Это интересно
- ОКД
- ЗКС
- ИПО
- КНПВ
- Мондиоринг
- Большой ринг
- Французский ринг
- Аджилити
- Фризби
Опрос
Полезные ссылки
РКФ
Все о дрессировке собак
Стрижка собак в Коломне
Поиск по сайту
Журнал термообработки сварных соединений. Журнал термообработки сварных соединений
Журнал термообработки сварных соединений
Наименование трубопровода _________________________________________
Схема расположения стыков трубопровода N __________________________
Вид нагревателя _________ Способ измерения температуры ____________
┌────────┬─────┬──────┬──────┬───────┬─────────────────────────┬────────┐
│ Дата │Номер│Способ│Марка │Диаметр│ Режим │Фамилия,│
│проведе-│стыка│нагре-│стали │ и │ │ │ │подпись │
│ ния │ по │ ва │ │толщина│ время │темпера-│харак-│операто-│
│термооб-│схеме│ │ │стенки │измерения│ тура, │ тер │ра-тер- │
│работки │ │ │ │трубы, │темпера- │ °С │охлаж-│ миста │
│ │ │ │ │ мм │ туры │ │дения │ │
├────────┼─────┼──────┼──────┼───────┼─────────┼────────┼──────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴─────┴──────┴──────┴───────┴─────────┴────────┴──────┴────────┘
Мастер по термообработке ______________________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Форма П27.20
Электростанция ____________________________________________________
Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________
Монтажная (ремонтная) организация _________________________________
Акт n____ на проверку сварных соединении путем прогонки металлического шара
"___"___________ 200__ г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители заказчика (дирекции
электростанции) _______________________________________ и монтажной
(должность, фамилия, инициалы)
(ремонтной) организации ___________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что сварные соединения труб наружным
диаметром _________________ мм с толщиной стенки _______________ мм
___________________________________________________________________
(указывается элемент котла - пароперегреватель, водяной
___________________________________________________________________
экономайзер и др.)
проверены путем прогонки металлического шара диаметром _________ мм
согласно требованиям НТД __________________________________________
___________________________________________________________________
(указывается название и шифр НТД или чертежа)
Сварные соединения по результатам прогонки шара признаны годными.
Подписи: представитель заказчика __________________________________
представитель монтажной (ремонтной)
организации ______________________________________________
Приложение 28
(справочное)
Деление сталей на группы
Таблица П28.1. Деление сталей на группы по ПБ 03-164-97
Таблица П28.2. Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при
аттестации технологии сварки
Таблица П28.1
Деление сталей на группы по пб 03-164-97
┌───────────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ Группы сталей │Тип и/или класс основного │ Марки сталей │
│ свариваемых │ материала │ │
│ деталей по ПБ │ │ │
│ 03-164-97 │ │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │Углеродистые и│Ст2сп2, Ст3пс2, Ст3сп2,│
│ │низколегированные │Ст3сп3, Ст3пс4, Ст3сп4,│
│ │конструкционные стали│Ст3сп5, 08, 10, 20, 15Л,│
│ │перлитного класса с│20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 10Г2,│
│ │гарантированным │15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С,│
│ │минимальным пределом│17Г1С-У, 09Г2С, 20ГСЛ │
│ │текучести не более 355 МПа│ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 4 │Низколегированные │12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф,│
│ │теплоустойчивые │15Х1М1Ф-ЦЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ,│
│ │хромомолибденовые │15Х1М1ФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ,│
│ │хромомолибденованадиевые │20Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР,│
│ │стали перлитного класса │20Х1М1Ф1БР │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 5 │Легированные стали│10Х9МФБ (ДИ82-Ш) │
│ │мартенситного класса с│ │
│ │содержанием хрома от 4 до│ │
│ │10% │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 6 │Высоколегированные │20X13, 12X11В2МФ,│
│ │(высокохромистые) стали│13Х11Н2В2МФ, 20Х12ВНМФ,│
│ │мартенситного и│18Х12ВМБФР │
│ │мартенситно-ферритного │ │
│ │классов с содержанием│ │
│ │хрома от 10 до 18% │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 9 │Высоколегированные стали│12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т,│
│ │аустенитного класса │12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ,│
│ │ │31Х19Н9МВБТ, 10Х13Г12БС2Н2Д2│
│ │ │(ДИ 59) │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 10 │Сплавы на железоникелевой│ХН35ВТ │
│ │основе │ │
└───────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────────┘
Таблица П28.2
studfiles.net
Журнал термообработки сварных соединений
Наименование трубопровода _________________________________________
Схема расположения стыков трубопровода N __________________________
Вид нагревателя _________ Способ измерения температуры ____________
┌────────┬─────┬──────┬──────┬───────┬─────────────────────────┬────────┐
│ Дата │Номер│Способ│Марка │Диаметр│ Режим │Фамилия,│
│проведе-│стыка│нагре-│стали │ и │ │ │ │подпись │
│ ния │ по │ ва │ │толщина│ время │темпера-│харак-│операто-│
│термооб-│схеме│ │ │стенки │измерения│ тура, │ тер │ра-тер- │
│работки │ │ │ │трубы, │темпера- │ °С │охлаж-│ миста │
│ │ │ │ │ мм │ туры │ │дения │ │
├────────┼─────┼──────┼──────┼───────┼─────────┼────────┼──────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴─────┴──────┴──────┴───────┴─────────┴────────┴──────┴────────┘
Мастер по термообработке ______________________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Форма П27.20
Электростанция ____________________________________________________
Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________
Монтажная (ремонтная) организация _________________________________
Акт n____ на проверку сварных соединении путем прогонки металлического шара
"___"___________ 200__ г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители заказчика (дирекции
электростанции) _______________________________________ и монтажной
(должность, фамилия, инициалы)
(ремонтной) организации ___________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что сварные соединения труб наружным
диаметром _________________ мм с толщиной стенки _______________ мм
___________________________________________________________________
(указывается элемент котла - пароперегреватель, водяной
___________________________________________________________________
экономайзер и др.)
проверены путем прогонки металлического шара диаметром _________ мм
согласно требованиям НТД __________________________________________
___________________________________________________________________
(указывается название и шифр НТД или чертежа)
Сварные соединения по результатам прогонки шара признаны годными.
Подписи: представитель заказчика __________________________________
представитель монтажной (ремонтной)
организации ______________________________________________
Приложение 28
(справочное)
Деление сталей на группы
Таблица П28.1. Деление сталей на группы по ПБ 03-164-97
Таблица П28.2. Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при
аттестации технологии сварки
Таблица П28.1
Деление сталей на группы по пб 03-164-97
┌───────────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ Группы сталей │Тип и/или класс основного │ Марки сталей │
│ свариваемых │ материала │ │
│ деталей по ПБ │ │ │
│ 03-164-97 │ │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │Углеродистые и│Ст2сп2, Ст3пс2, Ст3сп2,│
│ │низколегированные │Ст3сп3, Ст3пс4, Ст3сп4,│
│ │конструкционные стали│Ст3сп5, 08, 10, 20, 15Л,│
│ │перлитного класса с│20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 10Г2,│
│ │гарантированным │15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С,│
│ │минимальным пределом│17Г1С-У, 09Г2С, 20ГСЛ │
│ │текучести не более 355 МПа│ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 4 │Низколегированные │12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф,│
│ │теплоустойчивые │15Х1М1Ф-ЦЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ,│
│ │хромомолибденовые │15Х1М1ФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ,│
│ │хромомолибденованадиевые │20Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР,│
│ │стали перлитного класса │20Х1М1Ф1БР │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 5 │Легированные стали│10Х9МФБ (ДИ82-Ш) │
│ │мартенситного класса с│ │
│ │содержанием хрома от 4 до│ │
│ │10% │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 6 │Высоколегированные │20X13, 12X11В2МФ,│
│ │(высокохромистые) стали│13Х11Н2В2МФ, 20Х12ВНМФ,│
│ │мартенситного и│18Х12ВМБФР │
│ │мартенситно-ферритного │ │
│ │классов с содержанием│ │
│ │хрома от 10 до 18% │ │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 9 │Высоколегированные стали│12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т,│
│ │аустенитного класса │12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ,│
│ │ │31Х19Н9МВБТ, 10Х13Г12БС2Н2Д2│
│ │ │(ДИ 59) │
├───────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 10 │Сплавы на железоникелевой│ХН35ВТ │
│ │основе │ │
└───────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────────┘
Таблица П28.2
studfiles.net
Журнал термообработки сварных соединений
Наименование трубопровода ______________________________________________________
Схема расположения стыков трубопровода № _______________________________________
Вид нагревателя ____________________ Способ измерения температуры ________________
| Дата | Номер | Способ | Марка | Диаметр и | Режим | Фамилия, | ||
| проведения термообра-ботки | стыка по схеме | нагрева | стали | толщина стенки трубы, мм | время измерения температуры | температура, C | характер охлаждения | подпись оператора-термиста |
Мастер по термообработке ______________________________ (фамилия, инициалы)
(подпись)
Форма П27.20
Электростанция _________________________________________________________________
Энергоблок (котел, турбина) № ____________________________________________________
Монтажная (ремонтная) организация _______________________________________________
АКТ №_______
На проверку сварных соединений путем прогонки металлического шара
“___” __________ 200___ г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители заказчика (дирекции электростанции)
_________________________ и монтажной (ремонтной) организации ____________________
(должность, фамилия, инициалы) (должность, фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что сварные соединения труб наружным диаметром ____ мм с толщиной стенки ___ мм ___________________________________________________________
(указывается элемент котла — пароперегреватель, водяной экономайзер и др.)
проверены путем прогонки металлического шара диаметром ____ мм согласно требованиям НТД _____________________________________________________________________________
(указывается название и шифр НТД или чертежа)
Сварные соединения по результатам прогонки шара признаны годными.
Подписи: представитель заказчика _________________________________________________
представитель монтажной (ремонтной) организации __________________________
Приложение 28
(справочное)
Деление сталей на группы
Таблица П28.1
Деление сталей на группы по пб 03-164-97
| Группы сталей свариваемых деталей по ПБ 03-164-97 | Тип и/или класс основного материала | Марки сталей |
| 1 | Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 355 МПа | Ст2сп2, Ст3пс2, Ст3сп2, Ст3сп3, Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3сп5, 08, 10, 20, 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 09Г2С, 20ГСЛ |
| 4 | Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса | 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15Х1М1Ф-ЦЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ, 20Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР, 20Х1М1Ф1БР |
| 5 | Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10% | 10Х9МФБ (ДИ 82-Ш) |
| 6 | Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18% | 20Х13, 12Х11В2МФ, 13Х11Н2В2МФ, 20Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР |
| 9 | Высоколегированные стали аустенитного класса | 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9ТЛ, Г2Х18Н12М3ТЛ, 31Х19Н9МВБТ, 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ 59) |
| 10 | Сплавы на железо-никелевой основе | ХН35ВТ |
Таблица П28.2
studfiles.net
Журнал термической обработки сварных соединений трубопровода
ЖУРНАЛ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДА
__________________________________________________________
(наименование трубопровода)
установка № __________________ цех № __________________
|
№ стыка по схеме, приложенной к Удостоверению о качестве сварки |
Марка стали трубопровода |
Режим термической обработки |
Твердость после обработки |
Примечание |
|||||
|
Показания термопары, °С |
Время измерения температуры (через каждые 20 минут) |
Фамилия термиста |
Основной металл |
Сварной шов |
Околошовная зона |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подпись ответственного за термообработку _____________ ________________________
(подпись) (фамилия, имя, отчество)
Форма настоящего Журнала дана в соответствии с приложением 10 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 03-108-96).
Пронумеровано, прошнуровано
___________________ листов.
Ответственный за ведение журнала:
_____________________________ _____________________________
(подпись) (Ф. И. О.)
files.stroyinf.ru
