Главная
О нас
Наши собаки
- Репортаж
- Фотоальбом
- Видео
Информация
- Новости
- Статьи
- Ветеринария
- Разное
Юмор
Форум
Контакты

Это интересно

ОКД
ЗКС
ИПО
КНПВ
Мондиоринг
Большой ринг
Французский ринг
Аджилити
Фризби

Опрос

Какой уровень дрессировки необходим Вашей собаке?

	Элементарное послушание в быту
	Чёткое выполнение команд
	Спорт и соревнования

Полезные ссылки

РКФ

Все о дрессировке собак

Стрижка собак в Коломне

Поиск по сайту

Форма N 439/у ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОДУКЦИИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМОЙ ОТК. Журнал отк

Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания

Поиск Лекций

6.1 Предъявление продукции в ОТК для проведения контроля, приемки и участия представителей ОТК в испытаниях продукции, осуществляется на основании технологического процесса.

6.2 Продукцию предъявляет мастер производственного участка (или лицо уполномоченное начальником производства) через журнал предъявления продукции ОТК. Журнал оформляется в соответствии с приложением А.

6.3 Предъявительские испытания проводятся, силами и средствами подразделения - изготовителя продукции в присутствии сотрудников ОТК Общества.

6.4 На предъявительские испытания и производственный контроль, предъявляют продукцию с полным комплектом конструкторской документации и заполненными сопроводительными документами, подтверждающими выполнение предыдущих операций по технологическому процессу.

6.5 Если в процессе изготовления продукция дорабатывалась, то при не откорректированной КД вместе с ней при предъявлении прилагаются извещения на изменения КД или журнал учета изменений.

6.6 Предъявительские испытания продукции проводят в объеме и

последовательности, которые предусмотрены в НД на эту продукцию.

6.7 На предъявительские испытания предъявляют продукцию полностью прошедшую производственный контроль, предусмотренный технологическим процессом на её изготовление.

6.8 При положительных результатах предъявительских испытаний, сотрудники ОТК, участвующие в испытаниях, должны:

- оформить сопроводительные документы;

- заполнить журнал предъявления продукции ОТК;

- опломбировать продукцию и (или) проставить соответствующие клейма на ней, метод простановки и расположение которых должны соответствовать ТУ и технологической документации на эту продукцию;

6.9 Если по результатам предъявительских испытаний продукция испытания не выдержала, сотрудники ОТК, участвующие в испытаниях обязаны:

- сделать соответствующие отметки в журнале предъявления продукции ОТК;

- сделать соответствующую запись в сопроводительных документах на продукцию, не прошедшую испытания;

- изолировать продукцию до принятия решения о дальнейшем её использовании.

Периодические испытания

7.1 Периодические испытания проводятся при участии сотрудников ОТК. Испытания проводятся в объеме и последовательности, установленных в ТУ.

7.2 Периодичность испытаний по времени производства изделий (месяц, квартал, год) или по количеству изготовленных изделий устанавливается в ТУ на изделие или в договорах на поставку. Изделия для очередных периодических испытаний отбирают представители ОТК из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания.

7.3 Конкретные сроки испытаний устанавливают в годовом графике, который составляет главный метролог. В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний.

7.4 Если изделие выдержало периодические испытания, то качество изделий контролируемого периода считается подтвержденным испытаниями, а также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий по документации, по которой оно изготовлено. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний,

указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. Формы актов и протоколов периодических испытаний указаны в Приложениях 8, 9 ГОСТ РВ 15.307-2002 СРПП ВТ. «Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения».

7.5 Если продукция не выдержала периодические испытания решение о дальнейшем выпуске, отгрузке и необходимости доработки ранее выпущенной продукции принимается в соответствии с ОСТ.

Приложение А

(рекомендованное)

Форма журнала предъявления продукции ОТК

Журнал предъявления продукции ОТК

№ п/п	Дата	Наименование предъявленной продукции	Кол-во (Зав. №) продукции	Фамилия и подпись предъявителя	Заключение по результатам проверки	Фамилия, подпись представителя ОТК	Примечание

Библиография

[1] ГОСТ Р ИСО 9000-2008	Система менеджмента качества. Основные положения и словарь
[2] ГОСТ РВ 15.307-2002 СРПП ВТ	Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения
[3] ГОСТ РВ 15.002 - СРПП ВТ	Системы менеджмента качества
[4] ОСТ 134-1028 -2006	Требования к системам менеджмента качества предприятий, участвующих в создании, производстве и эксплуатации изделий
[5]ГОСТ Р 1.5-2012	Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения
[6]ГОСТ Р 1.4-2012	Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения
[7]Федеральный закон от 28.11.2015 №184-ФЗ	О техническом регулировании

УДК 006.005:006.354 ОКС 19.040

Ключевые слова: протокол испытаний, производственный контроль, продукция, приемка продукции, предъявительские испытания

poisk-ru.ru

Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания

Поиск Лекций

Порядок предъявления и приемки продукции ОТК

Санкт-Петербург

Год

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены ФЗ-№184 от 27.12.2002 года « О техническом регулировании».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Завод «НАВИГАТОР»

2 ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «Завод «НАВИГАТОР»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ......

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Открытого акционерного общества «Завод «НАВИГАТОР»

Содержание

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 2

4 Обозначения и сокращения. 2

5 Общие положения. 3

7 Периодические испытания. 6

Приложение А (рекомендованное) Форма журнала предъявления продукции ОТК.. 8

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

Порядок предъявления и приемки продукции ОТК

THE QUALITY MANAGEMENT SYSTEMThe procedure for submission and acceptance of OTC products

Дата введения

Область применения

Стандарт предприятия является составной частью системы менеджмента качества предприятия и направлен на обеспечение качества разрабатываемой и выпускаемой продукции.

Стандарт устанавливает порядок предъявления и приемки продукции ОТК.

Стандарт разработан на основе требований ГОСТ РВ 15.307-2002, ГОСТ РВ 15.002 и ОСТ 134-1028.

Стандарт обязателен для всех подразделений, предъявляющих продукцию ОТК.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь

ГОСТ РВ 15.307-2002 СРПП ВТ. Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения

ГОСТ РВ 15.002 - СРПП ВТ. Системы менеджмента качества

ОСТ 134-1028 -2006 Требования к системам менеджмента качества предприятий, участвующих в создании, производстве и эксплуатации изделий

ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения

ГОСТ Р 1.4-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения

Федеральный закон от 28.11.2015 №184-ФЗ О техническом регулировании

Термины и определения

В настоящем стандарте применяются термины ГОСТ Р ИСО 9000 и следующие термины с соответствующими определениями:

протокол испытаний:Документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке.

производственный контроль: Контроль, осуществляемый на стадии производства.

Продукция:Полуфабрикаты, детали, сборочные единицы и готовые изделия изготовленные в Обществе.

приемка продукции:Проверка и документальное подтверждение соответствия продукции требованиям технической документации и годности этой продукции к поставке и (или) использованию, осуществляемое при положительных результатах контроля ее качества.

Обозначения и сокращения

КД - конструкторская документация НД - нормативная документация

Общество - открытое акционерное общество «Завод «Навигатор»

ОВКиС - отдел внешней кооперации и сбыта

ОТК - отдел технического контроля

ТД - технологическая документация

ТУ - технические условия

Общие положения

5.1 Изготовленная продукция до её отгрузки или передачи заказчику (потребителю) подлежит испытаниям и приемке с целью удостоверения в её годности к использованию в соответствии с требованиями, установленными в НД и договорах на поставку.

5.2 Приемку продукции проводят сотрудники ОТК.

5.3 Для контроля качества и приемки продукции проводят следующие категории испытаний:

- предъявительские;

- приемосдаточные;

- периодические.

Предъявительские испытания проводят с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ и определения готовности продукции для предъявления её ВП МО РФ.

Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требованиям ТУ и определения возможности приемки этой продукции.

Периодические испытания проводят с целью подтверждения возможности изготовления продукции по действующей КД и ТД.

5.5 Для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления проводят типовые испытания. Порядок проведения типовых испытаний приведен в ГОСТРВ 15.307.

5.6 Продукция, предъявляемая на испытания и приемку, должна быть полностью укомплектована в соответствии с требованиями КД. При этом качество используемых покупных комплектующих изделий должно быть подтверждено результатами входного контроля.

5.7 При проведении испытаний и приемки продукции не допускается применять средства испытаний, измерений и контроля не прошедшие метрологической аттестации (поверки) в сроки установленные, документацией на эти средства.

5.8 Ответственность за качество продукции, предъявляемой на испытания и приемку, несут непосредственные исполнители. За материально-техническое и метрологическое обеспечение представителей ОТК, участвующих в испытаниях и приёмке этой продукции, несут ответственность начальники соответствующего подразделения.

5.9 Основанием для принятия решения о приемке продукции является полное соответствие продукции требованиям НД, подтвержденное результатами её контроля и испытаний, предусмотренных НД на эту продукцию.

5.10 Принятой считается продукция, которая:

- выдержала все предусмотренные НД на неё испытания,

- укомплектована, подвергнута консервации и упаковке в соответствии с требованиями НД или условиями договоров на её поставку,

- опломбирована представителем ОТК,

- и на которую оформлены документы, удостоверяющие её приемку.

5.11 В принятой ОТК продукции не допускается проводить доработки, ремонт, устранение ошибок.

5.12 Принятая продукция подлежит отгрузке заказчику или передаче на склад готовой продукции на ответственное хранение. После приемки продукции ОТК вплоть до передачи её заказчику за обеспечения сохранности качества и комплектности продукции ответственность несет начальник ОВКиС.

Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания

6.6 Предъявительские испытания продукции проводят в объеме и

последовательности, которые предусмотрены в НД на эту продукцию.

- оформить сопроводительные документы;

- заполнить журнал предъявления продукции ОТК;

- сделать соответствующие отметки в журнале предъявления продукции ОТК;

- сделать соответствующую запись в сопроводительных документах на продукцию, не прошедшую испытания;

- изолировать продукцию до принятия решения о дальнейшем её использовании.

Периодические испытания

указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. Формы актов и протоколов периодических испытаний указаны в Приложениях 8, 9 ГОСТ РВ 15.307.

Приложение А

(рекомендованное)

poisk-ru.ru

Форма n 439/у журнал регистрации результатов визуального контроля продукции, предъявляемой отк приказ минздрава СССР от 07-08-85 1055 (ред от 08-10-2002) об утверждении форм первичной медицинской документации для учреждений службы крови (2018). Актуально в 2018 году

размер шрифта

+7 812 627 17 35

+7 499 350 44 79

8 (800) 333-45-16 доб. 100

ПРИКАЗ Минздрава СССР от 07-08-85 1055 (ред от 08-10-2002) ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ФОРМ ПЕРВИЧНОЙ МЕДИЦИНСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ... Актуально в 2018 году

МИНЗДРАВ СССР			Медицинская документация Форма N 439/у Утверждена Минздравом СССР 07.08.85 г. N 1055
Наименование учреждения

ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПРОДУКЦИИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМОЙ ОТК

	(наименование продукции)

Начат "____" ___________ 19 ____ г.		Окончен "___" _______ 19__ г.

		1. Заполняется ОТК по мере поступления продукции на контроль.
		2. Страницы должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью и подписью главного врача.

NN пп	дата предъявления продукции ОТК	номер серии	дата изготовления	количество сосудов
NN пп	дата предъявления продукции ОТК	номер серии	дата изготовления	изготовлено	забраковано на производстве	причина брака	предъявлено ОТК	подпись зав. отделением СПК
1	2	3	4	5	6	7	8	9

количество сосудов
просмотрено ОТК	забраковано ОТК	причина брака	принято ОТК	взято на контроль ОТК	выдано в музей	к выдаче в экспедицию	подпись контролера ОТК
10	11	12	13	14	15	16	17

Приложение N 42 к приказу Минздрава СССР от 07.08.1985 г. N 1055

www.zakonprost.ru

Организация технического контроля качества

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции, их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации), являющаяся неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается одновременно с проектированием технологии изготовления технических устройств службой главного технолога предприятия либо соответствующими проектно-технологическими организациями при участии отдела технического контроля (ОТК).

Объектами технического контроля являются: поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция, средства производства, технологические процессы и режимы, общая культура производства.

Можно выделить следующие функции технического контроля: контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учёт и анализ возвратов готовой продукции, дефектов, брака, рекламаций, предупреждение брака и дефектов в производстве.

Исполнителями контрольных операций являются: отдел технического контроля (ОТК), представители главного металлурга, технолога, энергетика, механика, производственные рабочие.

ОТК независим от служб предприятия в вопросах определения качества готовой продукции и подчинён директору предприятия. Он самостоятельно проводит окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточные испытания, контролирует законченную продукцию цехов. Операции ОТК являются неотъемлемой частью технологического процесса. Они разрабатываются отделом главного технолога, согласовываются с ОТК и фиксируются в технологических картах.

Главные задачи ОТК — предотвращение выпуска (поставки) предприятиями продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договорам, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности во всех звеньях производства за качество выпускаемой продукции.

В соответствии с задачами ОТК реализует следующие функции:

Контроль качества выпускаемой продукции ОТК проводит по следующим главным направлениям: контроль технической документации и технологических процессов, обеспечения надежности принимаемых изделий, рекламационная работа, применение средств измерений, соблюдение метрологических правил приёмки.

Продукцию серийного и массового производства подвергают приемосдаточным, периодическим испытаниям установочной серии (первой промышленной партии), называемым квалификационными, продукцию единичного производства - только приемосдаточным. Порядок и объем приемосдаточных испытаний не стандартны: они указываются в нормативной документации на продукцию, а результаты отражаются в сопроводительной документации к продукции.

Испытания установочной серии (первой промышленной партии) производит изготовитель при участии разработчика, заказчика (основного потребителя) и представителей органов Госстандарта. По их результатам комиссия принимает решение об окончании процесса освоения продукции и возможности серийного производства, а если показатели качества оказываются ниже предусмотренных, то комиссия дает рекомендации по совершенствованию производственного процесса, устанавливает срок устранения выявленных недостатков и проведения повторных испытаний.

Для оценки возможности производства продукции на экспорт проводятся испытания образца (образцов) изделий серийного и массового производства. Разрешением на изготовление продукции для экспорта служит утвержденный министерством акт комиссии, проводившей испытания. Непременным условием, при этом является наличие полностью отработанного комплекта технологического процесса, технологической документации, полного комплекта предусмотренного оборудования, оснащения, средств измерений, квалификационного состава рабочих, обеспечивающих выпуск продукции для экспорта со стабильными показателями качества.

Постоянно действующая комиссия цеха по качеству не реже раза в месяц анализирует все случаи брака, возврата деталей, узлов, агрегатов и вносит свои предложения, направленные на исключение повторных дефектов.

Все дефекты, обнаруженные в процессе изготовления и обработки изделий, необходимость дополнительных доработок продукции и результаты проведения этих работ фиксируются в действующих документах предприятия.

Для учета и устранения дефектов используются следующие документы: первичные учетные документы дефектов; сигнальный листок; карта дефекта.

Первичные учетные документы дефектов, обнаруженных в процессе изготовления и отработки изделий, - это журнал учета результатов контрольных операций по технологическому процессу, журнал учета и подготовки результатов испытаний на предприятии, акт дефектации изделий после испытаний, ведомости дефектов, обнаруженных при натуральных испытаниях, замечания с испытательных полигонов и др.

Сигнальный листок служит для регистрации и контроля за устранением дефектов, если проведение дополнительных работ и централизованный контроль возможны без разрешения руководства предприятия.

Карта дефекта предназначена для регистрации и контроля за устранением дефектов, если на проведение дополнительных работ и централизованного контроля необходимо разрешение руководства предприятия.

Контроль за устранением дефектов осуществляется по сигнальным листкам, которые оформляют ОТК, в процессе изготовления - технологическим бюро цеха, в процессе отработки - лицами, ответственными за проведение испытаний. Первично оформленные сигнальные листки направляются в отдел предприятия, курирующий вопросы качества, где они рассматриваются и классифицируются по видам причин, вызывающих дефекты, и направляются в подразделения-исполнители.

Срок и порядок прохождения документов устанавливаются в стандартах предприятия. Постоянно действующая комиссия по качеству подробно разбирает рекламации, поступившие за истекший период, уточняет правильность определения рабочими комиссиями причин отказа и полноту предлагаемых мер по их исключению, утверждает сроки и исполнителей мероприятий.

Технический контроль и испытания позволяют не только установить, соответствует ли продукция предъявляемым к ней требованиям, но дают информацию для управления качеством продукции.

Обеспечение заданного уровня качества продукции также в значительной степени определяется метрологией.

Статистический и входной контроль качества продукции< Предыдущая Следующая >Виды технического контроля качества

www.mybntu.com

Взаимоотношения ОТК с цехами и отделами завода. права и обязанности работников системы технического контроля

Взаимоотношения ОТК с цехами и отделами завода. права и обязанности работников системы технического контроля

Категория:

Контроль работ по металлопокрытиям

Осуществляемый ОТК контроль не снимает ответственности с начальников цехов и мастеров за изготовление недоброкачественной или некомплектной продукции. Начальники цехов должны систематически рассматривать совместно с ОТК причины брака и дефектов и немедленно принимать меры к их устранению, обеспечивать строгое соблюдение технологии и исправность оборудования, следить за качеством продукции в процессе ее изготовления, не допускать предъявления недоброкачественной продукции в ОТК и требовать от мастеров изготовления продукции высокого качества. Начальники цехов и мастера должны выявлять и указывать конкретные причины и виновников брака.

Отдел снабжения или отдел смежных производств и кооперирования обязаны немедленно сообщать ОТК о всех поступающих на завод материалах, полуфабрикатах и другой продукции заводов-поставщиков, представляя все сопроводительные документы поставщика (накладные, сертификаты, акты испытаний и паспорта). Материалы, полуфабрикаты и изделия, не имеющие сопроводительных документов, в производство не допускают.

Поступающую на склад продукцию подвергают технической приемке ОТК и оформляют акт, который передают отделу снабжения или отделу смежных производств и кооперирования. Ответственность за выдачу в производство продукции, не прошедшей приемку или забракованной ОТК, несут руководители отдела снабжения, отдела смежных производств и кооперирования, склада. Отдел снабжения и склад обязаны обеспечивать соблюдение правил хранения продукции на складах, своевременное предъявление на поверку и аттестацию контрольно-измерительных приборов и другого оборудования, предназначенного для контроля и испытания продукции поставщиков, указывать ОТК причины и виновников повреждений продукции поставщиков при транспортировке, разгрузке и хранении на складах.

Рабочие наряды без подписи ОТК о приемке продукции не должны быть оплачены бухгалтерией; исключение составляют наряды на вспомогательные и ремонтные работы, не связанные с основным производством и не подлежащие приемке ОТК-Бухгалтерия обязана производить удержания с виновников брака на основании действующих положений. По выписанным ОТК извещениям о браке бухгалтерия ведет полный учет брака в денежном выражении, а ОТК выполняет технический учет брака для его предупреждения и анализа причин его возникновения.

Отдел главного технолога разрабатывает операции технического контроля, включаемые в общий технологический процесс. Производственные и контрольные операции фиксируют в единой технологической документации. В задачи главного технолога входят изучение, проектирование и внедрение в производство средств механизации и автоматизации контроля, а также внедрение новых методов контроля параллельно с внедрением новых технологических процессов производства. Работу отдела главного технолога по внедрению новых методов и средств контроля проводят при обязательном участии работников ОТК.

Конструкторский отдел, отделы главного технолога, главного металлурга и другие должны обеспечивать ОТК всей необходимой инструкционно-технической документацией. Главный конструктор и главный технолог должны своевременно уведомлять ОТК об утвержденных изменениях и вносить соответствующие исправления в документацию, находящуюся в распоряжении ОТК. К задачам отделов конструкторского, главного технолога и главного металлурга относятся систематическая работа по изучению качества выпускаемых заводом изделий, разработка и проведение мероприятий по устранению в производстве Дефектов и дальнейшему повышению качества продукции.

Отдел труда и заработной платы выполняет для ОТК все работы по вопросам организации труда, тарификации, премиальной оплаты и т. п.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) обязана проводить испытания по заданиям ОТК и представлять по его требованию результаты всех анализов, испытаний и исследований с заключениями о соответствии объектов исследования техническим условиям. Окончательное решение о степени годности исследованной продукции выносит ОТК. В работе по изучению причин брака и разработке мероприятий для его устранения ЦЗЛ пользуется имеющимися в ОТК данными по учету и анализу брака. ЦЗЛ разрабатывает для ОТК методы контроля, связанные с определением, качества материала, и проводит необходимый инструктаж при внедрении этих методов. ЦЗЛ систематически выполняет поверку, регулирование, градуировку и ремонт приборов для испытания материалов, находящихся в распоряжении ОТК.

ОТК предъявляет представителю заказчика готовую продукцию завода. Все спорные технические вопросы, возникающие между ОТК и представителем заказчика в процессе сда-чи-приемки продукции, решает директор завода совместно со старшим представителем заказчика на основе утвержденного договора и технических условий.

Главная инспекция по качеству продукции дает указания и разъяснения по запросам начальников ОТК, касающимся организации работы ОТК- Начальники ОТК сообщают главной инспекции по качеству продукции о выполнении мероприятий по улучшению качества и устранению недостатков.

В соответствии с действующим законодательством начальник ОТК наравне с директором и главным инженером завода несет ответственность за выпуск продукции, недоброкачественной или не соответствующей стандартам, нормалям, техническим условиям, эталонам, чертежам, а также некомплектной продукции. Начальник ОТК завода отвечает также за организацию технического контроля качества и комплектности продукции, своевременность приемки продукции на всех участках производства, правильность оформления документов, удостоверяющих качество и комплектность выпускаемой заводом продукции, правильность оценки качества продукции.

Начальник ОТК завода имеет право: прекращать приемку и отгрузку продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям, чертежам и установленной комплектности, с немедленным извещением об этом директора завода; браковать на любом участке производства материалы, полуфабрикаты, заготовки, детали и изделия, не соответствующие чертежам, техническим условиям, эталонам и стандартам; не принимать некомплектную и не соответствующую технической документации готовую продукцию; требовать от отделов и цехов качественное изготовление продукции; запрещать использование контрольно-измерительных приборов, не прошедших очередной поверки; принимать, перемещать и увольнять работников ОТК в установленном порядке, а также осуществлять меры поощрения работников ОТК и налагать на них взыскания.

Начальник ОТК обязан: обеспечивать контроль качества, комплектности и приемки продукции по установленному технологическому процессу на всех этапах производства в соответствии с чертежами, техническими условиями, эталонами и стандартами, а также с объемом и ритмом производства; принимать окончательное решение о качестве продукции; предъявлять принятую ОТК продукцию представителям заказчика.; контролировать работу цехов и отделов завода по устранению в производстве дефектов продукции; информировать руководство завода, цехов и отделов о всех случаях брака; представлять в установленном порядке главному управлению и главной инспекции по качеству соответствующего министерства технические отчеты о состоянии качества продукции завода и о работах, проводимых для повышения качества; при выявлении фактов массового брака и грубых нарушений технологии немедленно сообщать об этом начальникам главного управления и главной инспекции по качеству министерства, а также министру. –

По сложившейся практике права, обязанности и ответственность начальника бюро технического контроля (ВТК), старшего контрольного мастера и контрольного мастера в производственных цехах являются производными утвержденных в «Положении об ОТК» прав, обязанностей и ответственности начальника ОТК.

Начальник ВТК, старший контрольный мастер и контрольный мастер имеют право и обязаны: браковать на любом участке производства материалы, заготовки, детали и изделия, не соответствующие технической документации; при обнаружении первого же дефекта в предъявленной на контроль продукции возвращать ее на исправление; не принимать предъявляемую продукцию при отсутствии соответствующей документации и полной комплектности; требовать от начальника цеха равномерного предъявления на контроль продукции в соответствии с утвержденным графиком производства; вести учет бездефект-ной сдачи продукции, технический учет брака по причинам и виновникам, а также анализировать брак совместно с технологами; совместно с технологами систематически работать над повышением качества и надежности продукции; обеспечивать °Формление оперативной и технической документации на принятую и забракованную продукцию; руководить работниками контрольного аппарата цеха, обеспечивать правильную организацию работы участков технического контроля качества продукции; периодически контролировать ведение технологического процесса; периодически контролировать работу исполнителей имеющих личное клеймо.

Начальник БТК, старший контрольный мастер и контрольный мастер несут ответственность за: выпуск из цеха или отдела продукции с отступлениями от технической документации или некомплектной продукции; организацию технического контроля на своем участке и правильность применения методов контроля в соответствии с технологическим процессом; своевременное и правильное оформление документации, удостоверяющей качество принятой продукции; необоснованную оценку работ, необоснованный отказ от приемки продукции, а также неправильную оценку качества изделий; применение при выполнении контрольных операций неисправных контрольно-измерительных средств или средств, не имеющих документов, которые удостоверяют их пригодность к работе; правильный учет, анализ и изоляцию брака.

Читать далее:

Классификация видов технического контроля

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Форма n 444/у журнал регистрации продукции, забракованной отк и лабораторией государственного контроля приказ минздрава СССР от 07-08-85 1055 (ред от 08-10-2002) об утверждении форм первичной медицинской документации для учреждений службы крови (2018). Актуально в 2018 году

размер шрифта

+7 812 627 17 35

+7 499 350 44 79

8 (800) 333-45-16 доб. 100

МИНЗДРАВ СССР		Медицинская документация Форма N 444/у Утверждена Минздравом СССР 07.08.85 г. N 1055
Наименование учреждения

ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ ПРОДУКЦИИ, ЗАБРАКОВАННОЙ ОТК И ЛАБОРАТОРИЕЙ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

Начат "____" ___________ 19 ____ г.	Окончен "___" _______ 19__ г.

	1. Заполняется в ОТК.
	2. Страницы должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью и подписью главного врача.

NN пп	наименование продукции	номера серий	кол-во (л,фл, амп.)	по каким показателям забракована продукция	кем забракована	дата	принятые меры (направлено на переработку, уничтожено и пр.)	подпись ОТК
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Приложение N 47 к приказу Минздрава СССР от 07.08.1985 г. N 1055

www.zakonprost.ru

Падший Титан: Лаборатория-"ОТК" - Бесконечные скитания

Наша лаборатория оснащена своевременными приборами и оборудованием,Она осуществляет оперативный контроль и ведёт учёт каждого образца.Хроматографический метод анализа позволяет оперативно оценить состояние сточных вод и воздушной среды... ©"Из журнала Лаборатории "ОТК"

Будь бдительнее и работай в перчатках, товарищ, если решил осмотреть реактивы в заброшенной лаборатории!Мощный дождь пробивал насквозь всё, что попадало под его воздействие, за окном можно было разглядеть разве что силуэты и очертания огромнейшей территории на которой затеряться не составило бы никакого труда. Видимость была нулевая, казалось, что туман с дождевым тучами специально затянул всё плёнкой дабы уберечь от глаз то, что парой не видно издалека. Периметр подсвечивался со всех сторон, кое-где коротил провод питания и он яркими, но маленькими пучками света отпугивал любого приближающегося к нему объекта. Лай собак сбивал с толку нежеланного гостя, колючая проволока могла изранить все мягкие участки кожи, а шум колёс патрульной машины остановил бы всё это безумие. Но здесь было безопасно, казалось, что всё уже закончилось и рабочей день скоро подойдёт к концу. Мне ещё нужно помыть всю посуду с колбами, отнести часть реактивов с концентратами в хранилище "ЦЗЛ". Проходная закрывается в 22.00, уже 21.10, а я до сих пор не закончил журнал-"ОТК". Проверять качество было моей самой основной обязанностью. Так же я вёл журнал о учёте контроля, работал в хроматографии и иногда помогал ребятам из "АБК-№10". Наша лаборатория-"ОТК" отличалась от "ЦЗЛ" размерами, но была не менее важной и масштабной в целом для предприятия. Работником в белом халате я отходил уже 3 года и на днях меня должны были повысить. Старший сотрудник "ОТК" это уже большая должность, считал я. Дождь собирался кончаться и тучи рассевались понемногу, что можно было разглядеть звёзды на небе. Выходя из "АБК-№3" время было 21.30, а до "ЦЗЛ" идти ещё без малого километр по всему предприятию. Я потихоньку под нос напевал себе песни Юрия Антонова и что-то бормотал про себя. Сегодня всё забрали очень быстро, я расписался и вышел из здания. Тут же вспомнил, что оставил личные вещи в лаборатории. Необходимо было вернуться сменить белый халат на куртку, а обувь на повседневную. Когда я зашёл в кабинет, то услышал странный скрежет. Изначально было не понятно откуда он исходит, но когда я присмотрелся, то понял, что прохудилась пожарная сигнализация. Завтра должны были исправить эту проблему ремонтники. Я оделся, взял со стола планшет с документами, положил его в портфель и начал закрывать дверь кабинета. Громким и резким звуком меня остановил телефонный звонок. На линии был начальник отдела по контролю качества:(М.К):-"Георгий, завтра зайдите ко мне в кабинет желательно уже с написанным увольнительным(по собственному желанию). Будет странным если вас не успели предупредить об этом..."(Георгий):-"С каким увольнительным, Михаил Константинович?"(М.К):-"К сожалению, вы попали под сокращение и мы вынуждены вас уволить."(Георгий):-"Это не возможно! Я лучший работник нашего "ОТК". Я жду повышения со дня на день, а вы мне про увольнение? Это нотка сарказма, Михаил Константинович?"(М.К):-"Никаких шуток, Георгий! Мы вынуждены сократить штат сотрудников и не только вашего отдела, но и штат работников "ЦЗЛ", "АБК-№10" и ещё некоторых лабораторий. Мы закрываем производство ионообменных смол и ещё некоторые корпуса будут законсервированы уже на этой неделе."(Георгий):-"Что случилось? Я не могу понять. У нас одно из самых развивающихся предприятий в регионе!"(М.К):-"Я тоже хочу на это надеяться, Георгий. Что предприятие у нас не такое плохое, но мы вынуждены сократить штат по личным причинам."(Георгий):-"Не так давно был запущен полистирольный комплекс и запущены установки для получения собственного стирола. На территории строятся новые корпуса. Мы экспортируем сырьё и продукцию за рубеж."(М.К):-"У меня нет времени на личные беседы. Предприятие переживает не лучшие дни. Просто сделайте то, что я вам сказал и мы обязательно найдём вам работу на другом предприятие."(Георгий):-"Михаил Константинович, я хочу услышать правду! Как сотрудник предприятия, я хочу это знать."(М.К):-"Правда будет возможно неприятной для вас, я вынужден промолчать..."(Георгий):-"Нет, я не сдвинусь с рабочего места пока не услышу всё как есть на самом деле"(М.К):-"Георгий, послушайте меня: полистирольный корпус вогнал нас в большие долги, мы уже давно не экспортируем сырьё за рубеж, корпус жирных ксилот уже никогда не будет достроен и самое раковое и разрушительное у нас нет своего производства стирола!"Тогда я молчал и боялся положить трубу, тем более я не мог сказать бы ни слова. Линия была занята ещё минуту, пока начальник отдела технического контроля сам не положил трубку. Короткие гудки сбивали мысли с толку наверно ещё час. На проходную идти было уже поздно и я просидел в кабинете до утра. Тогда я и не мог предположить, что всё будет так как сейчас есть на самом деле... Теперь здесь было небезопасно: завод распродавался на различных торгах и аукционах как мясо в базарный день. Корпуса были опечатаны, охрана патрулировала территорию и возможно уже искала меня. Дождь как раз прекратился как и тогда и из окна моего кабинета можно было искать большую медведицу на небе. Картина в кабинете, которую мне нарисовал коллега так и стоит на скалед. В моём кабинете всё по прежнему: хроматографы подключены к сети, колбы и мензурки лежат в нужных ящиках, а пожарная сигнализация так и пищит по сей день. Это только начало того конца которого возможно стоит ждать...