Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Ижорский завод — путевка в жизнь! Промэнерго лидер журнал
Ресурсная кладовая Якутии - ПромЭнерго Лидер, федеральный журнал
13 июля 2017
Горнорудная промышленность
Удельный вес запасов полезных ископаемых Республики Саха (Якутия) в минерально-сырьевой базе России составляет: алмазов — 73,5 %, сурьмы — 50,7 %, урана — 52,9 %, угля — 5 %, олова — 35,5 %, золота — 12,3 %, железных руд — 5,5 %. Имеются на территории региона значительные запасы нефти, газа, редкоземельных элементов, серебра, свинца, цинка и других полезных ископаемых.
В промышленности Якутии значительное место занимает горнорудный сегмент, что обусловлено большими запасами подземных сокровищ в регионе, особенно это касается залежей алмазов, золота и сурьмы.
Добыча алмазов является одной из основных отраслей промышленности республики: она ведется четырьмя недропользователями на 26 месторождениях. Основной алмазодобывающий недропользователь — АК «АЛРОСА» — работает на 14 месторождениях Мирнинского района. В группу «АЛРОСА» входят пять алмазодобывающих предприятий, осуществляющих деятельность в двух регионах России — Архангельской области и Республике Саха (Якутия), четыре из них осваивают залежи на территории Якутии, в частности ведется добыча алмазов на севере Нюрбинского района, в Анабарском, Булунском и Оленекском районах. Кроме того, компания осуществляет деятельность в двух странах африканского континента — Ангола и Ботсвана.
Другой важной отраслью промышленности региона, вносящей вклад в его экономику, является добыча золота. С 2011 по 2016 год объем извлечения этого благородного металла по Республике Саха (Якутия) вырос более чем на 40 %. Среди ведущих российских золотодобывающих предприятий есть компании, осуществляющие добычу на территории Якутии, в их число входят холдинг «Селигдар», ГРК «Западная», ГРК «Алданзолото» (ПАО «Полюс»), «Нерюнгри-Металлик» и Nordgold N.V.
Еще одна отрасль промышленности, активно развивающаяся в регионе — сурьмяная. Республика Саха (Якутия) является монополистом в стране по добыче сурьмы. Все запасы и прогнозные ресурсы этого полезного ископаемого сосредоточены в Адыча-Тарынской рудной зоне. На территории республики учитываются шесть месторождений сурьмы, четыре из них (Ким, Тан, Сарылах и Сентачан) находятся в распределенном фонде. Добычей сурьмы занимаются два предприятия — ОАО «Сарылах-Сурьма» и ОАО «Звезда». Первое владеет лицензией на разработку месторождения Сарылах, второе — лицензией на ведение добычи на месторождении Сентачан. Добыча руды ведется сезонно, в зимний период, что обусловлено транспортной схемой и особенностями горнодобывающих рудников. Среднегодовой уровень извлекаемой руды составляет около семи—девяти тысяч тонн и ограничен в основном провозной возможностью зимней дороги.
Переработка руд месторождений Сарылах и Сентачан производится на Сарылахской обогатительной фабрике. Конечными продуктами являются сурьмяной концентрат марок КСУФ-1, КСУФ-2 (содержание сурьмы 50 %— 60 %) и попутное золото. ОАО «Звезда» и ОАО «Сарылах-Сурьма» в настоящее время образуют мощный сурьмяной комплекс России и контролируют до 30 % всех запасов сурьмы в стране или до 3 % мировых запасов. Большинство ранее действовавших месторождений этого полезного ископаемого на территории России и СНГ на сегодняшний день выработали свои запасы.
Развитие новых горнорудных отраслей промышленности Республики Саха (Якутия) связано с добычей редкоземельных металлов на месторождении Томтор, освоением железорудных залежей на юге региона, разработкой полиметаллических месторождений, а также залежей урана и серебра.
Черное золото северных недр
Ввод в эксплуатацию в 2009 году первой очереди трубопроводной системы Восточная Сибирь—Тихий океан позволил в корне переломить ситуацию с добычей нефти на территории республики. Если раньше добыча ограничивалась потребностями регионального жилищно-коммунального хозяйства, использующего нефть в качестве котельного топлива, то с вводом в эксплуатацию трубопроводной магистрали нефтедобывающие предприятия получили возможность организовывать поставки сырья за пределы республики. В 2012 году был введен в эксплуатацию участок второй очереди трубопровода — Сковородино—СМНП «Козьмино», завершились работы по расширению первой очереди магистрали до 50 миллионов тонн в год.
Перспективы увеличения добычи нефти на территории республики связаны с месторождениями, расположенными в относительной близости от трубопроводной системы Восточная Сибирь—Тихий океан и имеющими к ней доступ.
Более 88 % всей добываемой в регионе нефти сегодня приходится на месторождения ОАО «Сургутнефтегаз». Начиная с 2014 года и вплоть до 2018-го компания планомерно наращивает объемы добычи нефти на Талаканском, Алинском, Северо-Талаканском, Восточно-Алинском месторождениях. В 2016 году она начала добычу сырья на Южно-Талаканском месторождении и также планирует увеличивать объемы извлекаемого здесь сырья до 2018 года. Шесть месторождений, разрабатываемых компанией, подключены к системе Восточная Сибирь—Тихий океан, также в нее поставляется сырье с действующего месторождения ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча», на котором планируется расширение объектов инфраструктуры и увеличение объемов добычи до пяти миллионов тонн в год после 2020 года.
Также на территории республики с 2014 года ведется добыча нефти силами ПАО «Газпром» на Чаяндинском нефтегазоконденсатном месторождении. До 2018—2020 годов эксплуатация нефтяной оторочки месторождения будет осуществляться в режиме опытно-промышленной эксплуатации, при которой объемы добычи не превышают 150 тысяч тонн в год.
В целом нефтедобывающая отрасль республики характеризуется стабильным и поступательным развитием.
Выход за пределы республики
Газотранспортная система республики состоит их четырех локальных газотранспортных систем, функционирующих замкнуто и технологически независимо друг от друга. Поставки природного газа производятся для обеспечения выработки электрической и тепловой энергии.
Учитывая замкнутость и ограниченный внутренний рынок сбыта газа для существующих газотранспортных систем Республики Саха (Якутия), возможность значительно увеличить объемы добычи природного газа появится после 2020 года, при присоединении к магистральному газопроводу «Сила Сибири» и начале поставок сырья за пределы региона. Первый этап строительства магистрального газопровода планируется закончить после 2020 года, в дальнейшем будут вестись работы по увеличению его пропускной способности. Завершить создание «Силы Сибири» планируется в 2024 году.
Перспективы дальнейшего развития газовой промышленности Республики Саха (Якутия) связаны с проектом создания Якутского центра газодобычи в рамках программы создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и других стран АТР. Формирование Якутского центра газодобычи предполагается на базе пяти крупнейших месторождений республики: Чаяндинского, Верхневилючанского, Среднетюнгского, Тас-Юряхского и Соболох-Неджелинского месторождений. Данный проект является долгосрочной стратегией развития газовой отрасли в Республике Саха (Якутия) и содержит комплекс взаимосвязанных мероприятий, реализация которых в утвержденных параметрах позволит, наряду со строительством трубопроводной системы Восточная Сибирь—Тихий океан, значительно поднять уровень социально-экономического развития регионов Дальнего Востока России, обеспечить диверсификацию рынков сбыта российского природного газа.
Реализация Восточной газовой программы для Республики Саха (Якутия) — исключительно важный проект, имеющий ключевое значение для развития экономики региона. Строительство магистрального газопровода «Сила Сибири» обеспечит не только увеличение налоговых платежей во все уровни бюджета, но и создаст мультипликативный эффект для всей народно-хозяйственной экономики региона, ведь в реализации данного проекта будут задействованы практически все отрасли экономики.
Угольные сокровища
Якутия является надежной сырьевой базой для поставки энергетических и коксующихся углей как в регионы Российской Федерации, так и на экспорт. Суммарные прогнозные ресурсы углей в республике составляют более 888,5 миллиарда тонн. При этом сводным балансом запасов по 48 месторождениям учтено 14,3 миллиарда тонн — примерно 48 % всех запасов Дальневосточного региона.
В настоящее время в разработке находятся следующие угольные месторождения: Кангаласское, Харбалахское, Кировское, Кемпендяйское, Джебарики-Хая, Нерюнгринское, Денисовское, Чульмаканское, Кабактинское, Надеждинское, Эльгинское. На территории Якутии разведкой и добычей угля занимаются АО «ХК «Якутуголь», ООО «Эльгауголь», ООО «УК «Колмар», АО «Зырянский угольный разрез», ООО «Сунтарцеолит», АО «Кировский угольный разрез», ОАО «Телен».
Угледобывающие предприятия условно разделены на северную и южную группы. Основное отличие заключается в том, что северная группа ведет добычу энергетических и бурых углей для нужд жилищно-коммунального хозяйства, их производство имеет сезонный характер, где основной объем поставок внутри республики приходится на навигационный период. В то время, как работа предприятий юга в основном ориентирована на поставку угля за пределы республики, в том числе на экспорт (в Японию, Китай, Южную Корею, Швейцарию, Сингапур и другие страны) и в другие субъекты Российской Федерации (в Амурскую, Вологодскую, Оренбургскую области, Приморский и Хабаровский края и другие регионы).
Расположенное в Якутии Эльгинское месторождение — одно из крупнейших в мире месторождений коксующегося угля, запасы которого составляют около двух миллиардов тонн в соответствии со стандартами JORC. Освоением его недр занимается группа «Мечел» и в соответствии с ее инвестиционным проектом предусматривается поэтапное создание мощностей по добыче и обогащению коксующихся и энергетических углей и их транспортировке к потребителям в Российской Федерации, а также на экспорт в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
В непосредственной близости от Нерюнгри компанией «Колмар» ведется строительство двух горно-обогатительных комплексов — «Денисовский» и «Инаглинский», в состав которых войдут шахты и обогатительные фабрики.
СПРАВКА:
В целях создания в Республике Саха (Якутия) конкурентоспособной, устойчивой, структурно-сбалансированной промышленности, эффективно решающей задачи обеспечения экономического развития в долгосрочной перспективе, в апреле была утверждена государственная программа Республики Саха (Якутия) «Развитие промышленности в Республике Саха (Якутия) на 2017—2021 годы», в которой были выделены следующие стратегические направления развития: горнорудная, алмазогранильная и ювелирная, нефтегазовая, угольная, легкая, лесоперерабатывающая промышленность.
Реализация программных мероприятий позволит к 2021 году достичь следующих основных результатов: увеличение объема добычи полезных ископаемых по Республике Саха (Якутия), ввод в эксплуатацию новых месторождений взамен убывающих, увеличение количества промышленных организаций региона, осуществивших модернизацию и техническое перевооружение производства, повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции, обеспечение использования современных информационных технологий в производственных процессах, сокращения цикла подготовки производства для новых видов продукции, увеличение количества внедренных энерго- и ресурсосберегающих технологий в промышленных организациях Республики Саха (Якутия), снижение издержек производства, связанных с потреблением энергии и ресурсов, создание условий для обеспечения выхода продукции промышленных организаций на международные рынки.
Материалы предоставлены Министерством промышленности и экологии Республики Саха (Якутия)
"ПромЭнерго Лидер", №3(16)'17 (май-июнь, 2017г.)
promenergolider.ru
…И славы нынешней творцы - ПромЭнерго Лидер, федеральный журнал
22 мая 2017
Цифры и факты
Конец календарного года — традиционное время подведения итогов. По предварительным данным, в 2016 году на Магнитогорском металлургическом комбинате было произведено более 12,5 миллиона тонн стали, выпуск товарной металлопродукции на магнитогорской площадке составил свыше 11,3 миллиона тонн. Это несколько выше показателей 2015 года (12,2 миллиона тонн стали и 11 миллионов тонн товарной металлопродукции), хотя и недотягивает до рекордного за всю историю Магнитки 2007 года, когда на комбинате выпустили 12,2 миллиона тонн товарной продукции. Впрочем, если учитывать сегодняшнюю ситуацию в экономике страны, полученный результат является довольно успешным. ММК имеет стабильную загрузку производственных мощностей, которая превышает 90 %. Благодаря ориентации на внутренний рынок, который для компании является приоритетным, а также точечным и выверенным инвестициям в прокатный передел и мощности по выпуску продукции дальнейших переделов, Магнитке удается не только сохранять стабильный и устойчивый спрос на свою продукцию, но и иметь высокие финансовые показатели.
Если же посчитать всю продукцию ММК, выпущенную за восемь с половиной десятилетий, прошедших с пуска первой домны, то мы и вовсе перейдем в область каких-то космических значений. С 1 февраля 1932 года и по настоящий момент на Магнитке добыт 431 миллион тонн руды, выпущен 701 миллион тонн агломерата, 614 миллионов тонн чугуна, 791 миллион тонн стали и 633 миллиона тонн товарной металлопродукции. Ведь что такое без малого 800 миллионов тонн стали? Если это количество металла представить в виде стального листа толщиной 0,5 миллиметра, то им можно было бы покрыть площадь порядка 200 тысяч квадратных километров. Под таким жестяным «зонтиком» запросто смогли бы укрыться вместе такие страны, как Дания, Голландия, Швейцария и Ирландия.
Качественный рывок
Впрочем, дело, конечно, не только в цифрах. Сегодняшняя Магнитка кардинальным образом отличается от самой себя 25-летней давности. Давно ушли в прошлое мартеновские печи и разливка стали в изложницы. Современное высокопроизводительное оборудование позволяет выпускать более качественную продукцию с меньшими издержками. Не забыт и экологический аспект — валовые выбросы загрязняющих веществ за последнюю четверть века снизились в три с половиной раза.
Один из ключевых факторов, определяющих сегодняшнюю позитивную динамику ММК, — правильно сделанный стратегический выбор в развитии предприятия. Причем сделанный дважды. Сначала в так называемые «тучные годы», когда было принято решение и подписаны контракты на строительство современных производственных комплексов, определивших новый технологический облик Магнитки. А затем и в самую острую фазу финансово-экономического кризиса 2008—2009 годов, когда было принято принципиальное решение о завершении начатых грандиозных проектов. Решение, надо сказать, непростое в условиях дефицита ликвидности и резкого падения производства и продаж (в отдельные месяцы той волны кризиса выпуск продукции на ММК едва достигал 40 % от прежних объемов производства).
Сегодня оба крупнейших инвестиционных проекта комбината последнего десятилетия — комплекс по производству толстолистового проката и новый комплекс холодной прокатки — успешно работают, и полностью загружены заказами. Нельзя не отметить и их существенный вклад в финансовое благополучие ОАО «ММК», ведь эти современнейшие производственные объекты ориентированы на выпуск высокорентабельной продукции с высокой добавленной стоимостью.
Комплекс по производству толстолистового проката включает стан 5000, комплекс внепечной обработки и машину непрерывного литья заготовок № 6. Комплекс предназначен для выпуска высокорентабельного толстолистового проката шириной до 4850 миллиметров с категорией прочности до X120 для нефтегазовой отрасли, судо-, мосто- и машиностроения. Производительность стана 5000 составляет около 1,5 миллиона тонн продукции в год. Сегодня этот агрегат, построенный по самым современным технологиям мирового машиностроения, выпускает качественную продукцию, востребованную при реализации крупнейших инфраструктурных проектов российского топливно-энергетического комплекса. Кроме того, судосталь со стана 5000 используется для обновления российского военно-морского и гражданского флота. В частности, одни из крупнейших и самым мощных в мире атомные ледоколы «Арктика», «Сибирь» и «Урал» строятся именно из магнитогорской стали.
Освоение нового сортамента
Новый комплекс холодной прокатки ОАО «ММК» в листопрокатном цехе № 11 (стан 2000) предназначен для выпуска высококачественного холоднокатаного и оцинкованного металлопроката для нужд автомобилестроения, производителей бытовой техники и строительной отрасли. ОАО «ММК» уже имеет немалый опыт промышленных поставок в адрес иностранных автоконцернов, локализующих свои мощности в России. В ближайшие годы ОАО «ММК» ставит цель акцептовать свой прокат у 100 % предприятий автопрома, имеющих локализацию в стране. Здесь освоено производство более 50 различных марок стали по требованиям европейских стандартов.
Комбинат продолжает осваивать выпуск нового марочного сортамента в соответствии с меняющимися запросами потребителей. Так, на ММК разработаны высокопрочные и износостойкие марки сталей, позиционируемые под брендом MAGSTRONG, и не уступающие по характеристикам зарубежным аналогам. Их механические свойства обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу и ударную вязкость, хорошую свариваемость и обрабатываемость, позволяют увеличить срок службы изделий, изготовленных из данного металлопроката. Данные виды сталей имеют широкие возможности для применения — изготовление и ремонт строительной, карьерной и прочей специальной техники, оборудования для переработки горных пород, оборудования для проходки шахт, нагруженных металлоконструкций и многое другое.
«Я планов наших люблю громадье…»
В конце 2015 года советом директоров ММК был принят долгосрочный план развития компании на период до 2025 года, который подвел черту под длительным циклом инвестиций в модернизацию производственных мощностей. В Стратегии-2025 в качестве первоочередной задачи ставится не увеличение производства, а повышение операционной эффективности компании. В новой экономической ситуации преимущество в мире получают низкозатратные компании. И несмотря на то, что ММК относится к числу глобальных лидеров низкозатратного производства, для удержания позиций комбинат продолжит повышать эффективность производства.
Стратегическая цель ММК на период до 2025 года — стать лидером среди металлургических компаний мира с сопоставимым объемом производства по показателю совокупной доходности акционеров. Для достижения этой цели планируется вести работу по ряду приоритетных направлений, для каждого из которых разработан портфель стратегических инициатив.
Одно из этих направлений — укрепление позиций на приоритетных рынках. Это предполагает акцент на клиентоориентированности и развитии сервиса для партнеров. Другое направление связано с повышением операционной и функциональной эффективности. Здесь предполагается внедрение инструментов бережливого производства, совершенствование учета материальных потоков, обеспечение своевременности поставок с минимизацией складских запасов. Важный блок приоритетных направлений связан с обеспечением устойчивости развития компании и включает в себя безопасность производства, развитие персонала, социальную и экологическую стратегию группы.
Все это позволит одному из крупнейших металлургических предприятий страны и в следующем десятилетии оставаться одним из лидеров мировой металлургии по эффективности производства.
СПРАВКА:
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает одни из лидирующих позиций среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2015 году группой ММК произведено 12,2 миллиона тонн стали и 11,2 миллиона тонн товарной металлопродукции. Выручка группы ММК за 2015 год составила 5,839 миллиарда долларов, EBITDA — 1,668 миллиарда долларов.
На фото: Виктор Филиппович РАШНИКОВ, Председатель совета директоров ОАО «ММК»
Материалы подготовлены управлением информации,
общественных связей и рекламы ОАО "ММК"
"ПромЭнерго Лидер", №15 (март-апрель, 2017г.)
promenergolider.ru
Много сделано и пройдено — еще больше предстоит хороших дел
27 декабря 2017
«Мы стали сильнее и лучше»
Каждый сотрудник компании получил свой кусок именинного торта в столовых предприятий. Главные события праздника развернулись в Историко-культурном центре первого Президента Республики Казахстан, где состоялось торжественное собрание с участием передовиков и руководства компании. С поздравительным словом к присутствующим обратился генеральный директор АО «АрселорМиттал Темиртау» Парамжит Калон:
— За 22 года компания проделала большой путь — из небольшого бизнеса «АрселорМиттал» выросла в крупнейшую компанию, известную по всему миру. Все мы были свидетелями процесса этой эволюции. Без АО «АрселорМиттал Темиртау» компания не достигла бы таких высот. АО «АрселорМиттал Темиртау» выступило двигателем, который привел «АрселорМиттал» к такому развитию. Наша задача: в период с 2018 по 2019 год достичь высокого уровня развития компании, как в двухтысячных годах. И мы уже делаем это. Подтверждение — уверенная и успешная работа компании в прошлом году. В этом году мы продолжаем этот тренд — мы произведем более четырех миллионов тонн твердой стали и каждый год будем увеличивать наши производственные показатели, чтобы стать крупнейшим производителем на территории стран Таможенного Союза и Центральной Азии. Мы также продолжаем работу над расширением ассортимента нашей продукции и улучшением ее качества, реализуем программу «Индустрия 4.0», совершенствуем и наращиваем производственные мощности и бизнес-процессы. Наряду с этой программой мы ведем работу над такими проектами, как: «Сохранение надежности активов», «Производство мирового класса». Все эти инициативы позволят сделать нашу компанию еще более надежной и эффективной. Одно из условий достижения этих целей — самоотверженность и преданность делу каждого сотрудника компании. Все это у нас есть. Но нужно помнить, что труд каждого из нас должен быть безопасным. На наших предприятиях не должны травмироваться и гибнуть люди. Это тоже наша цель — стать самой безопасной компанией в мире. И достигать мы ее должны все вместе. Мы уже не та компания, которая была один—два года назад. Мы стали мощнее и лучше!
О большом пути, пройденном компанией за годы работы в Казахстане, в своем выступлении перед сотрудниками говорил и исполнительный директор Вадим Басин:
— Вместе со страной менялась и сама компания. Сначала это была небольшая, никому не известная компания «Испат-Кармет». После слияния «Миттал Стил» с «Арселор» появилась компания «АрселорМиттал» с годовым производством 120 миллионов тонн стали. На втором месте в мире после нашей компании находится компания, которая не производит в год даже больше 30 % от этого объема. Наша компания на сегодняшний день — мировой лидер, гигант в производстве черных металлов. Чтобы достойно нести это звание, нам всем необходимо трудиться эффективно и плодотворно. Сотрудники рудного, угольного и стального департаментов компании всегда работают вместе, решают сложные задачи сообща. За 22 года на рудниках и обогатительных фабриках ТОО «Оркен» проведена модернизация, в шахтах угольного департамента установлены новые модернизированные комплексы, закуплены добычные комбайны, системы газовой безопасности, в стальном департаменте реализованы масштабные проекты по линиям горячего цинкования, осуществлен переход на новую технологию непрерывной разливки слябовой заготовки. Мы имеем одни из лучших доменных печей в компании, оснащенных по последнему слову техники и полностью автоматизированных, позволивших поднять уровень производства чугуна. Очень многое сделано по проекту автоматизации в других цехах. Все это сделано, благодаря людям, работающим на комбинате, благодаря их самоотверженности, навыкам, высокому профессионализму и постоянной способности совершенствоваться. В этом году мы реализуем более 200 проектов, которые позволят поднять стабильность и производительность компании. Всех с праздником, здоровья, счастья, благополучия, новых трудовых успехов!
Чествование передовиков
Поздравляя сотрудников с днем рождения компании и благодаря их за созидательный труд, генеральный директор особенно отметил труд 24 работников, внесших в этом году значимый личный вклад в ее развитие. Одним из них стал подземный горнорабочий очистного забоя участка № 2 шахты «Абайская» Александр Сербента:
— Не ожидал, что мой труд так высоко оценит руководство компании, ведь таких, как я, простых рабочих, на наших шахтах очень много. Оказаться в числе лучших сотрудников АО «АрселорМиттал Темиртау» очень приятно. Это большая честь, но вместе с тем и еще большая ответственность — нужно оправдать доверие компании. Уверен, если каждый из нас, сотрудников, на своем рабочем месте будет трудиться с максимальной отдачей, то компания выйдет на небывалый уровень. От всей души всем нам этого желаю!
На торжественном собрании состоялось оглашение итогов конкурса «Стальное перо», в котором приняли участие журналисты средств массовой информации города и области. Из более чем 30 работ, посвященных деятельности АО «АрселорМиттал Темиртау», в компании выбрали шесть лучших и наградили их авторов оригинальными статуэтками и ноутбуками. В номинациях «Модернизация» и «Социальная ответственность» победили журналисты телеканала «Сары Арка» Виталий Несипбаев и Александр Крылов. В номинации «Экология» лучшей была признана статья журналиста «Вечерней газеты» Анны Бондарь. Инженер-геолог ТОО «Оркен» Перизат Копжасарова награждена в номинации «Начинающий автор», студентка журналистского факультета Карагандинского государственного университета имени академика Е.А. Букетова Аяжан Мадибекова — в номинации «Инвестиции», журналист Кар-ТВ Гулбакша Акажанова — в номинации «Трудовая династия».
— Для конкурса «Стальное перо» я написала статью на тему «Инвестиционные проекты». В статье говорится об инвестиционных проектах страны и о проектах, в которые инвестирует компания «АрселорМиттал Темиртау», — сказала студентка журналистского факультета Карагандинского государственного университета имени академика Е.А. Букетова Аяжан Мадибекова. — Хочу выразить огромную благодарность компании за предоставленную возможность проявить себя в сфере журналистики. Спасибо вам за то, что оценили мой труд и пригласили на торжественное мероприятие, посвященное 22-летию компании, которое прошло на высшем уровне.
Журналист телеканала «Сары Арка» Александр Крылов отметил:
— Мне и всему нашему творческому коллективу очень приятно получение этой награды. Это значит, что наш труд заметили, оценили, а это очень важно. Наш телеканал эффективно взаимодействует с компанией. Это, действительно, хорошее сотрудничество. Надеюсь, мы будем продолжать работать именно в таком ключе. Всем работникам АО «АрселорМиттал Темиртау» желаю здоровья и новых успехов!
«Компания — наш общий дом»
Приподнятое настроение 17 ноября охватило всех сотрудников АО «АрселорМиттал Темиртау». В каждом подразделении по-разному отметили день рождения компании. Сотрудники астанинского офиса, например, украсили один из кабинетов праздничной символикой, накрыли стол, «гвоздем» которого стал именинный торт с корпоративным логотипом. Венчали торт, как и положено, 22 свечи по числу лет компании. Задувая их, сотрудники столичного офиса загадали для компании дальнейший рост и процветание.
— Поздравляем весь большой коллектив АО «АрселорМиттал Темиртау» с этим прекрасным праздником — днем рождения компании, — сказала менеджер по работе с правительством Гаухар Смагулова. — Желаем ей дальнейшего процветания, а всем нам — достижения поставленных целей! Здоровья вам и любви к нашему общему дому!
Помощь нуждающимся
Любой праздник — это еще одна возможность поделиться своей радостью и пополнить копилку добрых дел, считают в компании и продолжают эту теплую традицию. В своем поздравительном обращении к сотрудникам компании генеральный директор Парамжит Калон отметил это особо, призвав их принять участие в благотворительной лотерее для сбора средств детям, больным детским церебральным параличом:
— Насколько я знаю, в рамках сегодняшнего мероприятия мы поддерживаем детей с особенностями развития. Некоторые из этих детей постоянно находятся дома, другие находятся в лучших условиях — могут ходить. И наш отдел по корпоративным коммуникациям и связям с общественностью организовал эту акцию помощи. Наша компания всегда старается оказать поддержку тем, кто в ней нуждается. Сегодня мы можем помочь встать на ноги в прямом смысле слова 71 ребенку с диагнозом ДЦП. Более 50 особых детей достигает убедительных результатов на реабилитационных занятиях в негосударственном учреждении «Детство». Еще 20 таким детишкам сотрудники учреждения помогают на дому. Для более эффективного тренировочного процесса всем им необходим тренажер «Имитатор ходьбы», который поможет в укреплении опорно-двигательного аппарата. Последствия заболевания ДЦП необратимы, но поддаются корректировке.
В благотворительной лотерее сотрудники компании собрали 145 000 тенге. Эта сумма будет увеличена компанией и направлена в негосударственный центр «Детство» на приобретение крайне нужного детям тренажера. Победителем лотереи стал заместитель директора по правовым вопросам Сеилхан Абилханов. В качестве приза ему был вручен один из самых красочных рисунков талантливых художников изостудии «Коллаж» Детско-юношеского центра АО «АрселорМиттал Темиртау», посвященных 22-летию компании.
— Каждый из нас на жизненном пути получает свои испытания. И уже от самого человека зависит, насколько достойно он их пройдет, — заметил заместитель директора по правовым вопросам Сеилхан Абилханов. — Участие в благотворительной акции принял, потому что не мог этого не сделать. Когда здоровые люди помогают больным — это естественно, это нормально, только так и должно быть. Рад, что все сотрудники нашей компании думают точно также. Всем вместе у нас получилось собрать большую сумму на тренажер больным детишкам.
Вечером компания организовала праздник детям из малообеспеченных семей, детям-сиротам и оставшимся без попечения родителей. В этот день театр юного зрителя ставил спектакль специально только для приглашенных маленьких гостей компании «АрелорМиттал Темиртау», которая выкупила зал для них в этот день. В ТЮЗе их ждали накрытые столы со сладким угощением и спектакль-сказка «Мымренок». Дети из всех школ города стали собираться в театре задолго до начала спектакля. Они с удовольствием и интересом рассматривали выставку рисунков и приносили свои с поздравлением компании. С веселым настроением, после угощения от компании и общего фото, они зашли в красивый зал и с замиранием сердца ожидали начало сказочного действия. Веселый смех и моменты осмысления чего-то важного для каждого из них держали внимание ребятишек прикованным к сцене до конца спектакля.
— В благотворительной акции, организованной градообразующей компанией для детей с не самой легкой судьбой, приняли участие 130 школьников из нескольких образовательных учреждений города, — сообщила главный специалист Отдела образования города Темиртау Галина Доброскок. — Они рисовали рисунки в честь дня рождения компании. Авторов самых лучших работ было решено поощрить посещением театра. Билеты на спектакль оплатила компания «АрселорМиттал Темиртау».
— Очень здорово, что градообразующая компания не забывает о таких детях и проводит для них благотворительные акции! Из нашей школы в театр юного зрителя приехали дети с нулевого по шестой класс, у которых социальное положение не из лучших. И это мероприятие необходимо, чтобы они еще раз почувствовали тепло, любовь и заботу, свою значимость. Дети в восторге от спектакля, — рассказала психолог средней школы № 27 Мария Фролова.
Материалы подготовлены группойпо корпоративным коммуникациям и связям с общественностью АО «АрселорМиттал Темиртау»
"ПромЭнерго Лидер", №6(19)'17 (ноябрь-декабрь, 2017г.)
promenergolider.ru
К будущим проектам — уже сегодня
04 октября 2016
Прогноз погоды
НПО имени С.А. Лавочкина в настоящее время выполняет работы, предусмотренные Федеральной космической программой России на 2016—2025 годы, участвует во многих международных миссиях и проектах. В рамках утвержденной программы на предприятии предусматривается изготовление, отработка и запуск третьего гидрометеорологического космического комплекса серии «Электро» (успешный запуск КА «Электро-Л» №2 состоялся 11 декабря 2015 года), создание астрофизических космических обсерваторий «Спектр-РГ», «Спектр-УФ», «Спектр-М», «Гамма-400», а также космического аппарата «Резонанс».
На сегодняшнем этапе социально-экономического развития страны с учетом неуклонного роста опасных явлений погоды обусловленных, прежде всего, изменениями климата, все отчетливей на первый план национальных интересов выходит состояние метеорологической безопасности, в частности, обеспечение независимого прогноза погоды и оперативного предупреждения об опасных гидрометеорологических и экологических событиях. Наиболее остро эта необходимость ощущается в стратегически важном для России арктическом регионе, где сложные природные условия создают потенциально высокие риски и существенно влияют на хозяйственно-экономическую деятельность.
Все эти обстоятельства диктуют необходимость создания комплексных систем глобального гидрометеорологического наблюдения арктического региона. В соответствии с федеральной космической программой НПО имени С.А. Лавочкина осуществляет разработку и изготовление высокоэллиптической гидрометеорологической космической системы «Арктика-М» в интересах Росгидромета. В основу создания ВГКС положен принцип взаимного функционального дополнения данной космической системы и геостационарной гидрометеорологической космической системы «Электро-Л». Совместное использование информации с геостационарных и высокоэллиптических спутников решит задачу квазинепрерывного получения метеоданных.
К Луне и Марсу
В соответствии с принятой стратегией развития космической отрасли реализация отечественной программы исследования и освоения Луны автоматическими космическими аппаратами до 2025 года включает в себя четыре основных этапа.
На первом этапе программы с запуском в 2019 году предусматривается создание посадочного космического аппарата «Луна-Глоб» (Луна-25) с сокращенным составом научной аппаратуры, которая должна обеспечить отработку базовых технологий мягкой посадки на поверхность Луны. Затем, в 2020 году, к естественному спутнику Земли отправится орбитальный космический аппарат «Луна-Ресурс ОА» (Луна-26). Спутник будет функционировать на окололунной круговой полярной орбите высотой 200 километров примерно в течение года. Задачами космического аппарата на этом этапе станут сбор и передача на Землю информации с посадочной станции, а также проведение научных исследований комплексом научной аппаратуры для дистанционного исследования Луны.
В 2021 году на южный полюс Луны будет отправлен второй посадочный аппарат «Луна-Ресурс ПА» (Луна-27) с криогенной глубинной бурильной установкой. Он будет оснащен системой высокоточной и безопасной посадки, которая позволит существенно повысить точность посадки (до трех километров), тем самым улучшить возможности для выбора предпочтительного места проведения научных исследований.
Доставка добытого грунта в первозданном состоянии из полярной области станет задачей космического аппарата «Луна-Грунт» (Луна-28), запуск которого намечен ближе к 2025 году.
Что касается исследования Марса, то приоритетным международным проектом, включенным в федеральную космическую программу, является «ЭкзоМарс». Это совместная двухэтапная программа госкорпорации «Роскосмос» и Европейского космического агентства по исследованию Марса с помощью робототехнических средств.
Космический аппарат «ЭкзоМарс-2016», разработанный в рамках реализации первого этапа программы, был запущен 14 марта 2016 года. Задачами данной миссии являются изучение биологического и геологического происхождения значимых газовых примесей марсианской атмосферы, распределения водяного льда в грунте Марса при помощи орбитального модуля TGO, а также отработка технологии входа в атмосферу планеты, спуска и посадки посредством демонстрационного посадочного модуля EDM.
При реализации второго этапа программы «ЭкзоМарс», который запланирован на 2020 год, НПО имени СА. Лавочкина выступает как головной исполнитель с российской стороны, а также как разработчик и изготовитель десантного модуля с посадочной платформой.
Помимо программы «ЭкзоМарс» в федеральной космической программе предусмотрен еще один проект по исследованию системы Марса, включая его спутники Фобос и Деймос, — двухэтапная программа «Экспедиция-М».
На первом этапе предполагается реализация миссии с рабочим названием «Бумеранг», целью которой является доставка на Землю образцов грунта с Фобоса. В 2016 году предполагается приступить к разработке технического предложения. Данные работы будут проводиться в кооперации с Европейским космическим агентством. Российские и европейские специалисты прорабатывают вопросы координации научных программ, формируют предложения по распределению зон ответственности на уровне модулей космического аппарата.
Такой кооперативный подход не только продолжает общую логику и идеи, заложенные уже сейчас в проекте «ЭкзоМарс», но и помогает существенно оптимизировать затраты каждой из сторон по созданию космического комплекса, повысить научную отдачу миссии в целом, а также наработать и сформировать задел для реализации следующего этапа — доставки грунта с Марса. Реализация первого этапа программы запланирована на 2024 год.
Второй этап программы «Экспедиция-М» носит рабочее название «Марс-Грунт» и заключается в доставке грунта с Марса, что является более сложной технологической задачей. При разработке этого проекта будет учитываться опыт двух предыдущих миссий («ЭкзоМарс» и «Бумеранг»).
В настоящее время, после длительного тридцатилетнего перерыва, специалисты НПО имени С.А. Лавочкина вновь приступили к разработке перспективного космического аппарата для исследования Венеры в проекте «Венера-Д». На сегодняшний день это российский проект.
Орбитальные «исследователи»
Помимо разработки космических комплексов для планетных исследований, специалисты и конструкторы НПО имени С.А. Лавочкина занимаются созданием астрофизических космических аппаратов. В 2016 году исполнилось пять лет успешной работе на орбите одного из самых больших в мире космических радиотелескопов «Спектр-Р», который уже более чем на два года превысил гарантийный срок службы и в настоящее время продолжает выполнять научные эксперименты в интересах мирового научного сообщества. За время работы аппарата были сделаны десятки открытий, некоторые из которых требуют принципиального пересмотра астрофизических теорий. Заявки на работу с орбитальным «исследователем» расписаны на несколько лет вперед.
Следующим аппаратом, который должен пополнить космическую группировку астрофизических обсерваторий, станет «Спектр-РГ». Космический аппарат разрабатывается в рамках российско-германского проекта и будет иметь на борту два уникальных рентгеновских телескопа: ART-XC (Россия) и eROSITA (Германия). Проведение астрофизических исследований запланировано в течение 7,5 лет, из которых четыре года — в режиме сканирования звездного неба, а 3,5 года — в режиме точечного наблюдения объектов во Вселенной по заявкам мирового научного сообщества.
Еще одним уникальным инструментом для изучения Вселенной станет космическая обсерватория «Спектр-УФ». Аппарат будет наблюдать астрономические объекты в ультрафиолетовом и видимом диапазонах спектра электромагнитного изучения.
СПРАВКА:
Начиная с шестидесятых годов прошлого века космические аппараты, разработанные Научно-производственным объединением имени С.А. Лавочкина совместно с институтами Российской академии наук, впервые в истории человечества совершили посадку на Луну, Марс и Венеру, доставили на Землю в автоматическом режиме образцы вещества Луны, провели съемку поверхности Луны и Венеры, доставили на поверхность Луны мобильную научную лабораторию — Луноход и многое другое.
Материалы подготовлены дирекциоей информационной политики
и рекламно-выставочной деятельности ФГУП "НПО им. С.А. Лавочкина"
"ПромЭнерго Лидер", №11 (июль-август, 2016г.)
promenergolider.ru
Ижорский завод — путевка в жизнь!
13 сентября 2017
— Георгий Александрович, с чего начался ваш путь в металлургию?
— По специальности я инженер-металлург. Сразу после окончания физико-металлургического факультета Ленинградского политехнического института в 1976 году я пришел на Ижорский завод мастером сталеплавильного цеха, и впоследствии проработал на предприятии 14 лет. Был начальником исследовательской лаборатории крупных слитков, а затем — планово-экономического отделения. Работа на металлургическом производстве дала неоценимые знания его технологий и процессов, причем начиная со стадии разработки и проектирования различного оборудования для изготовления крупных и сверхкрупных слитков для изделий машиностроения. Судьба свела меня со многими талантливыми, высокопрофессиональными металлургами, материаловедами и машиностроителями Ижорских заводов: Олегом Данилевским, Юрием Соболевым, Виктором Казаковым, Александром Шараповым, Андреем Ганиным, Валерием Волковым, Анатолием Горским, Николаем Грибановым, Николаем Домичевым, Виктором Дурыниным, Валерием Ключаревым, Сергеем Кожемякиным, Алексеем Козловым, Владимиром Лебедевым, Алексеем Лискиным, Валерием Литваком, Сергеем Малышевым, Юрием Мурзиным, Борисом Мутевым, Леонидом Пыхтарем, Семеном Ривкиным, Виктором Рогозиным, Людмилой Рудченко, Евгением Сергеевым, Дионисием Степанюком, Татьяной Титовой, Львом Тупицыным, Равилем Урусовым, Натаном Ямпольским и многими-многими другими. Совместно с сотрудниками завода и отраслевых институтов мне довелось участвовать во многих научно-исследовательских работах, в 1987 году стал кандидатом технических наук. А за год до этого приказом генерального директора был назначен руководителем временного молодежного трудового коллектива, который состоял из молодых сотрудников центральной лаборатории завода, управления главного металлурга, цехов, молодых ученых отраслевых институтов. Мы разрабатывали и внедряли эффективные рациональные технологии производства заготовок из листовых и кузнечных слитков.
— Не могли бы вы припомнить какие-нибудь интересные факты из жизни завода?
— В 1986 году главный инженер ПО «Ижорский завод» Юрий Соболев попросил меня выехать в Киев к директору Института проблем литья АН УССР академику Виктору Ефимову за отзывом на свою диссертационную работу (он был руководителем совместных с Ижорским заводом научно-исследовательских работ, а также руководителем моей диссертационной работы). Я срочно вылетел и через пару дней вернулся — привез Юрию Васильевичу два отзыва: один по принятой форме, большой на трех листах от академика Виктора Ефимова, который я оперативно подготовил в Киеве, и второй, с одной единственной фразой, которую меня попросил написать Лев Медовар, сын знаменитого академика Бориса Медовара, заместителя Бориса Патона — директора Института электросварки АН УССР имени академика Е.О. Патона. Вот текст этого отзыва: «В Высшую Аттестационную комиссию при Совете Министров СССР. Считаем, что инженер Соболев Ю. В. достоин присуждения ему ученой степени кандидата технических наук. Академик Патон Б. Е., Академик Медовар Б. И.» Такое могли себе позволить только воистину выдающиеся люди. А Юрий Васильевич был достоин такого уважительного к себе отношения! Когда я передал ему отзывы, он очень сильно растрогался, встал из-за стола в своем кабинете и все причитал: «Не может такого быть! Такая честь! Не может быть!».
В 2002 году по просьбе руководства ОАО «Объединенные машиностроительные заводы» во главе группы ижорцев инженеров-исследователей подготовил экспертное заключение о роли и месте центральной лаборатории объединения в структуре ОАО «ОМЗ». Наши предложения были приняты и на базе центральной лаборатории объединения позднее был создан независимый самостоятельный научно-исследовательский центр.
— Почему вы покинули Ижорский завод?
— В 1989 году при поддержке научно-технического общества Ижорского завода, в первую очередь главного инженера Виктора Казакова, его заместителя Валерия Волкова и академика Алексея Федотова, я создал и возглавил центр научно-технических услуг «Ижора-Инжиниринг», в который полностью и перешел на работу в следующем году. Центр вошел в число учредителей АО «Балтийский металлургический союз», генеральным директором которого я стал в 1991 году. Предприятие занималось разработкой и поставкой промышленной продукции. Быстро освоившись на отечественном рынке, оно вышло за пределы России — были подписаны многолетние контракты с зарубежными компаниями Дании, Эстонии, США, Китая, Украины, Молдавии и других стран. Сложились многолетние деловые связи с предприятиями судостроительной отрасли: ОАО «Амурский судостроительный завод», ОАО «Балтийский завод», ОАО «Алмаз», ОАО «Звездочка», ОАО «Янтарь» и другими, а также с машиностроительными предприятиями, среди которых были ОАО «ЭЛСИБ», ОАО «Пролетарский завод», ОАО «Петрозаводскмаш», ОАО «Электросила», ОАО «Универсалмаш».
Совместно с КО ВНИИМЕТМАШ, возглавляемым в то время Владимиром Клоповым, был выигран тендер на разработку и изготовление миксера для перевозки 600 тонн жидкого чугуна для ОАО «Северсталь». Проект отличался новыми техническими решениями, а само изготовление миксера было размещено на Ижорском заводе. Выполнив все взятые на себя обязательства, мы на деле доказали, что можем справляться со сложными задачами. В настоящее время ГК «Балтийский металлургический союз» специализируется на производстве и поставке ответственных изделий из высокопрочных корабельных сталей для ВМФ России, а также изделий для нефтехимического машиностроения из сталей класса 20ЮЧ и 20КА, стойких к коррозии в условиях сероводородного растрескивания. За время деятельности предприятия у него сложилось стабильное сотрудничество с компаниями, входящими в группу «Объединенные машиностроительные заводы»: ООО «ОМЗ-Спецсталь», ООО «ОМЗ-ТермоПресс», ООО «ТК «ОМЗ-Ижора», ООО «ЖТЭК» и другими.
— А на каких-нибудь еще металлургических производствах вам приходилось бывать?
— И не только бывать, но и участвовать в их развитии. Например, в 2010 году меня пригласили на должность директора по науке и новым технологиям — главного металлурга ОАО «Русполимет», ранее — Кулебакский электрометаллургический завод. Для меня это была очень большая честь, поскольку на этом заводе в годы войны главным металлургом работал ижорец Иосиф Фрумкин, а непосредственным руководителем предприятия является талантливый инженер-металлург, новатор и подвижник Виктор Клочай. На заводе тогда шло строительство нового электросталеплавильного комплекса и требовалось в кратчайшие сроки создать технологию выплавки, разливки и переплава высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Была создана новая дирекция по данному направлению, привлечены лучшие молодые кадры завода, приглашены специалисты с других предприятий и институтов.
— Помимо производственной работы и научного поприща, вы также уделяете внимание и социально-экономической деятельности?
— Все верно, с 2000 по 2005 год я был депутатом муниципального совета города Колпино и заместителем председателя муниципального совета по социально-экономическому развитию. При этом прекрасно понимая необходимость квалифицированных кадров для наших производств и привлечения молодежи в промышленность, в 2003 году создал в Колпино и возглавил факультет экономики и сервиса Санкт-Петербургского государственного университета сервиса и экономики, что позволило колпинцам и ижорцам получать качественное образование по месту жительства. Одним из этапов развития Колпинского района стало создание в нем по инициативе руководства ОАО «Ижорские заводы» — Виктора Шевченко и Леонида Карлюкова — отделения Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты в 2008 году, которое я также возглавил. Оно стало оказывать большой комплекс услуг для промышленников и предпринимателей района. Кроме того, чтобы сохранить в истории достижения ижорцев и передать дух творчества и созидания последующим поколениям, совместно с администрацией района мы с 1999 года выпускаем литературно-исторический альманах «Ижорские берега» (вышло 12 сборников), где публикуются, в частности, воспоминания ижорцев и об ижорцах, их проза и стихотворения. Я являюсь членом редколлегии издания, где главный редактор — Галина Ефимова. Еще раньше в 1997 году я вошел в число учредителей общественного объединения «Золотая книга Колпино». Лауреатами Золотой книги стали многие ижорцы: начальник Адмиралтейского Ижорского завода Иван Воскресенский, директора завода Сергей Форисенков, Геннадий Шутков, Чарльз Гаскойн, руководители, инженеры и рабочие Ижорских заводов. По инициативе директора музея Адмиралтейских Ижорских заводов Ларисы Бурим с нашей финансовой поддержкой была выпущена серия телевизионных фильмов «Непридуманные истории. Инженерный корпус России», рассказывающих об инженерах и ученых Ижорских заводов и предприятий Колпинского района. Автором является Лариса Бурим, а режиссером — Екатерина Бнатова. На настоящий момент вышло десять картин. Мы поддерживаем и многие другие социально-значимые проекты.
— В этом году Ижорские заводы отмечают значительный юбилей в их истории, как бы вы их напутствовали?
— По случаю 295-летия Ижорских заводов поздравляю руководителей, ветеранов, работников великого завода нашей страны с этим историческим днем. Желаю, чтобы завод оставался в числе флагманов отечественного атомного, энергетического, тяжелого и транспортного машиностроения, а также одним из ведущих производителей высококачественной продукции для многих отраслей промышленности, оставался опорой и надежей Военно-Морского флота России и всего оборонного комплекса. Желаю, чтобы ижорская заводская проходная продолжала увлекать на ижорские производства, в заводскую науку многих молодых последователей ижорских боевых и трудовых традиций. С праздником, дорогие ижорцы!
СПРАВКА:
Георгий Александрович Лубенец удостоен звания «Заслуженный инженер России», награжден медалью «Изобретатель СССР». Является кандидатом технических и экономических наук, а также действительным членом Российской инженерной академии.
ГК «Балтийский металлургический союз»
196650, г. Санкт-Петербург, г. Колпино, просп. Ленина, д. 1
Телефон/факс (812) 461-09-25
E-mail: [email protected]
www.bmu-izhora.spb.ru
"ПромЭнерго Лидер", №4(17)'17 (июль-август, 2017г.)
promenergolider.ru
