Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Ппр ремонт электроустановок. Журнал ппр электрооборудования образец
Как составить график ппр электрооборудования?
Как составить годовой график ППР электрооборудования? На этот вопрос я попытаюсь подробно ответить в сегодняшнем посте.
Ни для кого не секрет, что основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, является годовой график планово-предупредительного ремонта электрооборудования, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования.
Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) электрооборудования нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные можно найти в паспортных данных завода-изготовителя на электрооборудование, если завод это специально регламентирует, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования». Я пользуюсь справочником А.И. Ящура 2008 года, поэтому, далее буду ссылаться именно на этот источник.
Скачать справочник А.И. Ящура
И так. В вашем хозяйстве имеется некоторое количество энергетического оборудования. Все это оборудование необходимо внести в график ППР. Но сначала немного общей информации, что из себя представляет годовой график ППР.
В графе 1 указывается наименование оборудования, как правило, краткая и понятная информация об оборудовании, например название и тип, мощность, фирма изготовитель и т.д. Графа 2 – номер по схеме (инвентарный номер). Я чаще использую номера из электрических однолинейных схем или из технологических. В графах 3-5 указываются нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими. В графах 6-10 указываются даты последних капитальных и текущих ремонтов. В графах 11-22, каждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением указывают вид планируемого ремонта: К – капитальный, Т – текущий. В графах 23 и 24 соответственно записываются годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени. Теперь, когда мы рассмотрели общие положения о графике ППР, рассмотрим конкретно взятый пример. Предположим, что у нас в электрохозяйстве, в корпусе 541, есть: 1) масляный трансформатор трехфазный двухобмоточный (Т-1 по схеме) 6/0,4 кВ, 1000 кВА; 2) электродвигатель насоса, асинхронный (обозначение по схеме Н-1), Рн=125 кВт; Шаг 1. Вносим в пустую форму графика ППР наше оборудование.
Шаг 2. На этом этапе определяем нормативы ресурса между ремонтами и простоя. а) Для нашего трансформатора: открываем справочник стр.205 и в таблице «Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трансформаторов и комплектных подстанций» находим описание оборудование, которое подходит к нашему трансформатору. Для своей мощности 1000 кВА выбираем значения периодичности ремонта и простоя при капитальном и текущем ремонтах, и записываем их в свой график.
б) Для электродвигателя по той же схеме — стр.151 Таблица 7.1 (смотри рисунок).
Найденные нормативы в таблицах переносим в наш график ППР
Шаг 3. Для выбранного электрооборудования нам необходимо определиться с количеством и видом ремонтов в предстоящем году. Для этого нам необходимо определиться с датами последних ремонтов — капитального и текущего. Предположим, мы составляем график на 2011 год. Оборудование действующее, даты ремонтов нам известны. Для Т-1 капитальный ремонт проводился в январе 2005 года, текущий – январь 2008 года. Для двигателя насоса Н-1 капитальный – сентябрь 2009, текущий – март 2010 года. Вносим эти данные в график.
Определяем когда и какие виды ремонта предстоят трансформатору Т-1 в 2011 году. Как мы знаем в году 8640 часов. Берем найденный норматив ресурса между капитальными ремонтами для трансформатора Т-1 103680 ч и делим его на количество часов в году 8640 ч. Производим вычисление 103680/8640 = 12 лет. Таким образом, следующий капитальный ремонт должен проводиться через 12 лет после последнего капитального ремонта, а т.к. последний был в январе 2005 г., значит, следующий планируем на январь 2017 года. По текущему ремонту тот же принцип действия: 25920/8640=3 года. Последний текущий ремонт производился в январе 2008, т.о. 2008+3=2011. Следующий текущий ремонт в январе 2011 года, именно на этот год мы и составляем график, следовательно, в графе 8 (январь) для трансформатора Т-1 вписываем «Т».
Для электродвигателя получаем; капитальный ремонт проводится каждые 6 лет и планируется на сентябрь 2015 года. Текущий проводится 2 раза в год (каждые 6 месяцев) и, согласно последнему текущему ремонту планируем на март и сентябрь 2011 года. Важное замечание: если электрооборудование вновь монтируемое, то все виды ремонта, как правило, «пляшут» от даты ввода оборудования в эксплуатацию. Наш график приобретает следующий вид:
Шаг 4. Определяем годовой простой в ремонте. Для трансформатора он будет равен 8 часам, т.к. в 2011 году мы запланировали один текущий ремонт, а в нормах ресурса на текущий ремонт в знаменателе стоит 8 часом. Для электродвигателя Н-1 в 2011 году будет два текущих ремонта, норма простоя в текущем ремонте – 10 часов. Умножаем 10 часов на 2 и получаем годовой простой равный 20 часам. В графе годового фонда рабочего времени указываем количество часов, которое данное оборудование будет находиться в работе за вычетом простоев в ремонте. Получаем окончательный вид нашего графика.
Важное замечание: на некоторых предприятиях, энергетики в своих годовых графиках ППР вместо двух последних граф годового простоя и годового фонда указывают только одну графу – «Трудоемкость, чел*час». Эта трудоемкость считается по количеству единиц оборудования и нормам трудоемкости одного ремонта. Такая схема удобна при работе с подрядными организациями, выполняющими ремонтные работы. Не стоит забывать, что даты ремонтов необходимо согласовывать с механической службой и при необходимости службой КИПиА, а также с другими структурными подразделениями, имеющим непосредственное отношение к ремонту и обслуживанию смежного оборудования. Если у вас возникли вопросы по составлению годового графика ППР, задавайте вопросы, постараюсь, по возможности, на них подробно ответить.
Источник: http://www.nov-electro.com/2011/sozdat_grafic_ppr
скачатьnenuda.ru
Ппр ремонт электроустановок
ППР ремонт электроустановокПланово-предупредительный ремонт представляет собой определенную систему работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.
Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) электрооборудования предусматривает межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.
Межремонтное обслуживание включает: 1) эксплуатационный уход — чистку, смазку, обтирку, регулярный наружный осмотр и пр.; 2) мелкий ремонт электрооборудования — исправление мелких деталей, крепление деталей, подтяжку разлаженных креплений. Текущий ремонт электроустановок
Текущий ремонт предусматривает: замену быстро изнашивающихся деталей, исправление малых дефектов, промывку и чистку масляных и охлаждающих систем. В период текущего ремонта выявляют состояние электрооборудования и степень необходимости в среднем и капитальном ремонтах, корректируют первоначально намеченные сроки ремонта.
Текущий ремонт производят на месте установки электрооборудования.
Для электродвигателей осуществляются следующие операции:
1) наружный осмотр и протирка электродвигателя от пыли, масла и грязи;
2) проверка:а) щитков для зажимов;б) радиального и аксиального зазоров;в) вращения смазочного кольца;г) крепления электродвигателя; д) наличия смазочного масла в подшипниках;
3) восстановление изоляции у перемычек и выводных концов;
4) проверка исправности заземления, натяжения ремня, правильного подбора плавких вставок;
5) измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром. Для пускорегулирующей аппаратуры требуется:1) наружный осмотр и протирка;2) зачистка подгоревших контактов;3) регулировка нажатия скользящих контактов;4) проверка: а) контактов в соединениях; б) работы магнитопровода; в) плотности прилегания контактов; г) уставки реле или термоэлемента;5) регулировка пружин и работы механической части;6) проверка правильности заземления прибора.Средний ремонт электроустановок
Средний ремонт предусматривает частичную разборку электрооборудования; разборку отдельных узлов; ремонт или замену изношенных деталей; измерение и определение состояния деталей и узлов; составление предварительной ведомости дефектов; снятие эскизов и проверку чертежей на запасные детали; проверку и опробование электрооборудования или его отдельных узлов.
Средний ремонт производят на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.
Для электродвигателей выполняют все операции текущего ремонта; кроме того, предусматривается:
1) полная разборка электродвигателя с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;2) промывка механических частей электродвигателя;3) мойка, пропитка и сушка обмоток;4) покрытие обмоток лаком;5) проверка исправности и крепления вентилятора;6) при необходимости проточка шеек вала ротора;7) проверка и выверка зазоров;8) смена фланцевых прокладок;9) промывка подшипников и в случае необходимости иереза-ливка вкладышей подшипников скольжения;10) заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя;11) сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем ходах.
Для пускорегулирующей аппаратуры выполняют все операции текущего ремонта.
Кроме того, предусматривается:
1) полная замена всех износившихся частей аппарата; 2) проверка и регулировка реле и тепловой защиты;3) ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры. Капитальный ремонт. Для электродвигателей осуществляются следующие операции:1) полная либо частичная замена обмоток или их ремонт;2) замена вала ротора;3) балансировка ротора;4) замена вентилятора и фланцев;5) чистка, сборка, окраска электродвигателя и испытание его под нагрузкой.
Организация обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности токоприемников, находящихся в эксплуатации на данном предприятии. На предприятиях, имеющих до 1000 токоприемников общей мощностью до 4000 квт, все виды ремонта электрооборудования и электросетей выполняются в электросиловом цехе отдела главного энергетика или главного механика.
На предприятиях, имеющих более 1000 единиц токоприемников общей мощностью свыше 4000 квт, текущий и средний ремонты цехового электрооборудования, а также его обслуживание осуществляет персонал производственных цехов. Для этой цели имеется группа электромонтеров при цеховом механике.
Капитальный ремонт электроустановок
Капитальный ремонт включает полную разборку электрооборудования, замену отдельных деталей или узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование. Целью капитального ремонта является полное восстановление первоначальной технической характеристики электрооборудования. При его проведении следует также учитывать возможность модернизации оборудования.
Капитальный ремонт в зависимости от технологии ремонтных операций проводится на месте установки электрооборудования или в ремонтном цехе. Затраты на текущий и средний ремонт производятся за счет цеховых расходов, а капитальный ремонт — за счет амортизационных отчислений.
Трудоемкость текущего ремонта рекомендуется принимать 8—10%, а среднего 35—45% трудоемкости капитального ремонта. Общее руководство всей работой по организации и проведению планово-предупредительных ремонтов электрооборудования осуществляется отделом главного энергетика (ОГЭ) или (там, где он отсутствует) отделом главного механика (ОГМ).
Рассмотрим содержание работ по различным видам ремонтов для короткозамкнутых асинхронных двигателей и их аппаратуры. Капитальный ремонт электрооборудования осуществляется электроремонтным цехом отдела главного энергетика.
l.120-bal.ru
Планово-предупредительный ремонт в электроустановках
обеспечить своевременное и качественное выполнение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов (ППР) и профилактических испытаний электроустановок; Рассмотрим понятие планово-предупредительных ремонтов (ППР) электроустановок.Планово-предупредительный ремонт представляет собой определенную систему работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.
Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) электрооборудования предусматривает межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.
- Межремонтное обслуживание включает:
1. эксплуатационный уход — чистку, смазку, обтирку, регулярный наружный осмотр и пр.;2. мелкий ремонт электрооборудования — исправление мелких деталей, крепление деталей, подтяжку разлаженных креплений.
- Текущий ремонт электроустановок предусматривает:
В период текущего ремонта выявляют состояние электрооборудования и степень необходимости в среднем и капитальном ремонтах, корректируют первоначально намеченные сроки ремонта.
Текущий ремонт производят на месте установки электрооборудования.
Для электродвигателей осуществляются следующие операции:1. наружный осмотр и протирка электродвигателя от пыли, масла и грязи;2. проверка:щитков для зажимов;радиального и аксиального зазоров;вращения смазочного кольца;крепления электродвигателя;3. наличия смазочного масла в подшипниках;4. восстановление изоляции у перемычек и выводных концов;5. проверка исправности заземления, натяжения ремня, правильного подбора плавких вставок;6. измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром.
Для пускорегулирующей аппаратуры требуется:1. наружный осмотр и протирка;2. зачистка подгоревших контактов;3. регулировка нажатия скользящих контактов;4. проверка: а) контактов в соединениях; б) работы магнитопровода; в) плотности прилегания контактов; г) уставки реле или термоэлемента;5. регулировка пружин и работы механической части;6. проверка правильности заземления прибора.
- Средний ремонт электроустановок.
Средний ремонт производят на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.
Для электродвигателей выполняют все операции текущего ремонта; кроме того, предусматривается:1. полная разборка электродвигателя с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;2. промывка механических частей электродвигателя;3. мойка, пропитка и сушка обмоток;4. покрытие обмоток лаком;5. проверка исправности и крепления вентилятора;6. при необходимости проточка шеек вала ротора;7. проверка и выверка зазоров;8. смена фланцевых прокладок;9. промывка подшипников и в случае необходимости перезаливка вкладышей подшипников скольжения;10. заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя;11. сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем ходах.
Для пускорегулирующей аппаратуры выполняют все операции текущего ремонта, кроме того, предусматривается:1. полная замена всех износившихся частей аппарата;2. проверка и регулировка реле и тепловой защиты;3. ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры.
- Капитальный ремонт.
Организация обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности токоприемников, находящихся в эксплуатации на данном предприятии.
Для электроустановок: 1. полная разборка электрооборудования; 2. замену отдельных деталей или узлов; 3. исправление всех дефектов; 4. испытание электрооборудования электротехнической лабораторией Компании Крепость Теслы; 5. опробование электрооборудования;Целью капитального ремонта является полное восстановление первоначальной технической характеристики электрооборудования. При его проведении следует также учитывать возможность модернизации оборудования.
Уважаемые Клиенты и Партнеры, получить бесплатную консультационную помощь и ответы на все интересующие Вас вопросы можно по тел: 8 (383) 310-26-61, 8-983-510-26-61.
tesla.sibetl.ru
