Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Технология малярных работ. Окраска синтетическими составами. Журнал малярных работ практика
Отчет по практике (технология строительного производства)
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ Н.П.ОГАРЕВА"
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра строительных материалов и технологий
Выполнила: Гладкова Н.А.
Проверила: Ерофеева А. А.
Саранск-2013
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ...................................................................................................................3
2. Малярные работы.........................................................................................................4
3. Дневник практики.........................................................................................................9
4. Приложение 1(к дневнику).........................................................................................11
5. Справка с места прохождения практики...................................................................11
6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ....................................................12
ВВЕДЕНИЕ
Основной целью производственной практики являются приобретение студентами практических навыков по строительным специальностям на рабочих местах в составе производственных строительных бригад либо отдельными звеньями под руководством высококвалифицированных специалистов, назначенных производителем работ или начальником участка по согласованию с руководителем практики от кафедры.
Задачами практики являются:
- закрепление и развитие теоретических знаний путем изучения и практического освоения техники и технологии строительных процессов;
- выполнение правил техники безопасности и противопожарных мероприятий, соблюдение требований охраны окружающей среды;
По окончании практики студент должен повысить разряд по одной из ранее полученных рабочей специальностей (или освоить новую общестроительную специальность), приобрести навыки общестроительных работ.
Общая технология малярных работ.
Технология малярных работ подразумевает последовательное нанесение нескольких слоев малярного состава. Это объясняется недостаточной надежностью одного слоя. Так масляная краска, нанесенная в один слой, получается с морщинистой поверхностью и быстро растрескивается.
При этом нижний слой малярного состава обеспечивает сцепление покрытия с основанием. Накрывочный слой или поверхностный слой, предохраняет от внешних воздействий все нижние слои и покрываемую поверхность, но главная его функция — декоративная. Причем малярный состав содержит растворителя или разбавителя тем больше, чем ближе слой к поверхности объекта малярных работ. Поэтому первый слой разводят сильно, а накрывочный слой совсем не разбавляют.
Общее число слоев определяется, необходимым качеством покрытия, а также особенностями малярного состава и основания. Малярные работы с использованием клеевых малярных составов подразумевают нанесение в два слоя. Для водоэмульсионной краски потребуется не менее трех слоев, а для некоторых глянцевых политур — более шести.
Для получения качественного красочного покрытия малярные работы нужно проводить избегая низких и высоких температур, прямых солнечных лучей, сквозняков, избыточной влажности. Минимальная температура для малярных работ — +5°С. Малярный состав сначала наносят на грани, углы и труднодоступные места и только потом на большие ровные поверхности. Малярную кисть в краску погружают на четверть длины волос, а избыток малярного состава удаляют о край банки. При покраске малярную кисть держат под небольшим наклоном к окрашиваемой поверхности.
studfiles.net
Уход за инструментом для малярных работ
Качество инструмента определяет качество и скорость выполнения малярных работ. Инструменты, а особенно малярные валики и краскораспылители должны быть тщательно очищены от остатков краски. Неочищенный своевременно краскораспылитель, валик или малярная кисть после затвердевания малярного состава приходят в негодность.
При коротких перерывах в малярных работах малярные кисти и валики погружают в воду, чтобы краска не засохла. После перерыва удаляют остатки воды с кисти, тщательно выминая кисть в сухой ветоши или вытирая её о газету.
При длительном перерыве в малярных работах, банку с краской плотно закрывают, а кисть очищают от малярного состава.
После завершения малярных работ малярную кисть тщательно промывают растворителем, после чего смывают остатки растворителя теплой мыльной водой и ополаскивают.
Окраска фасадов.
Фасады зданий и сооружений окрашивают красочными составами с повышенной устойчивостью к атмосферным осадкам, действию солнечной радиации и низких температур: известковыми, казеиновыми, цементными, силикатными, водоэмульсионными, масляными, перхлорвиниловыми, пентафталевыми эмалями ПФ-115, нитроглифталевыми эмалями НЦ-132 и др.
Для повышения атмосферостойкости известковых и силикатных окрасок поверхности пропитывают за 2—3 раза растворами флюатов (водные растворы кремнефтористых солей магния, алюминия или цинка), которые проникают в поры и, взаимодействуя с углекислым кальцием, образуют нерастворимые фтористые соли. Технология производства работ, используемые механизмы и инструменты те же, что и при окраске внутренних помещений. Давление воздуха на окрасочные составы в материальных бачках установок регулируют в зависимости от высоты подачи составов. Для обеспечения работы на высоте используют строительные леса и подъемники, подвесные люльки, самоходные вышки.
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ Н.П.ОГАРЕВА"
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра строительных материалов и технологий
ДНЕВНИК
по практике (технология строительных процессов)
студентки 4 курса Гладковой Натальи Александровны специальности «Экономика и управление на предприятии (в строительстве)»
Начало практики: 24.06.2013
Окончание практики: 07.07.2013
Дневник представлен руководителю практики: _____________(дата) _______________(подпись)
Дневник проверен: __________________________________________ Ерофеева А.А.
ЗАПИСИ
о работах, выполненных в период практики
| Дата | Краткое содержание |
| 24.06.13 | Ознакомительный день, осмотр места работы |
| 25.06.13 | Вводный и первичный инструктаж по технике безопасности |
| 26.06.13 | Подготовка фрагмента фасада к окраске |
| 29.06.13 | Шпаклевание неровностей фрагмента фасада |
| 30.06.13 | Грунтование фрагмента фасада |
| 31.06.13 | Нанесение краски на фрагмент фасада |
| 01.07.13 | Нанесение краски на фрагмент фасада |
| 02.07.13 | Нанесение краски на фрагмент фасада |
| 05.07.13 | Нанесение краски на фрагмент фасада |
Приложение 1. (к дневнику)
Объект, на котором я находилась во время практики располагается по адресу: г. Саранск, ул. Ворошилова, д.7а. Это здание Санатория-Профилактория. Это кирпичное двухэтажное здание летом находилось на стадии ремонта.
После всех ознакомительных мероприятий мы непосредственно приступили к нашей работе. От нас требовалось покрасить фрагмент фасада. Сначала мы занялись подготовкой поверхности под окраску. Для начала мы удалили остатки попавшего на кирпичную стену раствора, которым заделывали швы. Для этого мы использовали скребок.
После удаления остатков раствора мы удали пыль и грязь с кирпичной стены с помощью влажной тряпки. После того, как поверхность просохла мы занялись выравниванием поверхности, т.е. приступили к процессу шпатлевания. Для этого мы использовали шпатель металлический и шпатлевку.
После того, как высохла шпаклевка мы занялись шлифованием. Для этого нам выдали шлифовальный инструмент. После того как мы закончили шлифовать, мы опять удалили пыли с помощью влажной тряпки. Затем перешли к процессу грунтования. Грунтовка у нас была на основе компонентов красочных составов с добавлением достаточного количества воды. Так как площадь фрагмента фасада была небольшой грунтовку мы наносили вручную, с помощью макловицы.
После всех выполненных выше действий мы перешли к заключительному этапу - нанесению краски. Мы использовали водоэмульсионную фасадную краску. Сначала мы прокрашивали швы малярной кистью, а затем всю поверхность кирпичной стены с помощью валика малярного типа.
В конце каждого рабочего дня мы мыли все кисточки, валики, емкости для краски и возвращали их завхозу.
Список использованной литературы
studfiles.net
4.9. Контроль качества малярных работ - Отделочные работы - Алексей Иванович Долгих - Ogrik2.ru
4.9. Контроль качества малярных работ
Контроль качества работ осуществляют в процессе их выполнения, окончательная оценка ставится после их завершения. Качество нанесенного покрытия проверяют с помощью приборов, а также внешним осмотром после высыхания водных окрасок или образования прочной пленки на поверхности, окрашенной масляными составами, эмалями и лаками.
Качество окраски полов проверяют не ранее чем через 10 дней с момента нанесения последнего слоя краски или лака. В первую очередь обращают внимание на сплошносту и толщину лакокрасочного покрытия, а также на его сцепление с основанием. Прочность сцепления (адгезию) определяют методом решетчатого надреза, для этого в лакокрасочном покрытии прорезают до основания лезвием безопасной бритвы пять параллельных линий на расстоянии 1 мм одна от другой, затем перпендикулярно им – еще пять параллельных линий с таким же расстоянием между ними. Сцепление с основанием считают хорошим, если при этом лакокрасочное покрытие не раскрошится и не отстанет от основания.
Толщину пленки покрытия металлических элементов определяют магнитным измерителем ИТП-1, принимая среднее арифметическое значение из 5–6 определений.
При приемке малярных работ их качество должно удовлетворять следующим требованиям:
1) поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными и тщательно растушеванными или проторцованными, без пятен, полос, потеков, вздутий, отлипов, волосяных трещин, пропусков, волосков от кисти, отмеливания поверхности и местных исправлений, выделяющихся на общем фоне, брызг и следов кисти; следы кисти допускаются только при простой окраске, при условии что они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности;
2) поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру (глянцевую или матовую) без пятен, отлипов, морщин, потеков, пропусков, кусков пленки, видимых крупинок краски, неровностей вследствие плохой шлифовки, просвечивания нижележащих слоев краски и следов кисти;
3) поверхности, разделанные под дерево или мрамор, должны иметь рисунок, соответствующий текстуре имитируемого материала;
4) поверхности, разделанные мешковиной, губкой или валиками, должны иметь однородный рисунок без пропусков, пятен, перекосов линий и перехлестки стыков; смещение рисунка на стыках (при накатке валиками) допускается не более чем 0,5 мм;
5) местные искривления линий в сопряжениях поверхностей, окрашенных в разные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной – не должны превышать 2 мм, при простой – 5 мм;
6) бордюры, фризы, филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков;
7) брызги и пятна на обработанных набрызгом поверхностях должны располагаться равномерно.
Качество малярных отделок окрашенных поверхностей должно удовлетворять следующим дополнительным требованиям:
1) искривление линий филенок и закраски поверхностей, окрашенных разными колерами, допускаются при простой окраске не более 3 мм, при улучшенной – до 2 мм, при высококачественной – до 1 мм на 1 м филенки;
2) отделка поверхностей песчаными присыпками должна иметь ровный бархатистый вид без пропусков присыпки и без излишнего слоя песка на поверхности;
3) при фактурных отделках поверхностей слой фактуры должен быть прочным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватившихся частиц и заусенцев;
4) рисунки, набитые по трафаретам вручную, должны иметь правильный, четкий контур без потеков краски и пропусков в рисунке;
5) поверхности, покрытые лаками, должны иметь яркий глянец и полное отсутствие отлипа, трещин и видимых утолщений лаковой пленки.
В случае обнаружения дефекты устраняют.
Показать оглавление Скрыть оглавлениеogrik2.ru
Программа производственной практики ПМ 03 "Выполнение малярных работ"
КИРОВСКОЕ ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КИРОВСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»
«УТВЕРЖДАЮ» директор когпобу КМПТ
_______________О.Е.Храмцов 01.09.2016
ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 03 «ВЫПОЛНЕНИЕ МАЛЯРНЫХ РАБОТ»
Киров
2016
Рабочая программа производственной практики подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) разработана в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования 08.01.08 «Мастер отделочных строительных работ», утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.08.2013 N 746
Организация-разработчик:
Кировское областное государственное профессиональное образовательное бюджетное учреждение «Кировский многопрофильный техникум»
Разработчики:
Пестова Л.Н.. – мастер производственного обучения КОГПОБУ КМПТ
РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ
на заседании предметно – цикловой комиссии КОГПОБУ КМПТ
Протокол № ___ от ____ __________ 2016 г.
Председатель цикловой комиссии ________________А.В. Маркелов
Содержание:
I. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ1.1. Область применения программы
1.1. Область применения программы:
Программа производственной практики является частью основной профессиональной программы, разработанной в соответствии с ФГОС по профессии СПО 08.01.08 «Мастер отделочных строительных работ» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): выполнение малярных работ.
Программа производственной практики может быть использована для профессиональной подготовки в рамках профессий СПО 08.01.08 «Мастер отделочных строительных работ».
1.2. Цели и задачи производственной практики.
Целью производственной практики является: - формирование общих и профессиональных компетенций:
1. ПК 3.1. Выполнять подготовительные работы при производстве малярных работ,
2. ПК 3.2. Окрашивать поверхности различными малярными составами.
3. ПК 3.3. Оклеивать поверхности различными материалами.
4. ПК 3.4. Выполнять ремонт окрашенных и оклеенных поверхностей
5. ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
6. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её
7. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,
оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за
результаты своей работы
8. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач
9. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
10. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами
11. ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний
Задачами производственной практики являются:
- закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта
infourok.ru
Малярные работы. Введение. Часть 2.: fraukorps
Первую часть читайте тут: Малярные работы. Введение. Часть 1.Грунтование поверхностей это окраска подготовительным составом улучшающая сцепление между слоями окрасочных материалов. Этот материал описан в статье Грунтовки. Виды и особенности, а общая историческая справка и технология в Строительные технологии. Грунтование. Грунтовки значительно разнятся по своему составу и целям применения, поэтому рекомендую прочитать указанные выше статьи. Предлагаемые на рынке грунтовочные краски это грунтовки с повышенным содержанием белого пигмента, они нужны только при перекраске готовых, качественных оснований, например окрашенных обоев, чтобы снизить в дальнейшем расход краски, ими нельзя заменить шпатлёвку, как делают некоторые застройщики в попытке сэкономить на отделке. Грунтование выполняют перед частичной подмазкой, перед каждым слоем шпатлёвки и перед окраской, состав наносят кистями, валиками или пневмораспылителями. Ещё укажу, что грунтовка проводится не только при малярных, но и при других отделочных работах.
Подмазка это первичное выравнивание поверхности заполнением грубых неровностей: щелей, трещин, раковин, стыков, швов, сучков и т.п. Обычно при этом используют специальные шпатлёвки для заделки стыков, они имеют повышенную прочность и крупный наполнитель в составе, который препятствует усадке и трещинообразованию состава, но при сечении шва свыше 5х5 мм в глубину и ширину, желательно применение штукатурки с малой усадкой или ремонтных смесей. Работа выполняется однократно, необходимый инструмент – шпатель. Если использовать составы для обычной шпатлёвки, то чем больше шов, тем выше вероятность образования трещин при твердении. Любые швы и стыки можно армировать специальными стекловолокнистыми сетками, удобнее использовать готовые порезанные в рулоны ленты под названием серпянка, кроме них применяют бумажные угловые ленты с металлизированным слоем, затрудняюсь сказать какое решение лучше, но стеклосетка более химически и гнилостойкая. Армирование не является способом полностью исключающим появление трещин, а также не отменяет использования специальных шовных шпатлёвок, оно откладывает по времени разрушение покрытия, то есть трещины появятся позднее, чем могли бы.
Шпатлевание – нанесение тонким слоем специального шпатлёвочного состава на огрунтованную поверхность. Состав шпатлёвки влияет на толщину слоя, основная зависимость от наполнителя, если наполнителем является песок, то слои могут достигать 3-5 мм, если это разного рода порошки, то слой составляет 0,1-3 мм, это не значит, что нанести большую толщину нельзя, можно, но пойдёт неравномерная усадка, появятся впадины и трещины. Шпатлёвка по своему составу весьма различна и потому будет выпущена специальная статья посвящённая этому материалу. Коротко про сам материал, он относится к лакокрасочным, так как использует те же связующие, что и в красках, но содержит много наполнителя, поэтому имеет пастообразную консистенцию в готовом виде, выпускается в форме сухих или готовых смесей. Шпатлёвка наносится местами или покрывает поверхность сплошным слоем, это зависит от материала основания и требований к отделке, так в СССР шпатлевание железобетонных и гипсобетонных плит не делали вовсе, оклейка обоями и окраска велась после подмазки поверхности. Учитывая вышеизложенное, шпатлевание можно не выполнять (это вполне применимо к коровникам или складам), или делать в 1-3 слоя с промежуточным шлифованием и грунтованием, для нанесения вручную требуются разнообразные шпатели, из механизированного инструмента используются пневмораспылители. Для повышения трещиностойкости применяется дополнительное армирование поверхности, с этой целью используют стекловолокнистые сетки, которые приклеивают на поверхность после подмазки и грунтования, но перед первой шпатлёвкой. Подробнее о процессе шпатлевания будет выпущена статья.
Шлифование проводится для сглаживания отшпатлёванной или покрытой лаком поверхности. При нанесении составов шпателем неизбежно возникают незначительные наплывы раствора, которые после затвердевания следует обработать шлифовальной шкуркой вручную, устанавливая её на специальные держатели для удобства, губками с абразивом для труднодоступных мест или шлифовальными машинами с дисками. При нанесении лака шлифовка необходима по той же причине, образуются мельчайшие выступы и поверхность приобретает небольшую шероховатость, во избежание усиления эффекта и проводят обработку.
В СССР было разработано несколько категорий качества окраски, которые до сих пор применяются в сметных расчётах для определения стоимости работ выполняемых с привлечением средств государственного бюджета и, реже, строительства для крупных частных предприятий. По этой классификации окраску делят на простую, улучшенную и высококачественную, для индивидуальных застройщиков данное деление бесполезно, но на самом деле это здорово помогает определить требования по качеству готовой поверхности, так как переплачивать за отделку кладовки, чердака или подвала обычно не имеет смысла. Окраска поверхностей делится также на наружную и внутреннюю, для наружной важнее атмосферо- и светостойкость, то есть способность выдерживать перепады температур, действие ультрафиолета, осадков и агрессивных газов. В качестве инструментов в работе используют валики, кисти и пневмораспылители, при нанесении вручную даже обычных красок можно получить различные эффекты («ткань», «шагрень» и другие) если использовать специальный инструмент для декоративной отделки или особую методику нанесения, древесину также можно обработать прозрачными составами (обычно их называют «морилками»), которые меняют исходный цвет для имитации ценных пород. Покрытия могут иметь ту или иную степень блеска, что указывается производителем, блестящие покрытия именуют глянцевыми, в противоположность им существуют матовые. Больше о самих окрасочных составах и способах нанесения можно будет прочитать в готовящихся статьях.
Ещё вы можете ознакомиться со статьями по инструменту для малярных работ: часть 1.
fraukorps.livejournal.com
Технология малярных работ. Введение. Часть 3.: fraukorps
Некоторые вопросы было решено свести в одну статью общего толка, поэтому и появляется часть 3. Предыдущие находятся по следующим адресам: Малярные работы. Введение. Часть 1 и малярные работы. Введение. Часть 2.Производство малярных работ в зимнее время внутри помещений проводится при условии их отопления, при этом температура в самой холодной точке помещения должна быть не ниже +8 ºС, температура красок на водной основе должна быть не ниже +15 ºС, а прочих составов не ниже +10 ºС, во избежание появления конденсата и пятен на окрашенной поверхности запрещается проветривать помещения холодным уличным воздухом. Замороженные краски оттаивают и доводят их до рабочей температуры, при этом следует убедиться в пригодности их к употреблению. При окраске фасадов составы должны иметь температуру не ниже +15 ºС, окраска при температуре воздуха менее +5 ºС допускается только для красок содержащих органические растворители, во время сохнутия краски нельзя открывать форточки на окнах тёплых помещений, обогревая тем самым фасад.
Фото 2. Окраска фасада с лесов, есть защитное ограждение, проёмы заклеены, но сетка отсутствует, так что инструмент или материал вполне может упасть на голову.
Техника безопасности во время малярных работ включает в себя проверку состояния подмостей и лесов, свободная укладка отдельных досок без их крепления запрещена, леса должны быть затянуты защитной сеткой препятствующей падению инструментов и мусора, а также иметь защитное ограждение на ярусе работ. Рабочие площадки подмостей устанавливаются на уровне 1,8-2,0 м от потолка, можно выполнять работы с лестниц, но недопустимо с вёдер, досок, бочек и других случайных предметов. При окраске крыш рабочие должны использовать предохранительные пояса прикреплённые к надёжным частям здания, при окраске фасадов допускается работа с альпинистским снаряжением в маловетреную сухую погоду. Приготовление составов и их разливку выполняют в отдельных помещениях, особую опасность представляют краски на летучих растворителях, поэтому курение, использование открытого огня и работы связанные с искрообразованием (резка металла, сварочные работы и пр.) в местах хранения и работы с ними запрещается. Нельзя отмывать краски с помощью растворителей, это приведёт к повреждению кожи. Огнеопасные материалы должны быть плотно закрыты в таре, при этом нельзя использовать тряпки (чтобы не получился коктейль Молотова), работу с такими растворителями и красками в закрытых помещениях (подвалах, резервуарах, колодцах и др.) следует вести в противогазах или респираторах и очках, так как необходимо защитить глаза, зимой при нагревании огнеопасные составы нельзя доводить до кипения растворителя, самым летучим из которых является ацетон, закипающий при +56 ºС. Оборудование работающее под давлением, например распылители красок, должно быть без вмятин или иных повреждений, полностью исправными, а также испытываться повышенным давлением.
Фото 3. Такая окраска на стыках разных цветов должна быть предусмотрена проектом, возможно идея зародилась в связи с дефектом окраски.
Некоторые застройщики жалуются, что поверхности в процессе высыхания начинают покрываться пятнами или через свежеокрашенные покрытия просвечивает нижележащий слой и считают, что это дефекты, это мнение ошибочное, так как приёмка малярных работ производится только после высыхания водных лакокрасочных составов и формирования прочной плёнки масляных, лаковых и эмалевых составов! Окрашенные водными синтетическими составами поверхности должны быть покрыты ровным сплошным слоем без полос, пятен, брызг и потёков, поверхности не должны мелиться (то есть давать меловой налёт при лёгком потирании ладонью), искривления в сопряжениях окраски разными цветами не допускаются. Окрашенные лаками и эмалями поверхности не должны иметь пропусков, пятен, отлипов, морщин, вздутий, неровностей, отслоений, потёков и следов кистей. Фактура покрытия должна быть однотонной, матовой или глянцевой.
fraukorps.livejournal.com
Технология малярных работ. Окраска синтетическими составами.: fraukorps
В понятие синтетические составы включают краски на основе полимерных смол (акриловой, кремнийорганической, перхлорвиниловой и других) в смеси с растворителем (водой или органическими), наполнителем, пигментами и специальными добавками, таким образом они отличаются от лаков и эмалей по своему составу, которые тоже содержат синтетические связующие. Сейчас это самые распространённые краски в производстве, занимающие большую часть прилавков в магазинах и на складах. Применяются они повсюду, для окраски фасадов и внутренних помещений, поверхностей из бетона, кирпича, штукатурки, дерева и металла. Лучшим материалом для окраски металла всё ещё остаются эмали, но имеется значительный ряд синтетических красок способных составить конкуренцию по долговечности и стойкости покрытия.Фото 2. Декоративное окрасочное покрытие Polistof. Внешний вид при нанесении жёсткой кистью в 2 слоя, эффект «ткани».
Синтетические составы требуют грунтовки перед нанесением, большинство красок и грунтовок содержат акриловую смолу и потому слои хорошо сцепляются между собой, несоответствия по составу следует избегать, например под кремнийорганические (силиконовые) полимерные составы подходит силиконовая грунтовка, с другой качество покрытия будет хуже. Наносится краска валиками, кистями и воздушными распылителями, хотя основная масса составов и содержит в качестве растворителя воду, тем не менее не поленитесь убедиться, что это именно так, иначе при работе с органическими растворителями вам потребуются средства защиты: респираторы, очки. При работе с водными синтетическими составами следует учитывать их быстрое высыхание, поэтому при окраске нужно следить за толщиной наносимого слоя, на неровных поверхностях лучше использовать валики с толстыми шубками длиной более 15 мм. Потёки, следы от кисти и валика следует устранять немедленно или придётся перекрашивать поверхность повторно. Число слоёв покрытия обычно равно 2, этого достаточно для перекрытия цвета оснований и устранения пропусков.
Фото 3. Декоративное окрасочное покрытие Arteco 7. Наносится кистью в два слоя.
Самое интересное в синтетических красках то, что к ним относится множество декоративных составов выпускаемых разными производителями, обычно они содержат специальные наполнители и пигменты, которые придают готовым покрытиям блеск, шероховатость, либо их наносят специальными инструментами (прокатными валиками, кистями или только распылителями) или особой техникой (разнонаправленными мазками вручную, неравномерными слоями). Описать все способы нанесения задача трудоёмкая, поэтому только размещу картинки покрытий с небольшим пояснением. На фото в заголовке размещено фото с двумя видами окраски: декоративной по закруглённой стене с рустами и высококачественной синтетическими составами по гладким стенам и потолкам.
Фото 4. Декоративное окрасочное покрытие Klondike. Состав с добавкой «под золото», наносится шпателем, кистью или тем и другим инструментом.
fraukorps.livejournal.com
