает ни излишков продукции, ни её дефицита.
  • Система подачи и рассмотрения предложений предоставляет всем сотрудникам понятный механизм реализации предложений по совершенствованию и предусматривает меры по стимулированию сотрудников к подаче таких предложений. [1]

Комплексное использование Lean-инструментов позволяет без значительных инвестиций, практически только за счёт внутренних резервов компании добиться значительного роста производительности труда. По сути, Lean-концепция – это определённый подход ко всем вопросам организации производства, позволяющий не только реализовывать инновационные технологии, повышающие производительность труда и эффективность производства, но создать условия для формирования корпоративной культуры, базирующейся на всеобщем участии персонала в процессе непрерывного совершенствования деятельности компании.

Процесс предотвращения ошибок, применяемый в Lean-системах

Широко распространенным методом предотвращения ошибок, который используется в Lean-системах является приём Poka-yoke.

Poka-yoke – (poka – случайная, непреднамеренная ошибка; yokе –предотвращение ошибок), (англ. Zero defects – Принцип нулевой ошибки) – принцип, заключающийся в поисках причин возникновения ошибок и создании методик и технологий, исключающих саму возможность их появления. Если другими способами, кроме правильного, работу выполнить невозможно, а работа выполнена, значит, выполнена она без ошибок – такова основополагающая идея метода.

Различные дефекты в продукции могут возникать из-за забывчивости человека, невнимательности, непонимания, неосторожности и т.п. Такого рода ошибки естественны и неизбежны, под таким углом их и надо рассматривать для нахождения способов их предотвращения.[3, C.20]

Методика предотвращения ошибок предусматривает:

  • создание предпосылок для бездефектной работы,
  • внедрение методов бездефектной работы,
  • систематическое устранение возникших ошибок,
  • принятие мер предосторожности и внедрение простых технических систем, позволяющих сотрудникам предотвратить совершение промаха.

Метод Poka-yoke, применяемый вместе с другими инструментами бережливого производства, служит гарантией того, что изготовленное изделие будет бездефектным, а процесс его производства, соответственно, протекает без сбоев.

Повышение эффективности управления предприятиями за счет Lean-технологий

В целом использование принципов Lean может дать значительные эффекты (в разах):

  • рост производительности – в 3-10 раз;
  • уменьшение простоев- в 5-20 раз;
  • уменьшение длительности цикла изготовления – в 10-100 раз;
  • уменьшение складских запасов – в 2-5 раз;
  • уменьшение случаев брака – в 5-50 раз;
  • ускорение выхода на рынок новых изделий – в 2-5 раз.

Лучшая зарубежная и российская практика внедрения инструментов бережливого производства дает такие результаты: [5]

  • Электронная промышленность: сокращение этапов производственного процесса с 31 до 9. Сокращение производственного цикла с 9 до 1 дня. Высвобождение 25% производственных площадей. Экономия около 2 млн. долларов за полгода.
  • Авиапром: сокращение срока выполнения заказа с 16 месяцев до 16 недель.
  • Автопром: рост качества на 40%
  • Цветная металлургия: увеличение производительности на 35%.
  • Капремонт крупнотоннажных судов: высвобождение 25% производственных площадей. Сокращение времени одной из основных операций с 12 до 2 часов. Экономия около 400 тыс. долларов за 15 дней.
  • Сборка автомобильных узлов: высвобождение 20% производственных площадей. Отказ от строительства нового производственного здания. Экономия около 2,5 млн. долларов за неделю.
  • Фармацевтическая промышленность: сокращение отходов с 6% до 1,2%. Снижение потребления электроэнергии на 56%. Экономия 200 тыс. долларов ежегодно.
  • Производство потребительских товаров: увеличение производительности на 55%. Сокращение производственного цикла на 25%. Сокращение запасов на 35%. Экономия около 135 тыс. долларов за неделю [6].

В целом, сегодня на российском рынке ощущается дефицит профессионалов, имеющих опыт оптимизации производственных процессов путем внедрения технологии «бережливого производства». Lean рассматривает любое производство с точки зрения оптимизации процессов силами всех работников компании. В этой глобальности подхода скрывается основная сложность методики «бережливого производства», так как специалист в данной сфере должен совмещать в себе навыки педагога и руководителя, прогнозиста и аналитика.

Заключение

Бережливое производство (lean production, lean manufacturing) представляет собой концепцию управления производственным предприятием, основанную на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. За счёт развёртывания на предприятии Lean -системы (системы бережливого производства) возможна практическая реализация инновационного подхода к повышению производительности труда. По сути, Lean-концепция – это определённая система взглядов на организацию производства, своего рода производственная парадигма, позволяющая реализовать ряд инновационных инженерных методологий повышения эффективности производства (в том числе и производительности труда) и создать условия для преобразования и формирования корпоративной культуры, базирующейся на всеобщем участии персонала в процессе непрерывного совершенствования деятельности компании.

sovman.ru

Бережливое производство и Lean-технологии | Leaninfo.ru

2 Апр 2018 Татьяна Быкова в рубрике События | Добавьте комментарий

Форум по бережливому производству «Непрерывные улучшения: маленькие шаги к большим целям»

  20 апреля в Москве журнал «Генеральный Директор» организует X форум по бережливому производству «Непрерывные улучшения: маленькие шаги к большим целям». Приглашаем Вас принять участие! Вас ждут не только...

Далее

11 Апр 2017 Дмитрий Стукалов в рубрике События | Добавьте комментарий

Семинар «Современные методы управления» 19-20 апреля, Москва

  Отечественные компании проигрывают западным с точки зрения эффективности (производительность труда, прибыль на одного работника и т.п.), в среднем, в 10 раз! Именно низкая эффективность, и, как следствие,...

Далее

5 Апр 2017 Вячеслав Болтрукевич в рубрике Lean в России и мире, События | Добавьте комментарий

Форум, саммит, конгресс… много не бывает

На текущей неделе в Сочи проходит очередной Лин-Саммит. Это традиционное весеннее мероприятие, посвященное обсуждению и популяризации вопросов операционной эффективности. Это не единственное подобное...

Далее

10 Мар 2017 Евгений Ксенчук в рубрике Избранное, Интересно, Преподавателю | 4 комментария

«Немаваси»: несколько слов о японской культуре принятия решений

Немаваси – важнейший элемент японского менеджмента, почти не известный на Западе и в России. Дословный перевод – «идти вокруг корней», «разрывание земли вокруг корней для подготовки дерева к пересадке».

Далее

23 Янв 2017 Леонид Сергеев в рубрике Lean в России и мире, Мнение практика | Добавьте комментарий

Создавая будущее: роль Производственной системы в развитии кадрового резерва «Базэл Аэро»

Роль кадрового резерва на руководящие должности трудно переоценить. Кадровые перестановки неизбежны в любой компании, поэтому заниматься подготовкой преемников надо заранее. Развивая кадровый резерв, мы...

Далее

17 Янв 2017 Павел Рабунец в рубрике События | Добавьте комментарий

Семинар Джеффри Лайкера «Секрет ДАО TOYOTA». Скоро в Москве

  Джеффри Лайкер — автор бестселлера «Дао Toyota». В России книга была переиздана 10 раз суммарным тиражом более 85 000 экземпляров!   Бережливое производство: Это, без преувеличения, главное, чему стоит...

Далее

5 Окт 2016 Вячеслав Болтрукевич в рубрике Интересно, Истории | Добавьте комментарий

Когда в Японии отмечают праздник учителей?

  Сегодня в нашей стране День Учителя. А в Казахстане, оказывается, его отмечают 1 октября. Моя очень хорошая и уважаемая мною знакомая прислала мне вместо поздравления рассказ ее коллеги. Я попросил...

Далее

30 Сен 2016 | 0 комментариев

Стажировка в Японию — Kaizen Learning Program

Присоединитесь к группе российских менеджеров, чтобы вместе изучить Kaizen опыт японских компаний. Программа рассчитана на руководителей производственных компаний и тех, для кого «эффективность» — лозунг по жизни.

28 Сен 2016 | 0 комментариев

Открытая лекция Виктории Петровой, Председателя Экспертного совета ГК «ЛюдиРеорlе»

Клуб инженерных предпринимателей приглашает на открытую лекцию Виктории Петровой, Председателя Экспертного совета ГК «ЛюдиРеорlе», заместителя генерального директора ГК «Базовый элемент» (2011-2014)…

7 Сен 2016 | 0 комментариев

TWI. Пропущенный урок

Возможно, программа TWI — самая успешная из когда-либо разработанных учебных программ как с точки зрения охвата людей, так и с точки зрения влияния на них…

19 Июл 2016 | 0 комментариев

Путем изменений: как проекты TPS становятся частью жизни компании «Базэл Аэро»

При слове «проект» у каждого в воображении возникают разные образы. Кто-то представляет ворох технической документации с умными терминами,...

www.leaninfo.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ ЛИН-МЕНЕДЖМЕНТА К ИНФОРМАЦИОННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ ТОРГОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Суслов Евгений ЭдуардовичВятский государственный университетмагистрант кафедры прикладной информатики

Библиографическая ссылка на статью:Суслов Е.Э. Применение инструментов Лин-менеджмента к информационным технологиям торгового предприятия // Экономика и менеджмент инновационных технологий. 2017. № 12 [Электронный ресурс]. URL: http://ekonomika.snauka.ru/2017/12/15513 (дата обращения: 07.06.2018).

Lean выделяет следующие виды потерь:

1)       Потери перепроизводства (избыточного количества товара, продукции).

Источники потерь:

-     дополнительные расходы на хранение;

-     избыточное использование материалов, товаров;

-     нарушение графиков поставок;

-     вынужденные скидки при продаже.

Пути улучшения:

-     закупать столько и только то, что хочет клиент.

2)       Потери транспортировки (избыточное перемещение материалов, товаров).

Источники потерь:

-     потери времени на перемещение материалов/товаров до момента их поставки внутреннему или внешнему потребителю;

-     перезакупка товара и ее порча при хранении.

Пути улучшения:

-     контроль путей перемещения ценностей, сокращение лишних перемещений за счет перепланировок, перераспределения ответственности, устранения удаленных запасов;

-     сокращение расстояний физического перемещения ценностей.

3)       Потери ожидания (в рабочее время возможны простои, что указывает на неорганизованность процесса планирования).

Причины ожидания:

-     создание запасов с высоким спросом.

Пути улучшения:

-     гибкое планирование торгового процесса на основе заказов;

-     повышение спроса на отдельные товары;

-      гибкий график для работников и оборудования.

4)       Потери из-за запасов (избыточного количества материалов, товаров).

Источники потерь:

-     склады материалов, товаров, продукции для обеспечения своевременности поставок, которые скрывают проблемы и не добавляют ценности для клиента;

-     материалы и товары, оплаченные предприятием, но находящиеся на этапе доставки.

Направления улучшения:

-     анализ востребованности материалов, товаров, продукции с длительным сроком хранения;

-     анализ своевременности изменения цены на неликвидные запасы, анализ рекламаций на неликвиды;

-     анализ динамики запасов и уменьшение запасов материалов, товаров, продукции между операциями.

5)       Потери из-за наличия продукции, товаров с дефектами (браком), по вине поставщика.

6)       Потери излишней обработки (обработка, не приносящая ценности или добавляющая не нужную функциональность).

Источники потерь:

-     доведение продукта, товара до состояния, требуемого потребителем.

Направления улучшения:

-     исследование необходимости улучшений продукта, товара;

-     предпочтительное достижение стабильных результатов чем их улучшение.

7)       Потери на лишние движения (не связанные напрямую с осуществлением деятельности торгового предприятия).

Источники потерь:

-     излишние переходы, движения, настройки при выполнении работы;

-     отсутствие или некорректность стандартов выполнения работы;

-      отсутствие трудовой дисциплины.

Направления улучшения:

-     контроль соответствия деятельности стандарту;

-     разработка или совершенствование стандартов работы;

-     выявление и устранение деятельности не создающей ценности;

-     распределение ответственности за результат выполнения работы;

-     обучение персонала правильной работе (5S).

 Использование информационных технологий в компании

Торговая компания  оснащена по последнему слову в сфере информационных технологий. Она имеет огромное количество компьютерной техники, необходимой для успешного осуществления своей деятельности, как покупателями, так и с поставщиками. Разнообразие техники представлено весьма широко. Туда входят:

  • торговое оборудование
  • техника для наблюдения
  • компьютерная техника

Торговое оборудование представлено в виде различных кассовых аппаратов, электронных весов и другой техники.

Для соблюдения безопасности все магазины оборудованы камерами видеонаблюдения, как внутри, так и снаружи здания и обеспечивают круглосуточное наблюдение.

Различная компьютерная техника нужна всем компаниям. Персональные компьютеры и другая оргтехника помогают оперативно и точно планировать деятельность компании и управлять ей.

 Потери и потребности торгового предприятия

Основными вида потерь торгового предприятия являются:

1)       Потери ожидания, связанные, как правило, с неполадками в сфере информационных технологий.

Направлениями улучшения по данному виду потерь является:

-     эффективное планирование контроля техники;

-     организация ухода за техникой и её настройки;

-     повышение надежности работы техники.

2)       Потери клиентов, связанные с проблемами, которые возникают при отказе какой-либо техники.

Направления улучшения:

-     изучение у клиентов и сотрудников какая именно техника вызывает простой чаще всего;

-     сведение к минимуму проблем подобного рода путём улучшения ухода за техникой.

Таким образом, более рациональным приёмом для торговой компании должно явится внедрение и практическое освоение Lean– технологий, что позволит повысить качество оказываемых услуг.

В качестве основного инструмента Lean– технологий, для торговой компании  должны использоваться приёмы LEAN-технологии, а именно инструмент TPM -Total Productive Maintenance(всеобщий уход за оборудованием).

 Уменьшение выявленных потерь с помощью инструментов лин-менеджмента

Были проведены исследования каждого из типов оборудования, которые используются в компании. По каждому оборудованию выведена периодичность, с которой его нужно будет проверять, обслуживать либо заменять на новое.

В исследовании приняли участия 5 супермаркетов, в ходе которого получены данные о времени бесперебойной работы различного оборудования. Был проведён анализ полученных данных, результаты которого представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Дни работы оборудования в магазинах без сбоев.

Магазин/оборудование Кассовые аппараты Системы видео-наблюдения Персональные компьютеры Оргтехника (принтеры, сканеры…) Холодильное оборудование
Магазин №1 10 40 10 20 30
Магазин №2 15 30 30 15 20
Магазин №3 15 60 30 30 30
Магазин №4 30 50 30 10 20
Магазин №5 10 60 20 15 10
СРЕДНЕЕ 16 48 24 18 22

Составлен и рекомендован руководству приблизительный график техобслуживания оборудования. Его данные представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Рекомендуемый график проведения технических работ.

Кассовые аппараты Системы видео-наблюдения Персональные компьютеры Оргтехника (принтеры, сканеры…) Холодильное оборудование
Переодичность выполнения работ 2 недели 4 недели 3 недели 2 недели 3 недели

При соблюдении составленного графика поддержания в порядке технического оборудования сводится к минимуму его внезапный выход из строя. Тем самым сводятся к минимуму потери, связанные с поломками различной информационной техники.

 Оценка эффективности использования лин-менеджмента

Расчёт произведён для одного магазина, исходя из средней заработной платы работника тех. обслуживания по области.

Среднемесячная прибыль супермаркета с учётом всех потерь составляет примерно  1 050 000 рублей.

Средняя сумма потерь приблизительно равна 100 000 рублей в месяц.

Внедрив ТРМ в компанию, удалось сократить потери на 45%, что очень большой показатель для супермаркетов. То есть, уменьшаем потери до 55 000 рублей в месяц. Затраты на работников тех. обслуживания тем временем не существенны и составляют порядка 10 000 рублей в месяц (при учёте того, что для двух магазинов достаточно лишь одного работника с заработной платой 20 000 рублей).

В итоге получаем следующее: после внедрения TMP мы получаем устойчивое и надежное информационное оборудование, доверие и выбор нашего супермаркета покупателей, квалифицированного специалиста в области информационных технологий и значительное уменьшение убытков в виде 45 000 рублей ежемесячно.

Библиографический список
  1. Армстронг М. Практическое руководство по построению торговой сети [Текст]/ М. Армстронг, С. Стивенс – М.: Баланс Бизнес Бук, 2007.- 365 с.
  2. Кожевникова Е. Ю. Разработка мероприятий по предотвращению потерь (на примере торговой сети) [Электронный ресурс]/ Ю.А. Кожевникова// Молодой ученый. — 2013. — №5. — С. 317-321.
  3. Петров С.Б. Методология экономического анализа деятельности хозяйствующего субъекта [Текст]/ С.Б. Петров – М.:Учебн.пособ., Финансы и статистика, 2008. – 320 с.
  4. Проскуряков А.М. Торговля и анализ [Текст]/ А.М. Проскуряков – Вологда: АНЛЕН, 2007.- 234 с.: ил.
  5. Черемных С.В. Моделирование и анализ систем. IDEF – технологии [Текст]/ С.В. Черемных – М.:Практикум, Финансы и статистика, 2005.
  6. Черемных С.В. и др. Структурный анализ систем. IDEF – технологии [Текст]/ С.В. Черемных – М.: Финансы и статистика, 2008. – 400 с.: ил.
  7. Leanretailing – простой ключ к росту операционной эффективности розничной сети. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.siti-centre.ru/researching/lean-retailing—resheniya-v-setevom-riteile
Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Суслов Евгений Эдуардович»

ekonomika.snauka.ru

ЛИН-технологии: бережливое производство №1

Lean нужен для того, чтобы становиться лучше

Многие российские предприятия стремятся оптимизировать свой бизнес — сократить затраты и повысить производительность при помощи организационных улучшений. Все больше компаний начинают применять инструменты «бережливого производства» — концепции управления производственным предприятием, основанной на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь и вовлечении в процесс оптимизации каждого сотрудника. О том, как происходит внедрение технологий Lean на пивном производстве, что уже сделано и дальнейшие планы по развитию, в интервью Головни Романа Александровича, директора завода «Балтика», г. Санкт-Петербург.

Ключевые слова: Lean, оптимизация, улучшения, «Балтика».

Освоение Lean-технологий

О внедрении Lean-технологий на высокотехнологичных производствах ведущих мировых и российских предприятий, о внедрении передовых методик ведения бизнеса – интервью директора по проектам и разработкам, ведущего тренера компании «ЛИН-Системы» Розенко Н.В.

Ключевые слова: Lean-технологии, бережливое производство, инновации.

Национальные стандарты серии «Бережливое производство»

Представлены первые национальные стандарты серии «Бережливое производство», введенные в действие в 2015 г. Описываются цели стандартизации в области бережливого производства, предлагается модель системы менеджмента, основанная на концепции бережливого производства, а также состав работ по подготовке системы менеджмента предприятия к сертификации на соответствие ГОСТ Р 56404. Ключевые слова: бережливое производство, система менеджмента, стандарты, сертификация.

УДК 658.518.3:006.88:614.8

Стандартизация требований к обучению персонала безопасности производства

Халин Е.В., д-р техн. наук, Научно-исследовательская и производственная фирма ТЕХИНТЕЛЛ (ЗАО НИИПФ ТЕХИНТЕЛЛ), г. Москва; Позднеев Б.М., д-р техн. наук, Московский государственный технологический университет, г. Москва E-mail: [email protected]

Национальный стандарт «Информационно-коммуникационные технологии в образовании. Электронное обучение безопасности производства. Общие положения» устанавливает требования к инновационным процессам подготовки, инструктирования и аттестации персонала с применением информационно-коммуникационных систем и технологий и вводится в действие с 1 апреля 2017 г. Стандартизация требований к электронному обучению персонала по безопасности производства является необходимым фактором воздействия на снижение производственного травматизма и производственно обусловленной заболеваемости.

Ключевые слова: национальный стандарт, безопасность производства, электронное обучение, подготовка, инструктирование, аттестация.

УДК 330

Как не допустить выпуск некачественной продукции*

Жильцов С. Н., Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск; Глухов И.Г., ведущий специалист по развитию производственной системы, АО «Трубодеталь», г. Челябинск

Рассмотрен пример вовлечения работников в процессы повышения качества продукции крупного промышленного предприятия. Предложен подход к организации и проведению кружков качества с привлечением самих работников, выполняющих операции, и их руководителей, с целью предупреждения несоответствий и их исправления в цикле производства, приводящих к повышению качества продукции, увеличению производительности и сокращению цикла изготовления, а, следовательно, увеличению прибыли компании и укреплению на рынке. Ключевые слова: вовлечение персонала, кружок качества, несоответствия.

УДК 330

Концепция организационного развития на основе принципов бережливого производства

Хомутский Д.Ю., канд. техн. наук, МВА, руководитель, Центр инновационного менеджмента, ВШКУ РАНХиГС, г. Москва; Андреев Г.С., канд. психол. наук, DBА, независимый консультант, г. Иркутск

Концепция бережливого производства получила распространение на предприятиях различных отраслей промышленности как подход, позволяющий повысить потребительскую ценность продуктов и устранить все нерациональные операции. В развитие концепции бережливого производства сформировалась модель «бережливого мышления», которая способствует формированию организации, культивирующей постоянные улучшения. В статье рассматриваются принципы «бережливого мышления» и характеристики организации, в которой модель «бережливого мышления» стала частью корпоративной философии.

Ключевые слова: «бережливое мышление», бережливое производство, постоянные улучшения, организационное обучение, инновации.

УДК 621

Эффективное теплоснабжение для города

Немова У.А., специалист программы «ЭкоЭксперты», компания Schneider Electric в России, г. Москва

Единая система диспетчеризации и унифицированные, совместимые с ней, системы автоматизации котельных и индивидуальных тепловых пунктов позволяют повысить качество предоставляемых услуг и экономить энергоресурсы. Современные решения выгодны как для потребителей, так и для управляющих компаний. В этом убедились жители города Реутова, Московской обл., где порядка 120 объектов теплоснабжения объединены в единую сеть, построенную на оборудовании компании Schneider Electric. Ключевые слова: ИТП, TAC Xenta, TAC Vista, SmartStruxure.

УДК 658

Как повысить прибыльность предприятия*

Брежнева Ю.С.; Елисеева Е Н., канд. экон. наук, доцент, Институт экономики и управления промышленными предприятиями, НИТУ «МИСиС», г. Москва

Представлены факторы, влияющие на формирование прибыли предприятия. С целью выявления тенденции динамики объема капитала, его состава и влияния капитала на финансовую устойчивость, проведен анализ динамики структуры капитала предприятия.

Ключевые слова: экономика, управление, прибыльность, предприятие.

prom.im

Журнал "ЛИН-технологии: бережливое производство"

Научно-практический журнал по вопросам оптимизации производственного процесса, снижения издержек и себестоимости продукции.

На страницах журнала специалисты профильных отделений вузов и научно-исследовательских институтов делятся опытом и знаниями по применению методов бережливого производства в промышленности, энергетике, на транспорте, в финансовых и других организациях.

Большое внимание уделяется освещению вопросов стандартизации и оценки соответствия в рамках использования Лин-технологий, сертификации менеджмента в программах «бережливого производства».

Журнал может рассматриваться, как прикладное пособие по повышению квалификации в области внедрения сберегающих технологий. Публикуемые научно-исследовательские проекты помогут изучить современные методы и инструменты управления производством, узнать о новых ресурсосберегающих технологиях в различных областях промышленности.

Основные рубрики:
Актуальное интервью. Лин-экскурсия на бережливое предприятие. Лидер преобразований. Лин-технологии: проблемы и решения. Инструменты «бережливого производства». Методы повышения производительности. Лин-технологии в антикризисном менеджменте. Лин в продажах и маркетинге. Развитие производственных систем. Стратегия победного потока в управлении предприятием. Инновационные подходы в «бережливом производстве». Инструменты контроля качества. «Бережливые» цепочки поставок. Хосин Кантри в промышленности. Управление персоналом Лидерство в «бережливом производстве». Центры компетенций. Рекомендации экспертов. Лучший зарубежный опыт. Кейсы: лучший опыт Стандартизация в «бережливом производстве». Лин-школа

Редакционный совет:

Контакты:

Главный редактор : Кузнецова Светлана АнатольевнаE-mail : [email protected]

Указатель статей:

panor.ru

ЛИН-технологии: бережливое производство №3

Новые правила в сфере охраны труда

Трудовое законодательство претерпевает значительные изменения. С 2017 г. начали действовать новые правила и нормативы к рабочим местам: к микроклимату, освещению, уровню шума.

Ключевые слова: охрана труда, правила, квалификация, санитарные требования, безопасность труда.

УДК 330

О научном обосновании механизма эффективного управления государственными инвестициями

Владимиров С.А., академик Российской академии естествознания, д-р эконом. наук, профессор, Северо-Западный институт управления Российской Академии народного хозяйства и государственной службы при Президенте РФ (РАНХГиС), г. Москва, Е-mail: [email protected] Предложена инновационная методология формирования государственной инвестиционной программы на длительный период – до 33–40 лет, состоящей из жестких рядов инвестиционных проектов любого уровня и сфер социально-экономической общественной деятельности, различающихся исключительно по строгим, заранее установленным государством, численным значениям ограниченного числа показателей экономической эффективности государственных инвестиций, которые находятся в гармоничной сбалансированной взаимосвязи с утвержденным высшим государственным органом управления народным хозяйством РФ национальным параметром (нормой дисконта), характеризующим минимальные требования общества к эффективности инвестиционных проектов, численное значение которого определяется по авторской методике, в увязке с прогнозами экономического и социального развития страны, в том числе темпом экономического роста.

Ключевые слова: макроэкономика, государство, инвестиции, эффективность, национальный параметр минимальной общественной эффективности инвестиций.

УДК 656

Инвестиционная привлекательность организации

Москвин Д.А.; Чернова О.В.

Оценка инвестиционной привлекательности организации позволяет получить информацию о текущей стоимости проекта, узнать, насколько привлекательным он является и стоит ли его воплощать в жизнь.

Ключевые слова: инвестиционная привлекательность, оценка, экономика.

УДК 331.1

Управление кадровыми рисками

Литвина М.И., канд. экон. наук, доцент; Панова Е.С.,  Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет, г. Москва

Представлены методы управления кадровыми рисками на примере транспортно-логистической компании в современных условиях. Приводится классификация видов кадровых рисков. Рассмотрены этапы управления кадровыми рисками.

Ключевые слова: управление рисками, логистика, транспортная компания.

УДК 658.56

Сертификационный аудит системы контроля качества предприятия

Рахлин К.М.

При подготовке к сертификационному аудиту метрологической службы предприятия необходимо учитывать, что сертификация проводится для подтверждения способности предприятия гарантировать стабильность обеспечения качества продукции. Представлена процедура сертификации, рассмотрены мероприятия по подготовке к сертификационному аудиту.

Ключевые слова: сертификационный аудит, орган по сертификации, служба контроля качества.

УДК 006.92

Роль метрологической службы в обеспечении качества продукции предприятий

Пятов А.Л., начальник сектора, Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы, г. Москва

Ключевые  слова: система управления качеством, международные стандарты качества, стандартизация и сертификация продукции.

Цифровые технологии на предприятии

Нарастающая потребность в минимизации затрат и росте производительности способствует выбору новых методов управления предприятием. На смену традиционным методам приходят современные цифровые технологические инструменты, обеспечивая своевременный доступ к большим объемам необходимой информации.

Ключевые слова: цифровые предприятия, управление, бизнес-процессы.

УДК 330

Проектирование инновационных решений на основе модели открытого мышления

Хомутский Д.Ю., канд. техн. наук, МВА, руководитель, Центр инновационного менеджмента, ВШКУ РАНХиГС, г. Москва; Андреев Г.С., канд. психол. наук, DBА, независимый консультант, г. Иркутск

Ключевые слова: создание прототипов, профессиональный дизайн, генерация идей.

Новые технологии в области огнезащитных материалов

Компанией «Элокс-Пром», специализирующейся на производстве огнезащитных влаго- и атмосферостойких материалов, разработан ряд материалов в области пожарной безопасности на силиконовой основе, которые имеют срок службы более 60 лет.

Ключевые слова: огнезащита, пожарная безопасность, «Элокс-Пром».

УДК 347

Охрана результатов интеллектуальной деятельности

Зорина Ю.Г., эксперт-аудитор по интеллектуальной собственности; Фокин Г.В., учредитель, фонд «ФИНАС» и депозитарий стандартов профессионального менеджмента интеллектуальной собственности серии «Интеллектуальная собственность и инновации», г. Москва

Представлена информация о том, как обеспечить охрану результатов интеллектуальной деятельности авторским правом в режиме ноу-хау. Рассмотрено понятие ноу-хау и порядок его идентификации.

Ключевые слова: авторское свидетельство, интеллектуальная собственность, нематериальные активы, патент, ноу-хау.

УДК 330

Бизнес-модель – стратегия голубого окена

Таникулова П.Г.; Коновалова О.В., канд. экон. наук, профессор, Институт международного права и экономики им. А.С. Грибоедова, г. Москва

Бизнес-модель способствует поиску новых возможностей для развития бизнеса, повышению эффективности технологий. Рассмотрена концепция построения инновационных бизнес-моделей – стратегия голубого океана.

Ключевые слова: бизнес-модель, стратегия, прибыль, инновации.

prom.im


Смотрите также

KDC-Toru | Все права защищены © 2018 | Карта сайта