Это интересно

  • ОКД
  • ЗКС
  • ИПО
  • КНПВ
  • Мондиоринг
  • Большой ринг
  • Французский ринг
  • Аджилити
  • Фризби

Опрос

Какой уровень дрессировки необходим Вашей собаке?
 

Полезные ссылки

РКФ

 

Все о дрессировке собак


Стрижка собак в Коломне

Поиск по сайту

/ Инструкции по охране труда / БЖД. Инструкции по охране труда. / instr / Аппаратчик ХВО. Журнал хво котельной


Аппаратчик ХВО

Председатель Руководитель организации

профкома ______________________

______________2002 г ___________________2002 г

Протокол №

Инструкция

по охране труда для

аппаратчиков ХВО.

  1. Общие требования безопасности.

    1. К работе в должности аппаратчика ХВО установок допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.

    1. До назначения на самостоятельную работу машинист должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы по электробезопасности .

    1. Аппаратчик ХВО допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

    1. Периодическую проверку знаний Аппаратчик ХВО проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

    1. Аппаратчик несет ответственность за:

--снабжение котельной химочищенной водой и за водный режим котлов;

--правильность эксплуатации и сохранность оборудования ХВО;

--правильное производство анализов воды и пара;

--правильное ведение эксплутационного журнала;

    1. Аппаратчик обязан знать:

--назначение, свойства применяемых реагентов;

--нормы качества пара и воды;

--правила оказания 1-й медицинской помощи пари ожогах кислотой или щелочью.

    1. Аппаратчик обязан:

--вести правильный режим по ХВО;

--не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования ХВО;

--регулировать производительность ХВО т.о., чтобы в деаэраторе был всегда необходимый запас воды;

--производить регенерацию фильтров, строго придерживаясь установленного режима регенерации, записывать в журнале время регенерации;

--производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний;

--проходить периодический медицинский осмотр согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03. 1996 г

1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при введении в действие новых инструкций;

  • после аварии и несчастного случая на оборудовании ХВО.;

  • при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.9. В период своего дежурства аппаратчик имеет право требовать от руководства котельной:

  • обеспечения участка ХВО КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;

  • требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;

  • ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;

  • обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

    1. Аппаратчик обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

    2. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале

.

  1. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.

  1. Требования безопасности во время работы.

3.1. По существующей схеме исходная вода умягчается на натрий катионитовых фильтрах и подается в деаэратор.

3.2. Источником водоснабжения служит артезианская вода.

3.3. Регенерационный раствор поваренной соли готовится в баке-мернике.

3.4. Для осуществления всех операций ХВО оснащена следующим оборудованием:

--натрий-катионитовыми фильтрами;

--установкой мокрого хранения соли;

--деаэратором атмосферного типа;

--КИП.

3.4. Для производства взрыхления фильтра необходимо:

----фильтр отключить от магистрали;.

----медленно открыть задвижку №1 и провести промывку катионита;

----взрыхление проводиться в течение 15 мин;

----по окончании взрыхления закрыть все необходимые задвижки.

3.5. После этого провести регенерацию фильтра 5-10% раствором поваренной соли.

3.6.. По окончании регенерации провести отмывку катионита.

3.7. По окончании отмывки фильтр включить в работу.

3.8. При обслуживании оборудования ХВО выполнять следующие требования безопасности:

--дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;

--для работы внутри фильтра, последний должен быть отключен от всех трубопроводов закрытием вентилей и задвижек, работа должна выполняться не менее 2-х человек;

--отбор проб пора и горячей воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки из исправных вентилей;

--отбор проб котловой воды производиться персоналом, обслуживающий котел;

---посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;

---стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;

--персонал, работающий с крепкими кислотами и щелочами должен быть проинструктирован об их свойствах;

--при разбавлении кислоты или щелочи следует помнить , что кислота или щелочь заливается в воду , а не наоборот.

3.9.Рабочим местом аппаратчика ХВО является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для получения умягченной воды, а также прилегающая территория, если на ней расположены баки – аккумуляторы и запорно – регулирующая арматура.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения загорания в помещении ХВО принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.

    1. При ожогах необходимо освободить пораженное место от одежды, обуви. Перевязать обоженную поверхность стерильным бинтом и обратиться в лечебное учреждение. Поставить в известность начальника котельной.

    1. При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).

    1. При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.

5 Меры безопасности по окончании работы.

5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места .

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования

5.4. Принять душ.

Инструкцию

составил ______________

Инженер по

Охране труда ______________

Наименование организации

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ

АППАРАТЧИКА ХВО

г Москва

2002год

studfiles.net

Тест по профессии «Аппаратчик химводоочистки для котельных установок» Условные обозначения: + правильный ответ

Тест по профессии « Аппаратчик химводоочистки для котельных установок» Условные обозначения:

+ правильный ответ

- неправильный ответНормативные документы использованные при создании теста:

1. ПБ 10 574-03;

2. РД 24.032.01-91;

3. РД 10-319-99;

4. СО 34.37.605;

5. СНиП II-35-76.?

Какие котлы должны быть оборудованы установками докотловой обработки воды (ПБ 10 574-03 п.8.1.1.):

+ котлы паропроизводительностью более 0,7 т\ч.

- котлы паропроизводительностью менее 0,7 т\ч.

- котлы паропроизводительностью более 0,5 т\ч.

- котлы с камерным сжиганием топлива.

?

Допустимая толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла, паропроизводительностью менее 0,7т\ч (ПБ 10 574-03 п.8.1.3.):

- 10 мм

+ 0,5 мм

- 0,8 мм

- 15 мм

?

Кем производиться наладка установок докотловой обработки воды и разработка режимных карт (ПБ 10 574-03 п.8.1.5.):

- ответственным лицом.

+ наладочной организацией.

- организацией, эксплуатирующей котельную.

- органами Ростехнадзора.

?

Величина относительной щелочности котловой воды для котлов с давлением до 4 МПа со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (ПБ 10 574-03 п.8.3.):

- 20%

+ 50%

- 30%

- Не нормируется.

?

Норма прозрачности питательной воды по шрифту для паровых котлов давлением 9-14 кгс\см2 (ПБ 10 574-03 п. 8.2):

- 10 см

- 20 см.

+ 30-40 см

?

Что показывает «сухой остаток»:

- Количество взвешенных частиц.

+ Общую минерализацию.

- Общую щелочность.

- Относительную щелочность.?

Норма жесткости питательной воды паровых котлов (ПБ 10 574-03 п.8.2.):

- 0,2 мг экв\кг.

- 0,5 мг экв\кг.

+ 0,02 мг экв\кг.

- 0,1 мг экв\кг.

?

Какой метод используется при определении общей щёлочности котловой воды (МУ,РД 24.032.01-91)

+ Нейтрализации

- Окисления.

- Ионообмена.

?

Норма общей щелочности котловой воды (МУ, РД 24.032.01-91)

- 5-10 мг экв\кг.

- 10-15 мг экв\кг.

+ 16-20 мг экв\кг.

?

Количества взвешенных частиц определяется (МУ,РД 24.032.01-91):

- Выпариванием и взвешиванием осадка.

+ Фильтрованием и взвешиванием осадка.

- Титрованием и взвешиванием осадка.

?

Методы определения прозрачности воды (МУ,РД 24.032.01-91):

- Восстановление.

- Нейтрализации.

+ По «шрифту» или по «кольцу».

?

Какой индикатор используется при проведении анализа на жесткость

(МУ,РД 24.032.01-91):

- Метил оранжевый

- Крахмал.

+ Хром темно-синий.

?

На какой установке производится обескислораживание воды (источник 1,

стр. 209 ):

- В теплообменнике.

+ В деаэраторе.

- В фильтре.

- В конденсатосборнике

?

Норма содержания кислорода в питательной воде для паровых котлов давлением 14 кгс\см 2 (ПБ 10 574-03 п.8.2.):

- 0,2мг\кг

- 0,3мг\кг

+ 0,05мг\кг?

Метод, положенный в основу работы натрий-катионитовых фильтров (источник 1, стр.203):

- Метод объемного анализа.

+ Метод ионного обмена.

- Метод нейтрализации.

?

В каких установках происходит умягчение воды (источник 1, стр.202):

- В теплообменнике.

- В деаэраторе.

+ В натрий-катионитовом фильтре.

?

Концентрация раствора поваренной соли, применяемая при регенерации (источник 1, стр.204):

- 3 %-ная.

+ 5-8 %-ная.

- 15 %-ная.

?

Режим работы ДСА – деаэратора смешивающего типа атмосферного (источник 1, стр.209):

- Т = 150 градус С, Р = 4МПа.

+ Т = 102-104 градус С, Р = 0,1-0,2кгс\см2.

- Т = 125 градус С, Р = 1-2МПа.

?

Какая вода называется «сырой» (ПБ 10 574-03 приложение 2):

- Вода, циркулирующая внутри котла.

- Вода, прошедшая химическую и термическую обработку.

- Вода, заданных проектом параметров.

+ Вода, не проходившая химическую обработку и очистку от механических примесей.

?

Какая вода называется питательной (ПБ 10 574-03 приложение 2):

- Вода, циркулирующая внутри котла.

- Вода в теплосети от потребителя до сетевого насоса.

+ Вода, заданных проектом параметров (температуры, давления, химического состава) на входе в паровой котел.

- Вода, не проходившая химическую обработку и очистку от механических примесей.

?

Допускается ли подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды (ПБ 10 574-03 п.8.1.4.):

- Допускается по разрешению территориального органа Ростехнадзора.

- Допускается по усмотрению главного инженера, записанного в сменный журнал.

+ Не допускается.

- Допускается по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, записанному в сменный журнал, но не более 1 часа за 24 часа работы котла.?

Где должны находится инструкции и режимные карты по ведению водно-химического режима котлов и эксплуатации водоподготовительных установок (ПБ 10 574-03 п.8.1.6.):

- У главного инженера организации-владельца котла.

+ На рабочих местах персонала.

- У лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

- В территориальном органе Ростехнадзора.

?

Что применяется в качестве катионита в натрий-катионитовых фильтрах (источник 1, стр.208):

- Поваренная соль.

- Соляная кислота.

+ Смола или сульфоуголь.

?

Какой процесс называется умягчением воды (источник 1, стр.202):

+ Удаление из воды образующих накипь соединений кальция и мания.

- Удаление из воды минеральных солей.

- Выпаривание воды.

?

Ревизию катионитового фильтра проводят не реже (источник 2, ):

+ 1 раз в год

- 1 раз в 2 года

- 1 раз в 2,5 года

?

Ремонт с выгрузкой катионита из фильтра проводят не менее (источник 2, стр.203):

+ 1 раз в 2 года

- 1 раза в 3 года.

- 1 раза в 5 лет

?

Какие типы деаэраторов применяются в котельных с паровыми котлами (источник 1, стр.210):

+ Термические деаэраторы типа ДСА

- Вакуумные деаэраторы типа ДСВ

?

За единицу жёсткости принимают:

+ мг-экв\кг

- н\м2

- мг\куб.дм

?

Какие данные наносятся на табличку, прикреплённую к корпусу питательного центробежного насоса (ПБ 10 574-03 п.6.8.3.):

- наименование организации изготовителя,

- заводской номер,

- номинальная подача при номинальной температуре,

- число оборотов в минуту,

- номинальная температура воды

- максимальный напор

+ все пункты с 1 по 6

?

Аппаратчик должен вести технологический процесс согласно (РД 10-319-99)

+ существующим инструкциям или письменному распоряжению начальника котельной;

- распоряжению главного инженера предприятия;

- распоряжению инспектора Ростехнадзора?

Последовательность операций работы катионитового фильтра следующая (источник 1, стр.203):

+ умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка.

- умягчение, отмывка, регенерация, взрыхление.

- умягчение, регенерация, отмывка, взрыхление.

?

В марке фильтра ФИПа1-2-0.6-Na что означают цифры 2 и 0,6 (источник 1, стр.204):

+ условный диаметр фильтра и рабочее давление;

- ступень фильтра и обменная способность;

- высота фильтра и его производительность;

?

Антинакипены- это вещества для (источник 1, стр.208):

- докотловой обработки воды

+ внутрикотловой обработки воды

- обработки конденсата.

?

Защита от повышения давления в деаэраторе типа ДСА выполняется с помощью (источник 1, стр.215):

- технического манометра;

+ гидравлического затвора

- барботажного устройства.?

Непрерывная продувка котла проводится с целью (РД 10-319-99 п.5.9.):

+ уменьшить общую щёлочность и солевой состав котловой воды;

- увеличить солесодержание питательной воды;

- уменьшить содержание минеральных кислот;

?

При периодической продувке котла время от момента полного открытия первого вентиля до его закрытия не должно превышать (РД 10-319-99 п.5.9.):

+ 30 сек;

- 6 сек.;

- 2 минуты;

?

Периодическая продувка котла из двух точек одновременно

(РД 10-319-99 п.5.9.):

- разрешается по распоряжению начальника котельной;

+ категорически запрещается;

- разрешается инструкциями;

?

Если качество котловой воды в норме, то периодическая продувка проводится (РД 10-319-99 п.5.9.):

+ 1 раз в смену;

- вообще не проводится;

- через каждые 2 часа;

?

Непрерывная продувка проводится (РД 10-319-99 п.5.9.):

- вместе с периодической;

+ независимо от периодической;

?

Порядок аварийной остановки оборудования ХВО должен быть указан в

(ПБ 10-574-03 п.9.4.2.)

- сменном журнале;

+ производственной инструкции аппаратчика ХВО;

- паспорте оборудования;

- ремонтном журнале;

?

Причины аварийной остановки оборудования аппаратчик записывает в

(ПБ 10-574-03 п.9.4.2.):

- паспорт оборудования,

+ сменный журнал

- суточную ведомость работы оборудования;

- ремонтный журнал;

?

Проверка исправности действия манометра, ПК, указателей уровня воды и питательных насосов для котлов давлением до 1,4 МПа проводится в следующие сроки (ПБ 10-574-03 п.9.3.):

- не реже одного раза в сутки,

+ не реже одного раза в смену;

- не реже одного раза в месяц;

- по распоряжению главного инженера предприятия;

?

Принцип работы вакуумных деаэраторов основан на (источник 1, стр. 216)

+ самовскипании воды, нагретой до температуры, превышающей температуру насыщения при данном давлении;

- самовскипании воды, нагретой до температуры, на 15-20 градусов ниже температуры насыщения при данном давлении;

?

Продувочный трубопровод должен отводить воду из котла в ёмкость (ПБ 10-574-03 п.3.10.3.):

+ работающую без давления;

- работающую под давлением, равным давлению в котле;

- специальная емкость не требуется

?

Для создания разрежения в вакуумных деаэраторах следует применять (источник 1, стр.221)

+ водоструйные инжекторы;

- гидрозатворы;

- барботажные устройства;

?

Общая жёсткость равна: (источник 1, стр. 201)

+ сумме временной и постоянной жёсткости;

- разности временной и постоянной жёсткости;

?

Регенерация катионита проводится для: (источник 1, стр. 204)

+ обогащения его ионами Na+;

- освобождения катионита от взвешанных частиц;

- для снижения уплотнения катионита

?

Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться (ПБ 10-574-03 п. 6.8.6.)

+ специализированной организацией по проектированию котельной

- комиссией организации, эксплуатирующей котлы;

- территориальным органом Ростехнадзора

?

Лестницы должны иметь следующие размеры: (ПБ 10-574-03 п. 7.4.)

+ ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 80мм.

- ширину не менее 500 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 60мм.

- ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 300мм

?

Дежурный аппаратчик ХВО может покинуть рабочее место только с разрешения: (ПБ 10-574 –03, п.9.2.10.)

- главного энергетика предприятия;

- главного инженера предприятия;

+ начальника котельной

- самовольно, без разрешения

?

Аппаратчик должен вести технологический процесс согласно: (ПБ 10-574-03 п.8.1.)

+ существующим инструкциям или письменному распоряжению начальника котельной;

- распоряжению главного инженера предприятия;

- распоряжению инспектора Ростехнадзора;

- оператора котельной;

?

Нарушение водно-химического режима котлов может привести к: (ПБ 10-574-03 п.8.1.1.)

+ повреждение элементов вследствие отложения накипи и шлама,

+ повышению щёлочности котловой воды;

+ коррозии металла?

Допускается ли подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды (ПБ 10 574-03 п.8.1.4.):

- Допускается по разрешению территориального органа Ростехнадзора.

- Допускается по усмотрению главного инженера, записанного в сменный журнал.

+ Не допускается

- Допускается по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, записанному в сменный журнал, но не более 1 часа за 24 часа работы котла.

?

Какая вода называется «котловой» (ПБ 10 574-03 приложение 2):

+ Вода, циркулирующая внутри котла.

- Вода, прошедшая химическую и термическую обработку.

- Вода, заданных проектом параметров.

- Вода, не проходившая химическую обработку и очистку от механических примесей

?

Какая вода называется подпиточной (ПБ 10 574-03 приложение 2):

- Вода, циркулирующая внутри котла.

- Вода в теплосети от потребителя до сетевого насоса.

+ Вода, прошедшая химическую, термическую обработку и предназначенную для восполнения потерь

- Вода, не проходившая химическую обработку и очистку от механических примесей.

?

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы должна проводиться не реже 1 раза (ПБ 10 574-03 п.9.2.5.):

+ в 12 месяцев;

- в 6 месяцев;

- в 9 месяцев;

- в 3 месяца

rykovodstvo.ru

Химводоочистка периодического действия для водогрейных котельных малой мощности

Комплект поставки Ruswater DC SP6151:

  • Дозирующий насос с ж/к дисплеем и датчиком сухого хода - 1шт;
  • Установочный набор (кронштейн, химстойкие шланги, клапаны) - 1шт;
  • Водосчетчик с имп. выходом (один для двух установок дозирования) - 1 шт;
  • Емкость для дозирования - 1 шт.

Комплект поставки Ruswater DC:

  • Дозирующий насос с ж/к дисплеем и датчиком сухого хода - 1шт;
  • Установочный набор (кронштейн, химстойкие шланги, клапаны) - 1шт;
  • Емкость для дозирования - 1 шт.

Комплект поставки RWSMRPC 0844:

  • Корпус фильтра - 1 шт;
  • Комплект загрузки катионообменной смолы и кварцевого песка - 1 шт;
  • Дренажно-распределительными система - 1шт;
  • Многоходовой управляющий клапан с автоматической регулировкой по расходу воды - 1 шт;
  • Бак-солерастворитель в сборе - 1 шт.

1. Фильтр грубой механической очистки

Фильтр сетчатый предназначен для защиты последующего водоочистного оборудования от повреждений, возникающих из-за проникновения инородных тел, таких как: частицы сварки, уплотнительные материалы, металлическая стружка, ржавчина и т.п. Это продлевает срок службы систем, установленных после фильтра, и предотвращает их преждевременный выход из строя. Частота промывки определяется в ходе эксплуатации.

Технические характеристики:

МодельФильтр косой DN 25
Производительность максимальная, м3/ч 3,5
Присоединительные размеры (вход/выход), мм: 25
Размер пор фильтрующего элемента, мкм 500

2. Фильтр-умягчитель

Метод:

Удаление из воды катионов жесткости (кальций, магний) осуществляется в процессе ионного обмена, методом натрий-катионирования при пропускании исходной воды через слой ионообменной смолы. При этом протекают следующие реакции:

2NaR+Ca2+=СаR2+2Na+;

2NaR+Mg2+=MgR2+2Na+;

где NaR, CaR2, MgR2-солевые формы катионита. Таким образом, видно, что из обрабатываемой воды удаляются ионы Ca2+ и Mg2+, а в обрабатываемую воду поступают ионы Na+, анионный состав воды при этом не изменится.

Оборудование:

Осуществлять метод натрий-катионирования предлагается на установке умягчения периодического действия RWSMRPC 0844. Установка состоит из корпуса фильтра, бака-солерастворителя и блока управления. Корпус фильтра изготовлен из полиэтилена высокой плотности с наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле. В корпусе имеется верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления. Бак-солерастворитель используется для автоматического приготовления раствора поваренной соли, предназначенного для проведения регенерации загрузки.

В качестве загрузки используются импортные сильнокислотные катионообменные смолы в Na-форме. Для приготовления регенерационного раствора предлагаем использовать таблетированную поваренную соль.

Регенерация осуществляется путем обработки ионообменной смолы раствором поваренной соли из бака-солерастворителя. Регенерация производится без применения специальных насосов за счет давления исходной воды (засасывание солевого раствора производится по принципу инжекции). Периодическая загрузка соли в бак осуществляется обслуживающим персоналом. Сигнал к началу регенерации поступает от встроенного водосчетчика, регистрирующего объем воды, прошедшей через установку. Работа установки полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Во всех операциях процесса регенерации одного фильтра используется исходная вода.

Технические характеристики одного фильтра:

МодельRWSMRPC 0844
Производительность номинальная, м3/ч 0,8
Линейная скорость фильтрования, м/ч 24,7
Потери напора, кг/см2 0,4-0,6
Допустимый диапазон давления, кг/см2 2,5-6,0
Присоединительные размеры Dy (вход/выход/дренаж), мм 20/20/15
Размеры корпуса фильтра (высота/диаметр), мм 1126/207
Размеры солевого бака (высота/ширина/длина), мм 880/332/332
Объем солевого бака, л 70
Объем ионообменной смолы, л 20
Количество гравия, кг 5
Количество соли на одну регенерацию, кг 2,4
Электропотребление, Вт 10
Требуемая подача воды на взрыхление, м3/ч 0,5
Продолжительность регенерации, мин 60-90
Расход воды на промывку, м3 0,2
Фильтроцикл (при исходной Жесткости = 5 мг-экв/л), м3 6
Срок службы загрузки, лет 3

3. Дозирование реагента для коррекции Ph

Метод:

Реагент применяется для предотвращения углекислотной коррозии в закрытых системах теплоснабжения путём корректировки уровня рН обрабатываемой воды. Это комплексный реагент, основным компонентом которого является сильная щелочь. Реагент представляют собой прозрачную жидкость, при смешивании с водой не изменяют цвета обрабатываемой воды и растворяются в ней в любых пропорциях. Рекомендуется также для щелочения теплообменного оборудования в ходе предпусковых и эксплуатационных промывок.

Рекомендации по дозированию:

Расход реагента находится в пределах 10 - 200 мг/л и устанавливается в зависимости от качества исходной воды и требований к обрабатываемой (щелочности и значения рН).

Оборудование:

Для осуществления пропорционального дозирования реагента в систему и поддержания постоянных концентраций предлагается использовать дозирующий насос, работающий по импульсному сигналу с водосчетчика. Для приготовления рабочего раствора требуемой концентрации предлагается использовать герметичную расходную емкость с градуировкой.

Технические характеристики:

МодельRuswater DC SP6151
Производительность номинальная, м3/ч 1
Потери напора, кг/см2 не более 0,1
Размеры емкости рабочего раствора (высота/диаметр), мм 635 / 365
Присоединительные размеры Dy (вход/выход/точка доз-я), мм 15 / 15 / 15
Объем емкости рабочего раствора, л 57
Электропотребление, Вт 12

4. Дозирование реагента для хим. связывания растворенного кислорода

Метод:

Реагент применяется для предотвращения кислородной коррозии в закрытых системах отопления и закрытых контурах охлаждения в водах с низкой щелочностью. Эффективно связывает кислород и способствует образованию защитной пленки. Реагент представляет собой водный раствор на основе катализированного сульфита натрия.

Рекомендации по дозированию:

Расход реагента может колебаться в пределах от 5 до 200 г/м3 и определяется содержанием кислорода в обрабатываемой вод. Контроль дозирования производится поддержанием избытка сульфитов в котловой воде на уровне 2-3 мг/л. Предельная температура использования реагента составляет 250°С.

Оборудование:

Для осуществления пропорционального дозирования реагента в систему и поддержания постоянных концентраций предлагается использовать дозирующий насос, работающий по импульсному сигналу с водосчетчика. Для приготовления рабочего раствора требуемой концентрации предлагается использовать герметичную расходную емкость с градуировкой.

Технические характеристики:

МодельRuswater DC
Производительность номинальная, м3/ч 1
Потери напора, кг/см2 не более 0,1
Размеры емкости рабочего раствора (высота/диаметр), мм 635 / 365
Объем емкости рабочего раствора, л 57
Электропотребление, Вт 12

Исходя из представленных показателей лабораторного анализа исходной воды и требований, предъявляемых к качеству воды, предлагается следующая схема водоподготовки: подача воды на механический фильтр грубой очистки, умягчение воды на блоке Na-катионирования, коррекционная обработка воды реагентами.

Компоненты системы очистки:

  1. Очистка воды от механических примесей;
  2. Na - катионирование;
  3. * Дозирование реагента для коррекции Ph;
  4. * Дозирование реагента для хим. связывания растворенного кислорода.

* Необязательное, не основное, оборудование. Поставка на усмотрение Заказчика.

Требования к помещению и системе водоснабжения.

  1. Насосное оборудование должно обеспечивать поток воды, требуемый при промывке > 0,5 м3/ч и давление от 2,5- 6 атм;
  2. Помещение должно быть оборудовано дренажной магистралью;
  3. Температура в помещении, где будет располагаться оборудование - не менее +5 °С;
  4. Электропроводка должна обеспечивать бесперебойное питание 220В, 1,5 А, 50Гц;
  5. Влажность - не более 70%.

Не допускается:

  • образование вакуума внутри корпусов фильтров;
  • воздействие прямого солнечного света, нулевой и отрицательных температур;
  • расположение оборудование в непосредственной близости от нагревательных устройств;
  • расположение в помещении с повышенным содержанием пыли в воздухе.

Исходя из представленных показателей лабораторного анализа исходной воды и требований, предъявляемых к качеству воды, корректировке подлежат следующие параметры:

ПоказательКонцентрацияЕдиницы измеренияРезультатыТребующеесязначение
рН 6,5 7-8,5 ед. рН
Жёсткость 5 ≤ 0,7 мг-экв/л
Растворенный кислород 10 ≤ 0,05 мг/л

www.ruswater.com


Смотрите также

KDC-Toru | Все права защищены © 2018 | Карта сайта