Типовое положение по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическими процессами. Журнал контроля воздушной среды

Форма последующих листов журнала контроля воздушной среды

 

№ п/п	Дата, время отбора пробы	Место точки отбора пробы воздушной среды (участок, точка отбора)	Марка, номер прибора	Определяемый компонент (вещество)	ПДК, мг/м³	Результат контроля воздушной среды, мг/м³	ФИО, должность, подпись ответственного лица, выполнившего отбор пробы и анализ воздушной среды	Причина загазован-ности воздушной среды	Принятые меры по ликвидации загазованности воздуха рабочей зоны	ФИО, должность, подпись руководителя службы (участка, подразделения), структурного подразделения	Приме-чание

 

Примечания

1 При проведении контроля воздушной среды с использованием одного прибора в течение смены (дня), допускается указывать марку, номер газоанализатора один раз в смену (день).

2 При больших количествах точек отбора проб воздушной среды в течение смены (дня), допускается указывать дату один раз в смену (день).

Приложение Е (справочное)Типовой план-график контроля воздушной среды (пример)

 

Наименование взрывопожароопасных, газоопасных объектов (мест)	Возможный источник утечек газов и паров вредных и взрывопожароопасных веществ	Описание места расположения точки отбора проб воздушной среды на анализ	Наименования контролируемых газов и паров вредных и взрывопожароопасных веществ	Прибор контроля воздушной среды	Периодичность контроля воздушной среды
Помещения производственных зданий
Насосный зал	Торцевые уплотнения насосов, разъем корпус-крышка насоса. Сальниковые узлы дренажных задвижек	У каждого насосного агрегата на расстоянии 1 м от переднего торцового уплотнения на уровне дыхания	Углеводороды нефтепродуктов	Газоанали-заторы типа АНТ-3, АНТ-3М (блок ФИД, ЭХД), Колион-1В	Один раз в смену
Насосные любого назначения для перекачки нефти (нефтепродуктов) в помещениях производственных зданий	Торцевые уплотнения насосов Сальниковые узлы задвижек. Фланцевые соединения арматуры и трубопроводов.	У каждого насоса на расстоянии 1 м от насоса на уровне дыхания	Углеводороды нефтепродуктов	Газоанали-заторы типа АНТ-3, АНТ-3М (блок ФИД, ЭХД), Колион-1В	Один раз в смену
Маслоприямок (здание маслосистемы, насосной)	Сальниковые узлы задвижек. Фланцевые соединения арматуры и трубопроводов. Уплотнения насосов	Одна точка на уровне дыхания	Углеводороды нефтепродуктов	Газоанали-заторы типа АНТ-3, АНТ-3М (блок ФИД, ЭХД), Колион-1В	Один раз в смену
Узел регулирования давления	Сальниковые узлы. Фланцевые соединения арматуры и трубопроводов	У каждой регулирующей заслонки на расстоянии 1 м от сальникового узла на уровне дыхания	Углеводороды нефтепродуктов	Газоанали-заторы типа АНТ-3, АНТ-3М (блок ФИД, ЭХД), Колион-1В	Один раз в смену

 

Приложение Ж (обязательное)Щит –указатель обозначения точки отбора проб воздушной среды

 

 

 

 

 

Приложение И (справочное)Технические характеристики приборов анализа и контроля воздушной среды

№№ пп	Наименование показателей	Анализатор АНТ-3М	Анализатор АНТ-3	Сигнализатор СГГ-3	Сигнализатор СГГ-4М	Сигнализатор “Дрегер” РасЕх
1.	Условия применения:
	- температура, С	-20 ... +40	-20 ... +40	-30 ... +40	-40 ... +50	-20 ... +40
	- влажность, % не более	от 30 до 80	от 30 до 80
2.	Принцип действия	Анализатор-течеискатель на базе фотоионизационного детектора.	В основу работы прибора положен процесс ионизации молекул органических и неорганических веществ фотонами высокой энергии	Термо - химический
3.	Способ забора воздуха	Принудительный насосом	Принудительный насосом	Конвекционно - диффузионный
4.	Измерительный (сигнальный) диапазон	Диапазон измерения массовой концентрации в основной конфигурации углеводороды (по гексану): 1 диапазон- 0-50; 2 диапазон – 50-2000 мг/м3. Диапазон измерений зависит от названия блока и номера конструктивного исполнения.	Для углеводородов (по гексану)– от 150-2000 мг/м3	10 - 30 % НКПР	5 - 50 % НКПР 5-100% для цифрового	0 - 100 % НКПР 0 - 100 % об.
5.	Диапазон настройки сигнальной концентрации	--	--	--	5 - 50 % НКПР 5-100% для цифрового	0 - 100 % НКПР 0 - 100 % об.
6.	Погрешность	10 %	+ -25 % пределы допускаемой основной относительной погрешности	5 % НКПР	10 % НКПР	--
7.	Время выдачи сигнала, с, не более	С блоком ФИД-15 секунд, с блоком ИКД-60 секунд, с блоком ЭХД – 90секунд.	не более 15 сек., с зондом не более 25сек.	не более 30 сек	не более 15 сек	не более 30 сек
8.	Индикация сигнала	Алфавитно-цифровая с количеством разрядов не менее 4.	Алфавитно-цифровая с количеством разрядов не менее 4.	Световая и звуковая	Стрелочный (цифровой) индикатор, световая и звуковая	Жидкокристаллический дисплей, световая и звуковая
9.	Время непрерывной работы до подзарядки аккумуляторов	Не менее 6 час.	Не менее 6 час.	8 час	8 час	10 час
	Масса	Масса блоков прибора, не более: ОИ-0,35, ФИД-0,2, сменный ИКД – 0,25, сменный ЭХД-0,2.	Не более 0,6 кг	2,4 кг	1,4 кг	0,37 кг

 

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

zdamsam.ru

Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на предприятиях Миннефтехимпрома СССР, Инструкция Миннефтехимпрома СССР от 18 апреля 1978 года

УТВЕРЖДЕНА Заместителем Министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности CCCР Л.А.Бычковым 18.04.1978 г.Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на предприятиях Миннефтехимпрома СССР разработана Управлением охраны труда и военизированных спецчастей в соответствии с требованиями типового Положения по организации контроля воздушной среды на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, утвержденного 15 ноября 1977 г.Инструкция разработана с учетом специфики производств отрасли, замечаний и предложений нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, ЦНИЛ по газобезопасности и штабов военизированных газоспасательных частей.Настоящая инструкция разработана взамен "Инструкции по отбору и анализу проб воздушной среды на предприятиях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, утвержденной Министерством 7 августа 1972 года.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях разработана с учетом специфики производств и в соответствии с "Типовым положением по организации контроля воздушной среды на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР", утвержденного 15 ноября 1977 года.

1.2. С вводом в действие настоящей Инструкции отменяется "Инструкция по отбору и анализу проб воздушной среды на предприятиях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР", утвержденная Миннефтехимпромом СССР 7 августа 1972 года.

1.3. Настоящая инструкция устанавливает порядок организации контроля воздушной среды в производственных помещениях и на рабочих местах наружных установок с взрывоопасными, взрывопожароопасными производствами, а также вредными веществами с целью предупреждения возникновения опасных и вредных концентраций паров газов и пыли, могущих повлечь за собой взрывы, пожары, а также острые и хронические отравления обслуживающего персонала предприятий.

1.4. Ответственность за организацию контроля за состоянием воздушной среды на предприятии (организации) возлагается на руководителя предприятия (организации). На начальников цехов, производств, установок и других объектов возлагается ответственность за содержание вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде помещения и рабочих мест выше установленных санитарными нормами концентраций.

1.5. Порядок контроля за состоянием воздушной среды с учетом специфических условий работы устанавливается приказом по предприятию (организации). Этим приказом должны быть определены ответственные лица за своевременность и качество анализов, доведение результатов анализов до начальников цехов, установок и других объектов.

1.6. Отбор проб и их анализ должен проводиться в строгом соответствии с утвержденными методиками, настоящей инструкцией и инструкциями по эксплуатации пробоотборных устройств и газоанализаторов.

1.7. В каждом цехе, на установке, в отделении должен быть определен перечень вредных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться при производстве, выполнении ремонтов, в аварийных случаях, а также установлен класс их опасности в соответствии с ГОСТом 12.1.007-76. В перечне должны быть указаны нижние пределы воспламеняемости и предельно допустимые концентрации паров, газов и пыли в объемных процентах и весовых (мг/м

) единицах. Такой перечень должен быть утвержден главным инженером предприятия. Перечень вредных и взрывоопасных веществ должен пересматриваться и переутверждаться не реже одного раза в три года.

1.8. Правильность отбора пробы, своевременное и качественное проведение анализов способствуют созданию безопасных условий труда обслуживающего персонала предприятий и предотвращению возникновения случаев взрывов, пожаров.

II. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ЕЕ САНИТАРНОЙ ОЦЕНКИ

2.1. В целях систематического контроля за состоянием воздушной среды, для ее санитарной оценки на каждом предприятии (организации) должны быть разработаны и по согласованию с районной санитарно-эпидемиологической станцией утверждены главным инженером предприятия (организации) "Планы-графики контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях и на рабочих местах наружных установок" (приложение N 1).

2.2. План-график должен включать в себя наименование объекта и вредных веществ, точки или зоны отбора проб и методы их определения, периодичность отбора и анализ проб в месяц. К плану-графику прилагается схема установленных точек или зон отбора проб для анализа.

2.3. План-график должен пересматриваться и переутверждаться не реже 1 раза в год и дополняться в случаях ввода в эксплуатацию новых объектов, изменения технологического процесса и других производственных необходимостей.Для пересмотра Плана-графика создается комиссия в составе начальника цеха, представителей производственного, технического и энергетического отделов, центрально-заводской лаборатории, отдела техники безопасности, газоспасательной службы и районной санитарно-эпидемиологической станции.

2.4. Точки или зоны отбора проб и периодичность проведения анализов воздуха в производственных помещениях цехов, отделений, наружных установок устанавливаются технологическими регламентами этих объектов. Если в регламентах не устанавливаются точки или зоны отбора проб и периодичность проведения анализов, то они определяются комиссией, указанной в п.2.3, согласовываются с главным врачом районной СЭС и утверждаются главным инженером предприятия (организации).

2.5. Количество точек или зон отбора проб, а также периодичность проведения анализа устанавливаются в зависимости от:- класса опасности выделяющихся вредных веществ;- размера помещения, наружной установки;- количества установленного оборудования;- числа рабочих мест.

2.6. При выборе метода отбора и анализа проб воздуха на содержание вредных веществ необходимо учитывать следующее:- безопасность и быстрота отбора и анализа пробы;

- погрешность определения содержания вредного вещества в воздухе должна быть наименьшая;- метод должен обеспечивать определение содержания вредного вещества в пробе в присутствии других веществ, находящихся в это время в месте отбора пробы.

2.7. Анализ проб воздуха на содержание вредных веществ производится экспресс-методами, переносными приборами или физико-химическими методами в лабораторных условиях.

2.8. Для отбора проб аспирационными методами устанавливаются санитарные точки или зоны. Отбор проб в резиновые камеры, пипетки Зейгера, газоанализаторами типа УГ, ГХ, АЭРА - ограничивается временем заполнения камер или временем протягивания воздуха через индикаторные трубки газоанализаторов.

2.9. Аспирационные приспособления для отбора проб должны устанавливаться на высоте 1-1,5 метра от пола, в зависимости от удельного веса токсичного вещества, в местах, удаленных от окон, фрамуг, дверей и недосягаемости постоянного потока воздуха, создаваемого приточной вентиляцией.

2.10. При отборе пробы в камеры, пипетки Зейгера, с помощью газоанализаторов "УГ", "ГХ", "АЭРА" пробоотборщик должен медленно двигаться по помещению между аппаратами и коммуникациями, наблюдая за тем, чтобы воздухозаборный патрубок находился на высоте 1-1,5 метра от пола и на расстоянии не менее 0,5-0,8 метра от места возможного выделения газа. При отборе проб необходимо добиваться стабильности аспирации воздуха.

2.11. При наличии автоматических анализаторов-сигнализаторов предельно допустимых концентраций допускается использовать показания приборов для санитарной оценки воздушной среды производственных помещений.

2.12. Отбор проб для анализа воздушной среды на содержание вредных веществ должен производиться при обязательном присутствии начальника смены или старшего оператора.

2.13. Результаты анализов воздушной среды лицами, проводившими анализы, заносятся с указанием концентраций в журналы по контролю за состоянием воздушной среды, которые должны находиться в операторной цеха, установки, участка (приложение N 2) и в химической лаборатории газоспасательной службы или центральной заводской лаборатории (приложение N 3).

2.14. В случаях, когда требуется установить источник загазованности, разрешается отбор проб производить непосредственно у сальниковых и торцевых уплотнений, фланцевых соединений трубопроводов и арматуры. В этом случае результаты анализов, отобранных в местах выделения газов, должны записываться в журналы по контролю за состоянием воздушной среды. Эти результаты анализов не должны включаться в сведения как случаи превышения предельно допустимых концентраций.

2.15. Результаты анализов, превышающие предельно допустимые концентрации, а также выявленные точки или зоны газовыделений должны сообщаться начальнику цеха, установки, смены, участка, отделу техники безопасности, а при обнаружении опасных концентраций - главному инженеру предприятия (организации), а в ночное время - диспетчеру предприятия.

2.16. Начальник цеха, установки, смены должен принять срочные меры по устранению причин, создавших повышенную загазованность и обеспечению безопасных условий работы в этих местах и делает соответствующие записи в журнале по контролю за состоянием воздушной среды. После ликвидации причин загазованности в обязательном порядке производится повторный отбор и анализ пробы на содержание вредных веществ с отражением результатов анализа в указанных журналах.

III. АНАЛИЗ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В МЕСТАХ ПРОВЕДЕНИЯ ОГНЕВЫХ РАБОТ

3.1. Отбор и анализ проб воздушной среды в местах проведения огневых работ производится с целью обнаружения горючих паров и газов и принятия мер по исключению случаев взрывов, загораний и отравлений.

3.2. Отбор и анализ проб воздуха производится химлабораторией газоспасательной службы или ЦЗЛ на основании письменных заявок руководителей объектов, подаваемых накануне проведения огневых работ.Места и периодичность отбора и анализа проб устанавливаются начальником цеха или пожарно-технической комиссией и указываются в разрешении на проведение огневых работ. Места отбора проб, кроме того, отмечаются в схемах, прилагаемых к разрешению.

3.3. Пробы на анализ должны отбираться в присутствии ответственного лица за подготовку и проведение огневых работ.

3.4. При отборе пробы следует иметь ввиду, что самый тщательный анализ неправильно отобранной пробы может привести к 100% ошибке, могущей повлечь за собой случаи взрыва и травматизма. Анализ воздуха в местах огневых работ может утверждать о взрывобезопасности среды только на момент отбора пробы и при соответствующей подготовке и отглушении оборудования, емкостей и коммуникаций.

3.5. Отбор и анализ проб перед производством огневых работ проводится газоанализаторами типа ПГФ, ИВП, УГ, ГХ.При анализе проб приборами типа ПГФ, ИВП огневые работы разрешается проводить при условии, когда результаты анализов показывают отсутствие горючих веществ, а при анализе проб газоанализаторами типа УГ, ГХ - при отсутствии или наличии горючих веществ не выше предельно допустимых концентраций, установленных санитарными нормами.

3.6. В тех случаях, когда в воздухе анализируемых сред имеются пары кислот, щелочей, ТЭС и других агрессивных сред, могущих вывести из строя газоанализатор, следует использовать соответствующие фильтрующие патроны или отбор проб производить в камеры, газовые пипетки, аспираторы с последующим их анализом физико-химическими или другими методами.

3.7. Анализ пробы, отобранный в камеру, должен производиться не позже, чем через 1 час после ее отбора. Пробы воздуха, анализируемые на содержание окиси углерода, могут храниться в резиновых камерах 2-3 дня. Следует учитывать, что большинство органических веществ способны адсорбироваться в резиновых камерах.

3.8. Запрещается производить отбор и анализ проб газоанализаторами типа ПГФ, ИВК, ИВП в условиях, отличающихся от условий их применения в Инструкциях по эксплуатации газоанализаторов (температура анализируемой среды должна быть в пределах от -20 до +40 °С и относительная влажность до 80%), а также применение электрических воздуходувок для отбора проб.

3.9. Перед отбором проб из аппаратов, емкостей, колонн, трубопроводов при температурах ниже -20 °С необходимо требовать подогрева этого оборудования и трубопроводов в целях создания условий, способствующих испарению горючих веществ, т.к. с понижением температуры упругость паров понижается (приложение N 4).

3.10. В трубопроводах, змеевиках пробы отбираются после их соответствующей подготовки, через просверленные отверстия, разболченные фланцевые соединения, воздушки, спускники.При отборе проб через просверленные отверстия в трубопроводе необходимо, чтобы шланг прибора входил внутрь трубы на длину не менее половины диаметра трубопровода. Количество точек отбора и расстояние между ними определяет ответственный за подготовку огневых работ в зависимости от длины трубопровода, его конфигурации и способа подготовки. Во всех случаях таких точек должно быть не менее двух - в начале и в конце трубопровода.

3.11. Перед отбором пробы необходимо убедиться в отсутствии воды, нефтепродуктов и химреагентов в жидком состоянии, которые могут забираться насосом прибора, вывести из строя рабочий плечевой элемент газоанализатора и дать неправильные показания. Поэтому при отборе проб газоанализаторами типа ПГФ, ИВК, ИВП обязательно применение фильтрующего патрона для поглощения капельной влаги.

3.12. В вертикальных резервуарах, мешалках, реакторах, скрубберах и другом аналогичном оборудовании отбор проб производится через нижние люки на высоте 10-30 см от дна и ближе к стенкам. В аппаратах колонного типа пробы отбираются из люков или открытых фланцевых соединений по всей высоте аппарата.

3.13. Отбор проб внутри производственных помещений, где находятся аппараты и оборудование, потребляющие или перекачивающие горючие продукты, производится непосредственно в местах проведения огневых работ, а также по помещению, в лотках, приямках и всех плохо вентилируемых местах.В исключительных случаях по заключению пожарно-технической комиссии отбор проб производится непосредственно от возможных источников газовыделений (сальниковых и торцевых уплотнений насосов, компрессоров, фланцевых соединений и т.д.).При этом должны быть закрыты двери, окна, а воздухозаборный патрубок газоанализатора должен находиться вне потока воздуха, создаваемого приточной вентиляцией.

3.14. Отбор проб из аппаратов, трубопроводов, лотков, колодцев и т.д., находящихся на открытых площадках, необходимо выполнять с подветренной стороны. В тех случаях, когда люк, из которого отбирается проба, находится в зоне направления ветра, необходимо закрыть его крышкой, закрепленной на один болт и отбирать пробу через оставленный зазор.

3.15. Результаты анализа перед проведением огневых и ремонтных работ оформляются актом (приложение N 5), составляемым в 2 экземплярах. Один экземпляр выдается ответственному исполнителю за подготовку к огневым работам или начальнику цеха, а второй - хранится в химлаборатории газоспасательного отряда или в ЦЗЛ.Результаты анализа в специальной графе акта записываются следующей формулировкой: "Горючих газов и паров не обнаружено" или указывается концентрация в мг/м.

3.16. Отбор и анализ воздушной среды в местах проведения огневых работ должны быть повторены в связи с изменением условий работы или после перерыва в работе (обеденный и другие возможные перерывы). Необходимость выполнения анализа после перерыва определяет начальник цеха или ответственный за проведение огневых работ и указывается в разрешении на производство огневых работ.

IV. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В МЕСТАХ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ

4.1. Отбор проб в местах проведения газоопасных работ (аппаратах, емкостях, резервуарах, колодцах, углублениях, закрытых помещениях и т.п.) производится по письменным заявкам руководителей объектов предприятия в целях определения в воздушной среде содержания вредных паров, газов, пыли и кислорода.

4.2. Заявки на отбор и анализ пробы подаются накануне производства газоопасных работ, в которых должны быть указаны места отбора проб, периодичность и вид анализа (на взрываемость, санитарные нормы содержания кислорода), на какие вредные или горючие вещества производить анализ.Метод отбора проб и их анализ определяет начальник химлаборатории газоспасательной службы или ЦЗЛ.

4.3. Отбор и анализ проб воздуха должен, как правило, производиться перед началом работ. В отдельных случаях, если в наряде-допуске (разрешении) предусматривается периодический контроль за состоянием воздушной среды в момент выполнения работ - отбор и анализ проб должен производиться в указанное в плане время.Если в наряде-допуске (разрешении) предусматривается периодический контроль воздушной среды, командир газоспасательного отряда должен учитывать возможность обеспечения силами химлаборатории указанной периодичности и сообщить ответственному исполнителю работ в случае невозможности ее обеспечения.

4.4. Перед отбором пробы необходимо выяснить, какие вредные вещества нужно определять в том или ином месте и выбрать в соответствии с этим метод отбора пробы. По мере возможности анализ пробы производить наиболее быстрым методом.

4.5. Отбор проб из емкостей и других закрытых аппаратов должен производиться так, как указано в п.3.12, а внутри производственных помещений - согласно п.3.13 настоящей инструкции.

4.6. Отбор проб производится при обязательном присутствии лица, ответственного за подготовку аппарата или помещения к проведению работ, или ответственного за проведение работ того объекта, на котором будут производиться газоопасные работы.

4.7. Результаты анализов на проведение газоопасных работ оформляются актом в двух экземплярах (приложение N 5). Один экземпляр акта выдается начальнику цеха, второй экземпляр акта остается в химлаборатории газоспасательного отряда или ЦЗЛ.

V. АНАЛИЗ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ, ТРАНСФОРМАТОРНЫХ, ЩИТОВЫХ И ДРУГИХ УСТРОЙСТВ

5.1. Отбор и анализ проб в помещениях электрических распределительных, трансформаторных, щитовых и других устройств производится согласно "Плану-графику контроля за состоянием воздушной среды в помещениях электрических устройств". Этот План-график составляется главным энергетиком предприятия, согласовывается с газоспасательной службой, отделом техники безопасности и утверждается главным инженером предприятия.

5.2. Контроль за состоянием воздушной среды в помещениях электрических устройств производится с помощью газоанализаторов типа ИВП, ПГФ, УГ.

5.3. Точки и периодичность отбора проб в помещениях электрических устройств должны быть определены комиссией в составе главного энергетика, инженера-химика центральной заводской лаборатории, представителя отдела техники безопасности и газоспасательной службы с последующим утверждением главным инженером предприятия.

5.4. Отбор проб и их анализ в помещениях электрических устройств производится химическими лабораториями газоспасательных служб или ЦЗЛ.Пробы отбираются в присутствии представителя электроцеха предприятия.

5.5. Результаты анализов должны вноситься в специальный журнал, находящийся у дежурного по электрохозяйству того или иного участка предприятия, а также в рабочий журнал лаборанта, производившего отбор и анализ. В случае обнаружения даже незначительных концентраций горючих газов или паров, об этом должно быть немедленно сообщено главному энергетику предприятия, отделу техники безопасности и в ночное время - диспетчеру завода для принятия мер.

5.6. Краткая техническая характеристика приборов для определения взрывоопасных и токсичных веществ приведена в приложении N 6.

Приложение N 1. План-график контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях

Приложение N 1

СОГЛАСОВАНО ГЛАВНЫЙ ВРАЧ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ		УТВЕРЖДАЮ: ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ПРЕДПРИЯТИЯ
" ____ " __________________197 __ г.		" ____ " __________________197 __ г.

		на 197 __ год
	наименование предприятия

Nпп	Наименование цеха, установки, объекта	Точки или зоны отбора пробы	Наименование вредных паров, газов, пыли	Метод определения	Количество анализов в месяц
1	2	3	4	5	6

Подписи членов комиссии:

Приложение N 2. Журнал учета результатов анализов воздушной среды, производимых лаборантами химических лабораторий

Приложение N 2

Место (точка) отбора пробы	Дата и время отбора пробы	Наиме-нование опреде-ляемого вещества	Обнару-женная концент-рация в мг/м	Предельнодопустимая концентрация в мг/м	Роспись лица, прово-дившего анализ	Роспись началь-ника смены (старшего по смене)	Причины, вызвавшие завышения концент-раций	Меры, принятые по устранению загазован-ности	Роспись началь-ника цеха, установки	Концент-рация в-ва при повторном анализе в мг/м	Роспись лаборан., произво-дившего повторный анализ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Примечания: 1. Графы 8, 9, 10, 11, 12 заполняются в случае завышения концентраций. Причины, вызвавшие завышения концентраций вредных веществ, и принятые меры по устранению загазованности (графы 8, 10) должны записываться ответственным лицом (начальником цеха, установки, смены).

2. Журнал учета результатов анализов воздушной среды находится в операторной цеха, установки, отделения.

Приложение N 3. Журнал учета анализов воздушной среды, проводимых экспресс или физико-химическими методами

Приложение N 3

NNпп	Место отбора пробы (цех, установка, отделение, участок)	Дата	Время отбора пробы

docs.cntd.ru

Типовое положение по организации контроля воздушной среды на...

Действующий

Документ [ /22/14/32/ ]: Типовое положение по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическим

УтвержденоГосгортехнадзором СССР15 ноября 1977 года

Согласовано с:ЦК профсоюза рабочих химическойи нефтехимической промышленности14 января 1977 года

ЦК профсоюза рабочихметаллургической промышленности11 января 1977 года

Министерствомхимической промышленности25 августа 1977 года

Министерствомнефтяной промышленности23 марта 1977 года

Министерствоммедицинской промышленности29 июля 1977 года

Министерствомцеллюлозно-бумажной промышленности14 июля 1977 года

Министерствомгазовой промышленности25 июля 1977 года

Министерством нефтеперерабатывающейи нефтехимической промышленности СССР27 июля 1977 года

Министерствомчерной металлургии СССР28 июля 1977 года

Министерствомцветной металлургии СССР19 июля 1977 года

Министерствомпищевой промышленности СССР4 февраля 1977 года

Министерствомлегкой промышленности СССР9 марта 1977 года

Главным управлением микробиологическойпромышленности при Совете Министров СССР4 февраля 1977 года

В "Типовом положении по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическими процессами" даны ссылки на новые ГОСТы и установлена единая система учета загрязнения воздушной среды в производственных помещениях.

В Типовом положении определены основные организационные и технические требования при проведении контроля воздушной среды рабочих помещений и наружных установок, а также обязанности инженерно-технического персонала предприятия и цеха, в котором проводится контроль воздушной среды.

Типовое положение распространяется на все предприятия и объекты, подконтрольные Госгортехнадзору СССР.

"Типовое положение по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическими процессами" разработано Госгортехнадзором СССР на основе действующего "Типового положения по организации контроля за состоянием воздушной среды во взрыво- и пожароопасных химических производствах и опытно-промышленных цехах", утвержденного Госгортехнадзором РСФСР в 1964 г.

При подготовке Типового положения были учтены предложения местных органов Госгортехнадзора СССР, ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности, ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности и заинтересованных министерств (ведомств).

В проекте Типового положения учтены происшедшие за последние годы изменения в химических производствах; заложены требования контроля воздушной среды новейшими средствами автоматического контроля и блокировки автоматических приборов контроля с аварийной вентиляцией.

Раздел 1. Общие положения

1.1. Настоящее Типовое положение устанавливает порядок организации контроля воздушной среды в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок с взрывоопасными, взрывопожароопасными и вредными веществами с целью предупреждения возникновения опасных и вредных концентраций паров, газов и пыли, которые могут повлечь за собой взрывы, пожары, а также острые и хронические отравления людей, работающих на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях: Министерства химической промышленности, Министерства нефтяной промышленности, Министерства медицинской промышленности, Министерства целлюлозно-бумажной промышленности, Министерства газовой промышленности, Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Министерства черной металлургии СССР, Министерства цветной металлургии СССР, Министерства пищевой промышленности СССР, Министерства легкой промышленности СССР, Главного управления микробиологической промышленности при Совете Министров СССР.

1.2. С вводом в действие настоящего Типового положения отменяются "Типовое положение по организации контроля за состоянием воздушной среды во взрыво- и пожароопасных химических производствах и опытно-промышленных цехах", утвержденное Госгортехнадзором РСФСР 22 декабря 1964 г., а также типовые положения по организации контроля за состоянием воздушной среды, утвержденные госгортехнадзорами союзных республик.

Раздел 2. Организация контроля воздушной среды

2.1. На предприятии (организации) должен быть организован систематический контроль воздушной среды в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок.

2.2. Ответственность за организацию контроля воздушной среды в целом по предприятию (в организации) и принятие мер по обеспечению содержания взрывоопасных и вредных веществ в воздухе производственных помещений и в рабочих зонах наружных установок не выше установленных норм возлагается на руководителей предприятия (организации), а в цехах - на начальников цехов.

2.3. Приказом руководителя предприятия (организации) должны быть определены лица, на которых возложена ответственность за своевременность отбора проб, точность анализов, доведение результатов и показаний приборов до сведения начальников цехов (участков). При наличии на предприятии (организации) специальной санитарной лаборатории издавать приказ не следует.

2.4. На основании настоящего Типового положения в отраслевых министерствах и на предприятиях (организациях) должны быть разработаны инструкции по контролю воздушной среды производственных помещений и в рабочих зонах наружных установок с учетом специфики производства и в соответствии с ГОСТом 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны". Эти инструкции не должны противоречить настоящему Типовому положению, снижать его требования и должны утверждаться в установленном министерством порядке.

2.5. В каждом производстве, цехе, отделении, участке предприятия (организации) должен быть определен перечень вредных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок при ведении технологического процесса, ремонтах и в аварийных случаях, а также должен быть установлен класс опасности вредных веществ в соответствии с ГОСТом 12.1.007-76.

В перечне должны быть указаны нижние пределы воспламенения (НПВ) и предельно допустимые концентрации (ПДК) газов, паров и пыли в объемных (%) и весовых (мг/куб. м) единицах. Кроме этого, должен быть составлен перечень приборов для определения этих веществ и указаны места и зоны установки приборов (регистрирующих и нерегистрирующих), а также места отбора проб для экспрессного и лабораторного анализа.

Такой перечень должен быть утвержден главным инженером предприятия.

2.6. Отбор проб и их анализ должны проводиться в соответствии с утвержденными методиками и инструкциями по эксплуатации пробоотборных устройств и газоанализаторов.

2.7. Порядок контроля воздушной среды на предприятиях (организациях) устанавливается распоряжением руководителя предприятия (организации) с учетом специфических условий каждого предприятия (организации) и проводится по графику, утвержденному главным инженером.

В аварийных и других экстренных случаях периодичность контроля воздушной среды устанавливается указанием главного инженера (начальника производства, начальника цеха).

2.8. График контроля воздушной среды должен переутверждаться в сроки, установленные министерствами, и дополняться в случаях изменения технологии и технологической схемы, в том числе при замене оборудования, а также временного изменения графика, при ремонте отдельных аппаратов, находящихся в цехе.

2.9. Для определения загрязнения воздушной среды и своевременного устранения причин загрязнения отбор проб воздуха должен осуществляться в местах возможного выделения и скопления вредных и взрывоопасных газов, паров и пыли, где должны быть установлены автоматические газоанализаторы с сигнализирующими устройствами.

2.10. Датчики сигнализаторов и газоанализаторов, а также сигнальная аппаратура, устанавливаемая во взрывоопасных местах, должны по своему исполнению соответствовать категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образоваться в помещении и на наружных установках.

2.11. Световая и звуковая сигнализации о загрязнении воздушной среды (по ПДК и НПВ) подаются в центральный или местные пункты управления и на рабочие места обслуживающего персонала.

2.12. Сигнализаторы довзрывоопасных и предельно допустимых концентраций должны быть сблокированы с аварийной вентиляцией.

2.13. При отсутствии стационарных автоматических газоанализаторов анализ воздушной среды производится переносными полуавтоматическими приборами, методом экспресс-анализа или обычными физико-химическими методами.

Отбор проб для анализов должен проводиться в присутствии представителя цеха (участка).

2.14. Дата и время отбора проб воздушной среды, результаты анализов, а также показания приборов заносятся в журнал по контролю воздушной среды. Журнал должен находиться у начальника смены (цеха) или службы (лаборатории), которая ведет контроль за состоянием воздушной среды.

В случае обнаружения концентраций, превышающих предельно допустимые нормы, начальник смены (цеха) принимает меры по ликвидации очагов загрязнения воздушной среды, а при концентрациях 20% от нижнего предела воспламеняемости, кроме того, ставит в известность руководство предприятия.

После принятия мер по ликвидации загрязнения воздушной среды проводятся повторные анализы с занесением результатов анализов в журнал.

2.15. Начальник цеха (производства) или технолог цеха ежедневно проверяет результаты анализов проб и показания автоматических газоанализаторов, что подтверждает своей росписью в журнале.

В случае систематических превышений ПДК начальник цеха (производства) или технолог цеха принимает меры, исключающие превышение допустимых норм загазованности.

2.16. Отдел техники безопасности предприятия контролирует состояние воздушной среды в производственных помещениях и на наружных установках. Результаты проверок отдел техники безопасности обобщает и докладывает главному инженеру предприятия. В случае систематического загрязнения воздушной среды производственных помещений и рабочей зоны наружных установок вредными и взрывоопасными веществами отдел техники безопасности требует от начальника цеха (участка) разработки и осуществления мероприятий по улучшению состояния воздушной среды и обеспечивает контроль за ходом их выполнения.

dokipedia.ru

Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на предприятиях Миннефтехимпрома СССР

ИНСТРУКЦИЯпо организации контроля за состоянием воздушной среды на предприятиях Миннефтехимпрома СССР

УТВЕРЖДЕНА Заместителем Министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности CCCР Л.А.Бычковым 18.04.1978 г.

Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на предприятиях Миннефтехимпрома СССР разработана Управлением охраны труда и военизированных спецчастей в соответствии с требованиями типового Положения по организации контроля воздушной среды на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, утвержденного 15 ноября 1977 г.

Инструкция разработана с учетом специфики производств отрасли, замечаний и предложений нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, ЦНИЛ по газобезопасности и штабов военизированных газоспасательных частей.

Настоящая инструкция разработана взамен "Инструкции по отбору и анализу проб воздушной среды на предприятиях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, утвержденной Министерством 7 августа 1972 года.

     I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция по организации контроля за состоянием воздушной среды на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях разработана с учетом специфики производств и в соответствии с "Типовым положением по организации контроля воздушной среды на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР", утвержденного 15 ноября 1977 года.

1.2. С вводом в действие настоящей Инструкции отменяется "Инструкция по отбору и анализу проб воздушной среды на предприятиях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР", утвержденная Миннефтехимпромом СССР 7 августа 1972 года.

1.3. Настоящая инструкция устанавливает порядок организации контроля воздушной среды в производственных помещениях и на рабочих местах наружных установок с взрывоопасными, взрывопожароопасными производствами, а также вредными веществами с целью предупреждения возникновения опасных и вредных концентраций паров газов и пыли, могущих повлечь за собой взрывы, пожары, а также острые и хронические отравления обслуживающего персонала предприятий.

1.4. Ответственность за организацию контроля за состоянием воздушной среды на предприятии (организации) возлагается на руководителя предприятия (организации). На начальников цехов, производств, установок и других объектов возлагается ответственность за содержание вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде помещения и рабочих мест выше установленных санитарными нормами концентраций.

1.5. Порядок контроля за состоянием воздушной среды с учетом специфических условий работы устанавливается приказом по предприятию (организации). Этим приказом должны быть определены ответственные лица за своевременность и качество анализов, доведение результатов анализов до начальников цехов, установок и других объектов.

1.6. Отбор проб и их анализ должен проводиться в строгом соответствии с утвержденными методиками, настоящей инструкцией и инструкциями по эксплуатации пробоотборных устройств и газоанализаторов.

1.7. В каждом цехе, на установке, в отделении должен быть определен перечень вредных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться при производстве, выполнении ремонтов, в аварийных случаях, а также установлен класс их опасности в соответствии с ГОСТом 12.1.007-76. В перечне должны быть указаны нижние пределы воспламеняемости и предельно допустимые концентрации паров, газов и пыли в объемных процентах и весовых (мг/м) единицах. Такой перечень должен быть утвержден главным инженером предприятия. Перечень вредных и взрывоопасных веществ должен пересматриваться и переутверждаться не реже одного раза в три года.

1.8. Правильность отбора пробы, своевременное и качественное проведение анализов способствуют созданию безопасных условий труда обслуживающего персонала предприятий и предотвращению возникновения случаев взрывов, пожаров.

     II. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ЕЕ САНИТАРНОЙ ОЦЕНКИ

2.1. В целях систематического контроля за состоянием воздушной среды, для ее санитарной оценки на каждом предприятии (организации) должны быть разработаны и по согласованию с районной санитарно-эпидемиологической станцией утверждены главным инженером предприятия (организации) "Планы-графики контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях и на рабочих местах наружных установок" (приложение N 1).

2.2. План-график должен включать в себя наименование объекта и вредных веществ, точки или зоны отбора проб и методы их определения, периодичность отбора и анализ проб в месяц. К плану-графику прилагается схема установленных точек или зон отбора проб для анализа.

2.3. План-график должен пересматриваться и переутверждаться не реже 1 раза в год и дополняться в случаях ввода в эксплуатацию новых объектов, изменения технологического процесса и других производственных необходимостей.

Для пересмотра Плана-графика создается комиссия в составе начальника цеха, представителей производственного, технического и энергетического отделов, центрально-заводской лаборатории, отдела техники безопасности, газоспасательной службы и районной санитарно-эпидемиологической станции.

2.4. Точки или зоны отбора проб и периодичность проведения анализов воздуха в производственных помещениях цехов, отделений, наружных установок устанавливаются технологическими регламентами этих объектов. Если в регламентах не устанавливаются точки или зоны отбора проб и периодичность проведения анализов, то они определяются комиссией, указанной в п.2.3, согласовываются с главным врачом районной СЭС и утверждаются главным инженером предприятия (организации).

2.5. Количество точек или зон отбора проб, а также периодичность проведения анализа устанавливаются в зависимости от:

• класса опасности выделяющихся вредных веществ;
• размера помещения, наружной установки;
• количества установленного оборудования;
• числа рабочих мест.

2.6. При выборе метода отбора и анализа проб воздуха на содержание вредных веществ необходимо учитывать следующее:

• безопасность и быстрота отбора и анализа пробы;
• погрешность определения содержания вредного вещества в воздухе должна быть наименьшая;
• метод должен обеспечивать определение содержания вредного вещества в пробе в присутствии других веществ, находящихся в это время в месте отбора пробы.

2.7. Анализ проб воздуха на содержание вредных веществ производится экспресс-методами, переносными приборами или физико-химическими методами в лабораторных условиях.

2.8. Для отбора проб аспирационными методами устанавливаются санитарные точки или зоны. Отбор проб в резиновые камеры, пипетки Зейгера, газоанализаторами типа УГ, ГХ, АЭРА - ограничивается временем заполнения камер или временем протягивания воздуха через индикаторные трубки газоанализаторов.

2.9. Аспирационные приспособления для отбора проб должны устанавливаться на высоте 1-1,5 метра от пола, в зависимости от удельного веса токсичного вещества, в местах, удаленных от окон, фрамуг, дверей и недосягаемости постоянного потока воздуха, создаваемого приточной вентиляцией.

2.10. При отборе пробы в камеры, пипетки Зейгера, с помощью газоанализаторов "УГ", "ГХ", "АЭРА" пробоотборщик должен медленно двигаться по помещению между аппаратами и коммуникациями, наблюдая за тем, чтобы воздухозаборный патрубок находился на высоте 1-1,5 метра от пола и на расстоянии не менее 0,5-0,8 метра от места возможного выделения газа. При отборе проб необходимо добиваться стабильности аспирации воздуха.

2.11. При наличии автоматических анализаторов-сигнализаторов предельно допустимых концентраций допускается использовать показания приборов для санитарной оценки воздушной среды производственных помещений.

2.12. Отбор проб для анализа воздушной среды на содержание вредных веществ должен производиться при обязательном присутствии начальника смены или старшего оператора.

2.13. Результаты анализов воздушной среды лицами, проводившими анализы, заносятся с указанием концентраций в журналы по контролю за состоянием воздушной среды, которые должны находиться в операторной цеха, установки, участка (приложение N 2) и в химической лаборатории газоспасательной службы или центральной заводской лаборатории (приложение N 3).

2.14. В случаях, когда требуется установить источник загазованности, разрешается отбор проб производить непосредственно у сальниковых и торцевых уплотнений, фланцевых соединений трубопроводов и арматуры. В этом случае результаты анализов, отобранных в местах выделения газов, должны записываться в журналы по контролю за состоянием воздушной среды. Эти результаты анализов не должны включаться в сведения как случаи превышения предельно допустимых концентраций.

2.15. Результаты анализов, превышающие предельно допустимые концентрации, а также выявленные точки или зоны газовыделений должны сообщаться начальнику цеха, установки, смены, участка, отделу техники безопасности, а при обнаружении опасных концентраций - главному инженеру предприятия (организации), а в ночное время - диспетчеру предприятия.

2.16. Начальник цеха, установки, смены должен принять срочные меры по устранению причин, создавших повышенную загазованность и обеспечению безопасных условий работы в этих местах и делает соответствующие записи в журнале по контролю за состоянием воздушной среды. После ликвидации причин загазованности в обязательном порядке производится повторный отбор и анализ пробы на содержание вредных веществ с отражением результатов анализа в указанных журналах.

           

     III. АНАЛИЗ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В МЕСТАХ ПРОВЕДЕНИЯ ОГНЕВЫХ РАБОТ

3.1. Отбор и анализ проб воздушной среды в местах проведения огневых работ производится с целью обнаружения горючих паров и газов и принятия мер по исключению случаев взрывов, загораний и отравлений.

3.2. Отбор и анализ проб воздуха производится химлабораторией газоспасательной службы или ЦЗЛ на основании письменных заявок руководителей объектов, подаваемых накануне проведения огневых работ.

Места и периодичность отбора и анализа проб устанавливаются начальником цеха или пожарно-технической комиссией и указываются в разрешении на проведение огневых работ. Места отбора проб, кроме того, отмечаются в схемах, прилагаемых к разрешению.

3.3. Пробы на анализ должны отбираться в присутствии ответственного лица за подготовку и проведение огневых работ.

3.4. При отборе пробы следует иметь ввиду, что самый тщательный анализ неправильно отобранной пробы может привести к 100% ошибке, могущей повлечь за собой случаи взрыва и травматизма. Анализ воздуха в местах огневых работ может утверждать о взрывобезопасности среды только на момент отбора пробы и при соответствующей подготовке и отглушении оборудования, емкостей и коммуникаций.

3.5. Отбор и анализ проб перед производством огневых работ проводится газоанализаторами типа ПГФ, ИВП, УГ, ГХ.

При анализе проб приборами типа ПГФ, ИВП огневые работы разрешается проводить при условии, когда результаты анализов показывают отсутствие горючих веществ, а при анализе проб газоанализаторами типа УГ, ГХ - при отсутствии или наличии горючих веществ не выше предельно допустимых концентраций, установленных санитарными нормами.

3.6. В тех случаях, когда в воздухе анализируемых сред имеются пары кислот, щелочей, ТЭС и других агрессивных сред, могущих вывести из строя газоанализатор, следует использовать соответствующие фильтрующие патроны или отбор проб производить в камеры, газовые пипетки, аспираторы с последующим их анализом физико-химическими или другими методами.

3.7. Анализ пробы, отобранный в камеру, должен производиться не позже, чем через 1 час после ее отбора. Пробы воздуха, анализируемые на содержание окиси углерода, могут храниться в резиновых камерах 2-3 дня. Следует учитывать, что большинство органических веществ способны адсорбироваться в резиновых камерах.

3.8. Запрещается производить отбор и анализ проб газоанализаторами типа ПГФ, ИВК, ИВП в условиях, отличающихся от условий их применения в Инструкциях по эксплуатации газоанализаторов (температура анализируемой среды должна быть в пределах от -20 до +40 °С и относительная влажность до 80%), а также применение электрических воздуходувок для отбора проб.

3.9. Перед отбором проб из аппаратов, емкостей, колонн, трубопроводов при температурах ниже -20 °С необходимо требовать подогрева этого оборудования и трубопроводов в целях создания условий, способствующих испарению горючих веществ, т.к. с понижением температуры упругость паров понижается (приложение N 4).

3.10. В трубопроводах, змеевиках пробы отбираются после их соответствующей подготовки, через просверленные отверстия, разболченные фланцевые соединения, воздушки, спускники.

При отборе проб через просверленные отверстия в трубопроводе необходимо, чтобы шланг прибора входил внутрь трубы на длину не менее половины диаметра трубопровода. Количество точек отбора и расстояние между ними определяет ответственный за подготовку огневых работ в зависимости от длины трубопровода, его конфигурации и способа подготовки. Во всех случаях таких точек должно быть не менее двух - в начале и в конце трубопровода.

3.11. Перед отбором пробы необходимо убедиться в отсутствии воды, нефтепродуктов и химреагентов в жидком состоянии, которые могут забираться насосом прибора, вывести из строя рабочий плечевой элемент газоанализатора и дать неправильные показания. Поэтому при отборе проб газоанализаторами типа ПГФ, ИВК, ИВП обязательно применение фильтрующего патрона для поглощения капельной влаги.

3.12. В вертикальных резервуарах, мешалках, реакторах, скрубберах и другом аналогичном оборудовании отбор проб производится через нижние люки на высоте 10-30 см от дна и ближе к стенкам. В аппаратах колонного типа пробы отбираются из люков или открытых фланцевых соединений по всей высоте аппарата.

3.13. Отбор проб внутри производственных помещений, где находятся аппараты и оборудование, потребляющие или перекачивающие горючие продукты, производится непосредственно в местах проведения огневых работ, а также по помещению, в лотках, приямках и всех плохо вентилируемых местах.

В исключительных случаях по заключению пожарно-технической комиссии отбор проб производится непосредственно от возможных источников газовыделений (сальниковых и торцевых уплотнений насосов, компрессоров, фланцевых соединений и т.д.).

При этом должны быть закрыты двери, окна, а воздухозаборный патрубок газоанализатора должен находиться вне потока воздуха, создаваемого приточной вентиляцией.

3.14. Отбор проб из аппаратов, трубопроводов, лотков, колодцев и т.д., находящихся на открытых площадках, необходимо выполнять с подветренной стороны. В тех случаях, когда люк, из которого отбирается проба, находится в зоне направления ветра, необходимо закрыть его крышкой, закрепленной на один болт и отбирать пробу через оставленный зазор.

3.15. Результаты анализа перед проведением огневых и ремонтных работ оформляются актом (приложение N 5), составляемым в 2 экземплярах. Один экземпляр выдается ответственному исполнителю за подготовку к огневым работам или начальнику цеха, а второй - хранится в химлаборатории газоспасательного отряда или в ЦЗЛ.

Результаты анализа в специальной графе акта записываются следующей формулировкой: "Горючих газов и паров не обнаружено" или указывается концентрация в мг/м.

3.16. Отбор и анализ воздушной среды в местах проведения огневых работ должны быть повторены в связи с изменением условий работы или после перерыва в работе (обеденный и другие возможные перерывы). Необходимость выполнения анализа после перерыва определяет начальник цеха или ответственный за проведение огневых работ и указывается в разрешении на производство огневых работ.

     IV. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В МЕСТАХ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ

4.1. Отбор проб в местах проведения газоопасных работ (аппаратах, емкостях, резервуарах, колодцах, углублениях, закрытых помещениях и т.п.) производится по письменным заявкам руководителей объектов предприятия в целях определения в воздушной среде содержания вредных паров, газов, пыли и кислорода.

4.2. Заявки на отбор и анализ пробы подаются накануне производства газоопасных работ, в которых должны быть указаны места отбора проб, периодичность и вид анализа (на взрываемость, санитарные нормы содержания кислорода), на какие вредные или горючие вещества производить анализ.

Метод отбора проб и их анализ определяет начальник химлаборатории газоспасательной службы или ЦЗЛ.

4.3. Отбор и анализ проб воздуха должен, как правило, производиться перед началом работ. В отдельных случаях, если в наряде-допуске (разрешении) предусматривается периодический контроль за состоянием воздушной среды в момент выполнения работ - отбор и анализ проб должен производиться в указанное в плане время.

Если в наряде-допуске (разрешении) предусматривается периодический контроль воздушной среды, командир газоспасательного отряда должен учитывать возможность обеспечения силами химлаборатории указанной периодичности и сообщить ответственному исполнителю работ в случае невозможности ее обеспечения.

4.4. Перед отбором пробы необходимо выяснить, какие вредные вещества нужно определять в том или ином месте и выбрать в соответствии с этим метод отбора пробы. По мере возможности анализ пробы производить наиболее быстрым методом.

4.5. Отбор проб из емкостей и других закрытых аппаратов должен производиться так, как указано в п.3.12, а внутри производственных помещений - согласно п.3.13 настоящей инструкции.

4.6. Отбор проб производится при обязательном присутствии лица, ответственного за подготовку аппарата или помещения к проведению работ, или ответственного за проведение работ того объекта, на котором будут производиться газоопасные работы.

4.7. Результаты анализов на проведение газоопасных работ оформляются актом в двух экземплярах (приложение N 5). Один экземпляр акта выдается начальнику цеха, второй экземпляр акта остается в химлаборатории газоспасательного отряда или ЦЗЛ.

     V. АНАЛИЗ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ, ТРАНСФОРМАТОРНЫХ, ЩИТОВЫХ И ДРУГИХ УСТРОЙСТВ

5.1. Отбор и анализ проб в помещениях электрических распределительных, трансформаторных, щитовых и других устройств производится согласно "Плану-графику контроля за состоянием воздушной среды в помещениях электрических устройств". Этот План-график составляется главным энергетиком предприятия, согласовывается с газоспасательной службой, отделом техники безопасности и утверждается главным инженером предприятия.

5.2. Контроль за состоянием воздушной среды в помещениях электрических устройств производится с помощью газоанализаторов типа ИВП, ПГФ, УГ.

5.3. Точки и периодичность отбора проб в помещениях электрических устройств должны быть определены комиссией в составе главного энергетика, инженера-химика центральной заводской лаборатории, представителя отдела техники безопасности и газоспасательной службы с последующим утверждением главным инженером предприятия.

5.4. Отбор проб и их анализ в помещениях электрических устройств производится химическими лабораториями газоспасательных служб или ЦЗЛ.

Пробы отбираются в присутствии представителя электроцеха предприятия.

5.5. Результаты анализов должны вноситься в специальный журнал, находящийся у дежурного по электрохозяйству того или иного участка предприятия, а также в рабочий журнал лаборанта, производившего отбор и анализ. В случае обнаружения даже незначительных концентраций горючих газов или паров, об этом должно быть немедленно сообщено главному энергетику предприятия, отделу техники безопасности и в ночное время - диспетчеру завода для принятия мер.

5.6. Краткая техническая характеристика приборов для определения взрывоопасных и токсичных веществ приведена в приложении N 6.

Приложение N 1

СОГЛАСОВАНО ГЛАВНЫЙ ВРАЧ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ		УТВЕРЖДАЮ: ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ПРЕДПРИЯТИЯ
" ____ " __________________197 __ г.		" ____ " __________________197 __ г.

ПЛАН-ГРАФИК

контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях

	наименование предприятия

Nпп	Наименование цеха, установки, объекта	Точки или зоны отбора пробы	Наименование вредных паров, газов, пыли	Метод определения	Количество анализов в месяц
1	2	3	4	5	6

Подписи членов комиссии:

Приложение N 2

ЖУРНАЛучета результатов анализов воздушной среды, производимых лаборантами химических лабораторий

Место (точка) отбора пробы	Дата и время отбора пробы	Наиме-нование опреде-ляемого вещества	Обнару-женная концент-рация в мг/м	Предельно допустимая концентрация в мг/м	Роспись лица, прово-дившего анализ	Роспись началь-ника смены (старшего по смене)	Причины, вызвавшие завышения концент-раций	Меры, принятые по устранению загазован-ности	Роспись началь-ника цеха, установки	Концент-рация в-ва при повторном анализе в мг/м	Роспись лаборан., произво-дившего повторный анализ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Примечания: 1. Графы 8, 9, 10, 11, 12 заполняются в случае завышения концентраций. Причины, вызвавшие завышения концентраций вредных веществ, и принятые меры по устранению загазованности (графы 8, 10) должны записываться ответственным лицом (начальником цеха, установки, смены).

2. Журнал учета результатов анализов воздушной среды находится в операторной цеха, установки, отделения.

Приложение N 3

     ЖУРНАЛучета анализов воздушной среды, проводимых экспресс или физико-химическими методами

NNпп	Место отбора пробы (цех, установка, отделение, участок)	Дата	Время отбора пробы	Наименование исследуемого вещества	Концентрация исследуемого вещества в мг/м	Наименование прибора или метода, которые использованы при анализе пробы	Роспись лаборанта, производ. анализы	Роспись начальника лаборатории
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Примечание: Журнал учета анализов воздушной среды экспресс и физико-химическими методами находится в химической лаборатории.

Приложение N 4

     УПРУГОСТЬ ПАРОВ ОТДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Темпе-ратура °С	ЭтанСН	ЭтиленСН	АцетиленСН	ПропанСН	ПропиленСН	н-БутанСН	ИзобутанСН	БутиленСН	Изобутилен СН
	ата	ата	ата	мм	мм	мм	мм	мм	мм
-50	5,44	10,46	5,24	527,9	685,1	71,20	126,2	93,04	98,2
				ата	ата
-40	7,67	14,32	7,63	1,092	1,407	126,10	215,3	162,8	171
-30	10,50	19,12	10,8	1,639	2,105	211,7	349,40	270,35	282
-20	14,00	24,98	14,9	2,386	3,08	339,1	543,0	429,07	445
						ата	ата	ата
-10	18,31	32,00	20,0	3,376	4,24	521,7	1,067	654,6	675
						ата		ата	ата
0	23,55	40,30	26,3	4,66	5,75	1,0190	1,533	1,269	1,298
+10	29,81	-	34,1	6,29	7,64	1,464	2,15	1,815	1,84
+20	37,21	-	43,3	8,33	9,97	2,047	2,94	2,524	2,55
+25	41,37	-	48,5	9,51	11,32	2,40	3,41	2,953	2,97
+30	45,85	-	54,2	10,8	12,81	2,79	3,94	3,428	3,45
+40	-	-	-	13,62	16,24	3,73	5,18	4,56	4,58
+50	-	-	-	16,99	20,28	4,90	6,70	5,94	5,98
+60	-	-	-	20,96	25,05	6,31	8,52	7,53	7,67

Темпе-ратура °С	ДивинилСН	ПентанСН	ИзопренСН	ГексанСН	БензолСН	ГептанСН	ТолуолСН	ОктанСН	Этилбензол СН
	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм
-50	26,5	10,15	11,21	1,44	-	0,202	0,104	-	-
-40	62,1	20,41	22,40	3,34	-	0,542	0,289	-	-
					мм
-30	125	38,33	41,85	7,08		1,31	0,720	0,237	0,153
-20	223	67,83	73,74	13,97	5,78	2,90	1,63	0,593	0,386
-10	365	114,07	123,54	25,86	12,63	5,93	3,43	1,35	0,889
0	556	183,48	198,09	45,32	25,28	11,37	6,72	2,86	1,90
	ата
+10	1,05	283,81	305,59	75,69	45,56	20,58	12,43	5,63	3,77
+20	2,41	424,14	455,64	121,23	75,23	35,43	21,84	10,46	7,08
+25	2,82	512,49	-	151,26	95,20	45,71	28,44	13,98	-
+30	3,29	614,81	659,18	187,1	119,35	58,37	36,67	18,45	12,63
		ата	ата
+40	4,39	1,141	1,22	279,44	182,79	92,50	59,16	31,10	21,50
+50	5,75	1,571	1,6794	405,33	271,27	141,62	92,12	50,36	35,17
+60	7,40	2,117	2,2592	572,75	391,45	210,24	138,96	78,67	55,48

Примечание: Кристаллическое состояние.

Данные, взятые из справочника В.М.Татевского "Физико-химические свойства индивидуальных углеводородов".

Приложение N 5

     N Газоанализатора _____________

АКТна анализ пробы воздуха на взрывоопасность или ПДК

(нужное подчеркнуть)

В цехе (установке, отделении, участке)
Место отбора пробы
Время отбора пробы	Дата
Пробу отобрал лаборант
	Фамилия, имя, отчество
В присутствии представителя от цеха (установки, отделения)
фамилия, и.о. ответственного за подготовку аппаратуры
и ее полное отключение от общей системы
Результаты анализа
	(отсутствие или наличие в мг/м)
Содержание кислорода

	Подписи:
	Лаборант
	Представитель цеха

     Приложение N 6

     КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ

УГ-2 - газоанализатор универсальный переносный предназначен для определения содержания в воздухе производственных помещений следующих газов: сернистого ангидрида, этилового спирта, ацетилена, окиси углерода, сероводорода, аммиака, хлора, окислов азота, бензина, бензола, толуола, ксилола, ацетона, углеводородов нефти (керосина осветительного и тракторного, типов Т-2, Т-Ц, ТС-1, уайт-спирита), диэтилового эфира.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: завод химических реактивов, г.Черкассы, обл.*, УССР

________________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

ПГФ2М1 - переносный искровзрызобезопасный газоанализатор горючих газов и паров предназначен для периодического количественного определения горючих газов и паров во взрывоопасных помещениях всех классов. Прибор имеет три варианта: ПГФ2М1-ИЗГ "Эфир", предназначен для определения горючих газов и паров, относящихся к 1, 2 и 3 категориям взрывчатых смесей групп А, Б и Г, ПГФ2М1-И1А "Метан", предназначен для определения метана и ПГФ2М1-И4А "Водород" предназначен для определения водорода.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: Харьковский филиал опытно-конструкторского бюро автоматики (ОКБА).

ГХ-4 - газоопределитель химический, предназначен для экспресс определения концентраций окиси углерода, сернистого ангидрида, сероводорода и окислов азота.

ГХ-5 - газоопределитель химический, предназначенный для определения экспресс-методом концентрации двуокиси углерода.

Выпускается 3-х модификаций:

CO-2 диапазон измеряемых концентраций об. 0-2%

CO-15 диапазон измеряемых концентраций об. 0-15%

CO-50 диапазон измеряемых концентраций об. 0-50%

ГХ-6 - газоопределитель химический для быстрого измерения концентрации кислорода. Диапазон измерения концентрации от 0 до 21% об.

Газоопределители состоят из индикаторных трубок и сильфонного аспиратора АМ-5, служащего для просасывания исследуемого воздуха через трубки.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: Донецкий опытно-экспериментальный завод горноспасательной аппаратуры и оборудования Министерства угольной промышленности СССР.

АЭРА - автоматический эжекторный рудничный аспиратор, предназначен для определения степени запыленности в производственных помещениях. Действие прибора основано на протягивании требуемого объема запыленного воздуха с заданной скоростью через ватный фильтр пылевой трубки с помощью эжекционного устройства. Вес в снаряженном виде 8,1 кг.

АМ-2М (4М) - аспиратор меховой (газоопределитель химический), предназначен для экспресс определения концентраций окиси углерода, сернистого газа, сероводорода и окислов азота.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: механический завод горноспасательной аппаратуры, г.Свердловск.

ИГА - интерференционный газоанализатор, предназначенный для определения концентрации метана, углекислого газа и кислорода. Пределы измерения кислорода от 20,9% до 5%, цена деления шкалы 1%, температура окружающей среды от +10 °С до 30 °С. Габариты 135х82х320, вес - 2,5 кг.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: Новосибирский приборостроительный завод.

library.fsetan.ru

Инструкция по организации контроля воздушной среды

ОАО «СИБНЕФТЬ-НОЯБРЬСКНЕФТЕГАЗ»

Управление по подготовке и сдаче нефти и газа

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ

 НА ОБЪЕКТАХ УПСН и Г

ИОТВ - 29

Ноябрьск 2007г.

УПРАВЛЕНИЕ ПО ПОДГОТОВКЕ И СДАЧЕ НЕФТИ И ГАЗА

     СОГЛАСОВАНО                                                                                          УТВЕРЖДАЮ

Председатель  профкома                                                                              Зам. генерального директора -

УПСН и Г                                                                                                        начальник УПСН и Г

____________Ю.А. Волощук                                                        _________Н.И. Магомедшерифов

«_____»___________2007 г                                                      «_____»__________2007г.

ИНСТРУКЦИЯ ___________

по организации контроля

воздушной среды на объектах УПСН и Г

ВВЕДЕНИЕ

На объектах нефтяной промышленности при эксплуатации технологических установок, резервуарных парков, нефтесборных пунктов, существует опасность загазованности воздушной среды в производственных помещениях и на открытых площадках, вредными и взрывоопасными концентрациями нефтяных паров и газов. Одним из основных мероприятий по предотвращению взрывов и пожаров, а также отравления персонала токсичными парами и газами на производственных объектах является контроль воздушной среды, позволяющий своевременно принимать меры для устранения источников парогазовыделений.

         Инструкция составлена на основании отраслевой  инструкции по контролю воздушной среды на предприятиях нефтяной промышленности.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    На предприятии должен быть организован систематический контроль воздушной среды в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок.

1.2.      Для определения загазованности воздушной среды и своевременного    устранения причин загазованности на предприятии (объекте), должен быть организован непрерывный контроль воздушной среды за содержанием взрывоопасных концентраций паров и газов в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок стационарными сигнализаторами, сблокированными с аварийной вентиляцией

1.3.  При отсутствии стационарных автоматических газоанализаторов и сигнализаторов, необходимо осуществлять периодический контроль воздушной среды переносными газоанализаторами.

1.4       Периодический контроль воздушной среды переносными газоанализаторами на объектах должен осуществляться химическими лабораториями цехов.

1.5  Приказом руководителя предприятия должны быть определены лица, на которых возложена ответственность за своевременность и точность анализов проб воздуха.

1.6       В каждом производстве, цехе, участке предприятия должен быть определён перечень вредных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться в производственных помещениях и в рабочих  зонах наружных установок при ведении технологического процесса, ремонтах и в аварийных случаях, утверждённый главным инженером подразделения.

1.7       В перечне должен быть указан ПДК и НВП паров и газов в объёмных процентах и весовых (мг/м3) единицах.

1.8       При обнаружении в воздухе паров нефти, нефтяных газов или других углеводородов в концентрациях, превышающих ПДК, начальник смены (цеха) принимает меры по ликвидации очагов загазованности и индивидуальной защиты работающих, а в концентрациях 20% от НПВ, кроме того ставит в известность руководство предприятия.

1.9       Контроль за состоянием воздушной среды и организацией контроля воздушной среды в производственных помещениях и наружных установках, организует начальник  соответствующего цеха.

1.10     К производству отбора проб для анализа воздушной среды на загазованность в газоопасных местах и при газоопасных работах, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный курс обучения, успешно сдавшие экзамены, а также прошедшие проверку знаний по охране труда промышленной безопасности при отборе проб воздуха на загазованность и допущенные к работе по состоянию здоровья.

1.11     Ответственность за организацию работы по контролю воздушной среды на предприятии, возлагается на главного инженера предприятия.

2 .   КОНТРОЛЬ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ГАЗООПАСНЫХ МЕСТАХ.

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ.

2.1.      Газоопасными являются такие места, в воздухе которых имеются или могут внезапно появиться вредные и взрывоопасные пары в концентрациях, превышающих ПДК.

2.2.      В каждом цехе должен быть определён перечень мест, где требуется периодический  контроль воздушной  среды переносными газоанализаторами, утверждённый главным инженером предприятия.

2.3.      Порядок контроля воздушной среды на объектах УПСНиГ устанавливается распоряжением главного инженера и проводится по плану- графику   ( Приложение № 1) . К плану- графику должны прилагаться карта- план объекта, на которую нанесены точки, где требуется контролировать воздушную среду. Каждой точке на плане присваивается номер. Точки отбора проб на местах должны быть обозначены тем же номером.

2.4.      План–график и карта расположения точек, где требуется контролировать воздушную среду, разрабатываются с учётом специфических особенностей цеха, комиссией в составе: начальника цеха (службы, участка), начальника лаборатории, осуществляющей контроль воздушной среды, службы охраны труда и промышленной безопасности.

vunivere.ru

Типовое положение по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическими процессами