ЕЛАНСКИЙ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАРШИН ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СЁМИН АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ, СМИРНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЕВЕЛЁВ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ — 2015 г.

13-16 октября 2014 г. в ОАО «Северский трубный завод» прошел XIII Международный конгресс сталеплавильщиков, организаторами которого выступили Межрегиональная общественная организация «Ассоциация сталеплавильщиков» и ОАО «Трубная металлургическая компания». Девиз Конгресса: «Сталь: ответ требованиям времени». В работе конгресса приняли участие 295 человек из 85 организаций России, Украины, Белоруссии, Германии, Молдавии, Казахстана, Израиля, Польши, Бразилии, Румынии, США, Китая и Японии.

2015

24-25 марта 2015 г. в гостинице ИЗМАЙЛОВО (Москва) ООО «ИНТЕХЭКО» успешно провело Восьмую Международную конференцию «МЕТАЛЛУРГИЯ-ИНТЕХЭКО-2015», посвященную проектированию, строительству и реконструкции металлургических предприятий, модернизации металлургических печей, обновлению оборудования черной и цветной металлургии, внедрению инновационных технологий, повышению экологической и промышленной безопасности, очистке газов и аспирационного воздуха, рециклингу и переработке отходов, экологическому мониторингу промышленных выбросов, водоподготовке и водоочистке, автоматизации и эффективности сталелитейных, алюминиевых, машиностроительных и трубных предприятий, горно-обогатительных комбинатов и других металлургических производств стран СНГ.

2015

Комплекс Международных выставок «Металлургия. Литмаш2015», «Трубы. Россия2015» и «Алюминий/Цветмет2015», организованных ЗАО «Металл-Экспо» и Messe Dusseldorf GmbH, прошел 8-11 июня при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты РФ, Ассоциации строителей России, Союза машиностроителей России, Российского союза поставщиков металлопродукции, Международного союза металлургов, Международной трубной ассоциации (ITA), Союза немецких машиностроительных предприятий (VDMA), Немецкой Ассоциации выставок и ярмарок (AUMA), а также ЦВК «Экспоцентр».

2015

C 15 по 21 сентября 2014 г. в столице Грузии г. Тбилиси прошла XIII Международная конференция «Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр». Соучредителями данного мероприятия выступили Российский университет дружбы народов (Россия), в частности, кафедра нефтепромысловой геологии, горного и нефтегазового дела, и Грузинский государственный технический университет (Грузия), партнерами - Межрегиональная общественная организация «Аудиторы корпоративной безопасности» (Россия), а также НК «Инновации в недропользовании» (Россия).

2015

В Санкт-Петербурге 14-17 апреля 2015 г. состоялась 17 международная научно-практическая конференция «ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЕНИЯ, НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И РЕМОНТА: ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА», организованная научно-производственной фирмой «Плазмацентр» и Санкт-Петербургским государственным политехническим университетом.

КОНДРАТОВ Л.А. — 2015 г.

Международный энергетический форум прошел 20-21 апреля 2015 г. в Москве. В числе организаторов: Совет Федерации РФ, Государственная Дума РФ, Минприроды России, Минэнерго России, Правительство Москвы.

КАРИМОВ КИРИЛЛ АХТЯМОВИЧ, КОВЯЗИН АНТОН АНДРЕЕВИЧ, НАБОЙЧЕНКО СТАНИСЛАВ СТЕПАНОВИЧ, НЕУСТРОЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ — 2015 г.

Приведены результаты автоклавного выщелачивания концентратов и штейнов от плав- ки полиметаллических полупродуктов, содержащих наряду с медью мышьяк. Показана возможность селективного выделения меди и мышьяка в раствор. Подтверждено, что при автоклавном выщелачивании арсениды лучше вскрываются, чем природные мы- шьяксодержащие минералы.

БАЖИН ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ВЛАСОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, СИЗЯКОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ — 2015 г.

Обоснована кластеризации металлургических предприятий на примере металлурги- ческих предприятий Красноярского края. Рассмотрены способы активизации иннова- ционной активности при интеграции науки и производства. Предложено объединение алюминиевых предприятий с созданием центра переработки и утилизации их эксплуа- тационных техногенных отходов.

ЛАПТЕВА АННА ВИКТОРОВНА, ЛИСИЕНКО ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЧЕСНОКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ — 2015 г.

Проведены сравнительные расчеты энергоемкости и эмиссии диоксида углерода - пар- никового газа при различных сочетаниях коксовых (доменная печь - конвертер, до- менная печь - электродуговая печь или ЭДП) и бескоксовых (HyL-3 - ЭДП, MIDREX - ЭДП, ROMELT - ЭДП, COREX - ЭДП, легирование прямое ванадием или ЛП-В, ЭДП на ломе) технологических процессов производства стали. Для сравнительной оценки этих процессов в рамках энерго-экологического анализа рассмотрены как энергоем- кость, так и параметр эмиссии парникового газа CO2 - технологическое парниковое число (ТПЧ). Выявлены преимущества по энергоемкости и эмиссии CO2 производства стали при использовании лома в ЭДП, процесса ЛП-В, а также процессов HyL-3 - ЭДП, Midrex - ЭДП. При этом следует отметить, что в процессе ЛП-В выплавляется легиро- ванная ванадием сталь. Во всех случаях приоритетными по энергоемкости и выбро- су парниковых газов оказываются процессы, не связанные с использованием чугуна в производстве стали.

КАМЕНСКИЙ С.А. — 2015 г.

Отраслевое совещание руководителей и специалистов металлургических и горнорудных предприятий по охране труда и промышленной безопасности

2015

Обсуждение уроков, извлеченных из техногенных катастроф, анализ аварий и методы защиты от чрезвычайных ситуаций, новые разработки в сфере снижения рисков, обмен опытом среди специалистов более 30 стран - таковы главные итоги прошедшего 3-4 июня 2015 г. в северной столице XIII Форума по промышленной безопасности.

ЕГИАЗАРЬЯН ДЕНИС КОНСТАНТИНОВИЧ, НЕКРАСОВ ИЛЬЯ ВЛАДИМИРОВИЧ, СИВЦОВ АНДРЕЙ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, ЦЫМБАЛИСТ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ШЕШУКОВ ОЛЕГ ЮРЬЕВИЧ — 2015 г.

Рассмотрены причины появления постоянных составляющих тока и напряжения в электродуговых печах. Отмечено, что на точность оценки постоянной составляющей напряжения дуги большое влияние оказывает способ отбора сигнала напряжения. Приведены результаты экспериментальных исследований характеристик электриче- ской дуги на лабораторной установке. Показано, что величина постоянной составля- ющей напряжения на электродах зависит от постоянной составляющей тока электро- да. Приведена методика определения постоянной составляющей напряжения дуги по значениям постоянных составляющих тока, напряжения и сопротивления электродов. Обосновано, что в целях оперативного контроля параметров вентильного эффекта це- лесообразно применять метод динамических вольтамперных характеристик, а в каче- стве контролируемого параметра использовать не постоянную составляющую, а раз- ность установившихся значений напряжения дуги.

ЛОГИНОВА ИРИНА ВИКТОРОВНА, ЧАЙКИН ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ШОППЕРТ АНДРЕЙ АНДРЕЕВИЧ — 2015 г.

Приведены результаты исследования совместного выщелачивания бокситов, боксито- вых спеков и пыли электрофильтров спекательного передела. Эксперименты проводи- ли в следующих граничных условиях: температура 220-260 °С, время выщелачивания 30-90 мин, концентрация оборотного раствора 315-280 г/дм3 Na2Oк. Доказано, что сквозное извлечение глинозема в раствор при совместном выщелачивании боксита, спека и пыли электрофильтров выше, чем при стандартном выщелачивании боксита по процессу Байера. Положительный эффект достигается благодаря образованию при выщелачивании алюможелезистых гидрогранатов. Увеличение температуры выщела- чивания позволяет повысить извлечение глинозема при прочих равных условиях.

Представлены результаты исследований влияния лазерной закалки без оплавления на структуру, микротвердость и качество поверхности предварительно термообработан- ной стали 4Х5МФС. Установлено влияние параметров технологического режима ла- зерной закалки (мощность лазерного излучения и скорость обработки) на структуру, микротвердость, размеры зоны лазерного воздействия и шероховатость обработанной поверхности. Показано, что лазерное термоупрочнение стали 4Х5МФС позволяет по- лучать микротвердость поверхности порядка 675-750 HV и шероховатость порядка 0,6-1,2 мкм. Также получены оценки влияния низкотемпературного отжига при 300 °С на изменение размеров и микротвердости зоны лазерной закалки.

ДИНМУХАМЕТОВА ДИАНА ИЛЬДАРОВНА, ИСХОДЖАНОВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, НОЧОВНАЯ НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА, ТАРАСЕНКО ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА — 2015 г.

Рассмотрено влияние объемного фактора на микроструктуру поковок, изготовленных по разработанной технологии. Установлена идентичность составляющих микроструктуры поковок толщиной 100 и 250 мм. Определена степень дисперсности β-фазы. Показано, что присутствие различных структурных составляющих благоприятно влияет на механические свойства и показатели работоспособности сплава. Определены параметры микроструктуры, способствующие повышению уровня трещиностойкости.

ЖУКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КОЛМАЧИХИН БОРИС ВАЛЕРЬЕВИЧ, МЕНЬЩИКОВ ВИКЕНТИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ — 2015 г.

Исследовали особенности гидродинамики ванны печи с погружной фурмой методом холодного моделирования. Для этих целей использовали модель печи из плексигласа в масштабе 1:12. Основной задачей было установление зависимости между интенсивно- стью дутья и геометрическими параметрами фурмы с одной стороны, и геометрически- ми параметрами факела и давлением струи на выходе из фурмы - с другой. Эти сведения планируется использовать для разработки оптимизационной модели агрегата с погружной фурмой и выдачи рекомендаций по оптимальному подбору дутьевых режимов.

КОНОВАЛОВ ГЛЕБ НИКОЛАЕВИЧ, МАТРОСОВ МАКСИМ ЮРЬЕВИЧ, МАТРОСОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ПОПОВ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ, СОСИН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ХОЛОДНЫЙ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ — 2015 г.

Исследовано влияние параметров ускоренного охлаждения на микроструктуру и стой- кость против инициированного водородом растрескивания (HIC) толстолистовых низ- колегированных сталей категорий прочности Х52-Х65 для изготовления труб боль- шого диаметра, предназначенных для эксплуатации в сероводородсодержащих средах. Определены оптимальные режимы ускоренного охлаждения, обеспечивающие форми- рование однородной по толщине проката ферритно-бейнитной микроструктуры, обла- дающей повышенной стойкостью против водородного растрескивания.

ДЗЮБА АНТОН ЮРЬЕВИЧ, ЗАЙЦЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, САРЫЧЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТЕПАНОВ АЛЕКСЕЙ БОРИСОВИЧ, ШАПОШНИКОВ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ — 2015 г.

Выполнено детальное исследование влияния содержания и форм присутствия приме- сей, неметаллических включений на качественные характеристики рессорно-пружин- ных сталей типа 60С2ХА. Установлено, что для гарантированного предупреждения возможности формирования дефекта «газовый пузырь» необходимо ограничить в ста- ли содержание газообразующих элементов: [H] < 3,5 ppm, [N] < 60 ppm, [O] < 11 ppm и [C] < 0,54%. Показано, что на формирование таких дефектов наиболее интенсивное влияние оказывает содержание водорода в стали. Для повышения степени чистоты стали по неметаллическим включениям целесообразно производить металлический полупродукт с повышенной концентрацией углерода и пониженным (200-400 ppm) со- держанием активного кислорода, использовать предварительную присадку углеродсо- держащих материалов, использовать дробную подачу марганец- и кремнийсодержащих ферросплавов по режиму, обеспечивающему формирование жидкоподвижных легко удаляемых силикатных включений. Дополнительный эффективный прием - исполь- зование двухслойных ассимилирующих шлаковых покрытий в промежуточном ковше. Для получения высоких качественных характеристик проката необходимо ограничить суммарное содержание Sn, Pb, и Zn в пределах не более 0,008-0,013%, а также использо- вать определенный температурно-скоростной режим непрерывного литья заготовок. При этом оптимальная величина перегрева стали в промежуточном ковше относитель- но температуры ликвидус составляет 23-30 оC. Получено экспериментальное подтвер- ждение адекватности сформулированных принципов и эффективности разработанных технологических приемов.

КАЗАРЦЕВ ВЛАДИМИР ОЛЕГОВИЧ, НИКИТЧЕНКО ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА, ТИМОФЕЕВА АННА СТЕФАНОВНА, ФЕДИНА ВИКТОРИЯ ВИКТОРОВНА — 2015 г.

Представлены результаты исследования образования сырых окатышей крупностью ме- нее 5 мм из железорудного концентрата КМА по оценке количества просыпи сырого материала. Установлено, что минимальное количество мелочи образуется при содер- жании влаги в концентрате 9,85%; содержании в шихте 94% концентрата крупностью менее 0,045 мм и связующего (бентонита) 0,6-0,65%.

ГРИШИН АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗАЙЦЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, РОДИОНОВА ИРИНА ГАВРИЛОВНА, ШАПОШНИКОВ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ — 2015 г.

Выполнено детальное исследование влияния состава, структурного состояния, выделе- ний избыточных фаз и технологических параметров производства на показатели слу- жебных свойств высокопрочной низкоуглеродистой стали основного слоя биметалла. Для разрабатываемых низкоуглеродистых высокопрочных сталей первостепенное зна- чение имеют механизмы упрочнения, связанные с формированием карбонитридных выделений разной дисперсности, а присутствие прочных структурных составляющих имеет второстепенное значение. Одновременного повышения прочностных характе- ристик и получения хорошей свариваемости стали можно достичь путем некоторого повышения содержания углерода, использования сбалансированной системы микроле- гирования при снижении концентраций марганца, хрома, никеля, меди и эффективном легировании бором. Показано, что возможность достижения высоких прочностных характеристик разрабатываемой низкоуглеродистой стали при относительно низких скоростях охлаждения создает благоприятные условия для получения плакированно- го проката с высоким и стабильным комплексом механических и других служебных свойств, показателей качества.